一种厂房空调净化室用隐藏式闭门器的制作方法

1.本实用新型涉及闭门器领域，尤其涉及一种厂房空调净化室用隐藏式闭门器。


背景技术：

2.闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有象弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。
3.由于厂房内部多设有空调净化室，来杜绝灰尘的干扰，而当人员进入净化室内部后，可能会忘记关闭门体，从而会导致门体保持敞开的状态，从而使灰尘进入净化室内部，最终影响到净化室整体的状态，因而人们会采用闭门器来解决这个问题。
4.大多数现有的闭门器，在进行安装时都需要在门框及门体上进行开槽，或是通过螺钉进行连接，在门框或是墙壁上开槽较为简单，但净化室的门大多追求密闭性能，且多为金属或玻璃材质，很难再门体上开槽或是打孔连接螺钉，因而一般的闭门器安装后可能会影响到净化室门体的密封性。
5.因此，有必要提供一种厂房空调净化室用隐藏式闭门器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种厂房空调净化室用隐藏式闭门器，解决了净化室门体安装闭门器较为麻烦的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器包括：安装板；
8.回弹顶杆，所述回弹顶杆安装于安装板一侧的顶部，所述回弹顶杆的内部开设有回转槽，所述回转槽的内部转动连接有回转杆，所述回转杆的外表面套设有扭簧；
9.第一转动块，所述第一转动块固定连接于回转杆的外表面，所述第一转动块的一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁的两侧之间转动连接有第二转动块，所述第二转动块的一侧固定连接有闭门杆，所述扭簧的一端与回转杆的外表面固定连接，扭簧的另一端与回转槽内部的顶部固定连接。
10.优选的，所述安装板一侧底部安装有回弹底块，所述回弹底块的直径与回弹顶杆相同，且内部开设有与回转槽相同直径的槽，所述回转杆的底端延伸至回弹底块底部的外表面。
11.优选的，所述转动槽内壁的底部固定连接有限制挡块，所述第二转动块可带动闭门杆竖直方向九十度转动，所述第二转动块便于人员安装闭门杆，以及在进行收纳时转动收起闭门杆。
12.优选的，所述回转杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于回弹底块内部的圆槽。
13.优选的，所述回弹顶杆的顶端安装有电机，所述电机输出轴的底端与回转杆固定连接，所述电机用于在启动后限制回转杆的转动。
14.优选的，所述安装板的正面开设有两个安装孔，所述安装孔分别位于安装板正面的顶部与底部。
15.优选的，所述闭门杆的外部开设有卡接槽，所述卡接槽内壁的一侧固定连接有增长垫块，所述增长垫块的正面固定连接有两个吸盘，所述增长垫块用于增加并延长吸盘与门体的接触位置。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种厂房空调净化室用隐藏式闭门器，通过安装板将回弹机构安装连接于墙壁或门框表面，同时通过回弹顶杆内部的扭簧带动第一转动块从而控制闭门杆与门体背面接触，当人员打开门时，闭门杆随着门的转动而转动，从而推动扭簧压缩，当人员松开对门的推力后，扭簧回弹使得闭门杆推动门体转动关闭，这样的工作方式使闭门器在进行安装时，无需在门体顶部或表面开设凹槽，有效的保证了防护门的完整性，且安装板的位置可任意上下选择，使得有些较高处不便安装时，人员能够轻松的在底部进行安装。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的回弹装置内部的结构示意图；
20.图3为图1所示的闭门器侧面的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、安装孔，2、回弹底块，3、第一转动块，4、第二转动块，5、闭门杆，6、转动槽，7、回弹顶杆，8、安装板，9、电机，10、扭簧，11、回转槽，12、回转杆，13、限制挡块，14、限位块，15、卡接槽，16、增长垫块，17、吸盘。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的回弹装置内部的结构示意图；图3为图1所示的闭门器侧面的结构示意图。厂房空调净化室用隐藏式闭门器包括：安装板8；
26.回弹顶杆7，所述回弹顶杆7安装于安装板8一侧的顶部，所述回弹顶杆7的内部开设有回转槽11，所述回转槽11的内部转动连接有回转杆12，所述回转杆12的外表面套设有扭簧10；
27.第一转动块3，所述第一转动块3固定连接于回转杆12的外表面，所述第一转动块3的一侧开设有转动槽6，所述转动槽6内壁的两侧之间转动连接有第二转动块4，所述第二转动块4的一侧固定连接有闭门杆5，所述扭簧10的一端与回转杆12的外表面固定连接，扭簧10的另一端与回转槽11内部的顶部固定连接，所述回转杆12的底端延伸出回转槽11的底部，所述第一转动块3位于回转槽11的外部。
28.所述安装板8一侧底部安装有回弹底块2，所述回弹底块2的直径与回弹顶杆7相同，且内部开设有与回转槽11相同直径的槽，所述回转杆12的底端延伸至回弹底块2底部的外表面；
29.所述转动槽6内壁的底部固定连接有限制挡块13，所述第二转动块4可带动闭门杆5竖直方向九十度转动，所述第二转动块4便于人员安装闭门杆5，以及在进行收纳时转动收起闭门杆5，所述限制挡块13用于限制第二转动块4的转动范围；
30.所述回转杆12的底端固定连接有限位块14，所述限位块14的直径大于回弹底块2内部的圆槽，用于限制回转杆12向上移动；
31.所述回弹顶杆7的顶端安装有电机9，所述电机9输出轴的底端与回转杆12固定连接，所述电机9用于在启动后限制回转杆12的转动；
32.所述安装板8的正面开设有两个安装孔1，所述安装孔1分别位于安装板8正面的顶部与底部。
33.本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器的工作原理如下：
34.在进行安装闭门器时，首先根据人员自身适当高度选择安装板8的安装位置，将安装板8通过螺钉与墙体或门框进行安装，之后推动闭门杆5转动，从而使得闭门杆5转动到接触限制挡块13的位置，由于扭簧10的限制，当闭门杆5与限制挡块13接触时，闭门杆5的外表面还应与门体接触；
35.当人员推动门体时，闭门杆5随着门的转动而转动，从而推动扭簧10压缩，当人员松开对门的推力后，扭簧10回弹使得闭门杆5推动门体转动关闭；
36.当门体需要长时间且大范围打开时，人员推动门体后启动电机9，再电机9的带动限制下，控制回转杆12无法转动，从而使扭簧10失去作用，从而使得门体始终保持打开状态；
37.且当扭簧10出现故障时，电机9可充当扭簧10的代替结构，通过输出轴带动回转杆12来控制闭门杆5的转动，从而控制门体的关闭。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器具有如下有益效果：
39.通过安装板8将回弹机构安装连接于墙壁或门框表面，同时通过回弹顶杆7内部的扭簧10带动第一转动块3从而控制闭门杆5与门体背面接触，当人员打开门时，闭门杆5随着门的转动而转动，从而推动扭簧10压缩，当人员松开对门的推力后，扭簧10回弹使得闭门杆5推动门体转动关闭，这样的工作方式使闭门器在进行安装时，无需在门体顶部或表面开设凹槽，有效的保证了防护门的完整性，且安装板8的位置可任意上下选择，使得有些较高处不便安装时，人员能够轻松的在底部进行安装。
40.第二实施例
41.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器，本技术的第二实施例提出另一种厂房空调净化室用隐藏式闭门器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.具体的，本技术的第二实施例提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器的不同之处在于，所述闭门杆5的外部开设有卡接槽15，所述卡接槽15内壁的一侧固定连接有增长垫块16，所述增长垫块16的正面固定连接有两个吸盘17，所述增长垫块16用于增加并延长吸盘
17与门体的接触位置，从而使得吸盘17能够紧密的吸附表面光滑的门体。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的厂房空调净化室用隐藏式闭门器具有如下有益效果：
44.通过在闭门杆5的外表面开设卡接槽15，并在卡接槽15的内壁通过螺钉安装增长垫块16，同时在增长垫块16的正面安装两个吸盘17，能够使得所述闭门器适用于玻璃或表面光滑材质的门体，有效的提高了闭门器的使用范围及适用性。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。