一种数控刀具生产用球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控刀具设备技术领域，特别涉及一种数控刀具生产用球磨装置。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，现有技术中，数控刀具大多为金属粉末，在球磨混合的过程中金属粉末、磨球、以及球磨罐之间的碰撞摩擦，会使得金属粉末、磨球、以及球磨罐的温度上升，温度过高会导致球磨性能降低，还可能造成金属粉末的氧化，影响数控刀具的质量。
3.现有的数控刀具生产用球磨装置，运行过程中不便对散热产生的热水蒸气起到防止散出加工环境中，以及对产生的热水蒸气收集降温后并排出，对球磨罐降温散热产生的热水蒸气散发至加工环境中容易对工作人员造成烫伤以及使加工环境温度潮热的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种数控刀具生产用球磨装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种数控刀具生产用球磨装置，包括底板，所述底板的上端面从左到右依次固定连接有第二竖板和第一竖板，所述第一竖板的右侧安装有电机，所述第二竖板的右侧安装有轴承，所述电机的输出端以及轴承的右侧均安装有转轴，位于右侧的转轴的左端贯穿第一竖板并延伸至第一竖板的左侧，两个所述转轴之间安装有球磨罐，所述底板的上端面以及第一竖板的左侧安装有外罩，所述球磨罐位于外罩的内部且球磨罐的左端贯穿外罩并延伸至外罩的左侧；
6.所述底板的上端面安装有位于外罩前方的冷却箱，所述冷却箱的上端面连通有排气口，所述外罩的前端面贯穿开设有多个连通口，所述外罩的前端面固定连接有多个与连通口相匹配的安装壳，多个所述安装壳的内部均安装有排气扇，多个所述安装壳的前端面均连通有连通管，多个所述连通管的前端面连通有横管，所述横管的下端面连通有进气管，所述进气管的下端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。
7.为了方便对冷却箱内增温后的水进行降温，作为本实用新型的一种数控刀具生产用球磨装置优选的，所述冷却箱的右侧连通有循环管，所述循环管的另一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述循环管的外侧壁从上到下依次安装有冷凝器和循环泵。
8.为了方便对球磨罐外壁降温散热，作为本实用新型的一种数控刀具生产用球磨装置优选的，所述底板的上端面安装有位于第一竖板右侧的水箱，所述水箱的左侧安装有水泵，所述水泵的左侧连通有水管，所述水管的另一端贯穿第一竖板并与外罩的内部左侧固定连接，所述水管的下端面安装有多个喷头，所述底板的上端面安装有位于外罩内的安装板，所述安装板的上端面安装有多个位于喷头下方的风扇。
9.为了方便自动检测冷却箱内的水温并自动控制冷凝器和循环泵开启，作为本实用
新型的一种数控刀具生产用球磨装置优选的，所述冷却箱的内部顶端安装有温度传感器，所述冷却箱的上端面安装有控制器，所述温度传感器、控制器、冷凝器以及循环泵之间均为电性连接。
10.为了方便球磨罐穿过外罩并使球磨罐正常旋转，作为本实用新型的一种数控刀具生产用球磨装置优选的，所述外罩的左侧贯穿开设有与球磨罐相匹配的圆形开口。
11.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种数控刀具生产用球磨装置优选的，所述第一竖板的右侧安装有位于电机上方的控制面板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种数控刀具生产用球磨装置，使用时，开启电机，两个转轴带动球磨罐旋转，对球磨罐通过水以及风扇配合降温时，容易产生热水蒸气，产生的热水蒸气通过外罩防止大量散入到周围加工环境中，并开启多个排气扇，将外罩内的热水蒸气抽入连通管内，并进入横管内，接着通过进气管进入到冷却箱内的冷却液中，对热水蒸气进行降温冷却，降温后的气体通过排气口排出，从而该装置运行过程中方便对散热产生的热水蒸气起到防止散出加工环境中，以及对产生的热水蒸气收集降温后并排出，避免对球磨罐降温散热产生的热水蒸气散发至加工环境中容易对工作人员造成烫伤以及使加工环境温度潮热的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种数控刀具生产用球磨装置剖面图；
15.图2为本实用新型的一种数控刀具生产用球磨装置剖面图；
16.图3为本实用新型的安装壳处剖面图。
17.图中，1、底板；101、第一竖板；102、第二竖板；2、电机；201、轴承；202、转轴；203、球磨罐；3、水箱；301、水泵；302、水管；303、喷头；304、安装板；305、风扇；4、外罩；401、连通口；402、冷却箱；403、排气口；404、安装壳；405、连通管；406、横管；407、进气管；408、圆形开口；409、排气扇；5、温度传感器；501、控制器；6、循环管；601、循环泵；602、冷凝器；7、控制面板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种数控刀具生产用球磨装置，包括底板1，底板1的上端面从左到右依次固定连接有第二竖板102和第一竖板101，第一竖板101的右侧安装有电机2，第二竖板102的右侧安装有轴承201，电机2的输出端以及轴承201的右侧均安装有转轴202，位于右侧的转轴202的左端贯穿第一竖板101并延伸至第一竖板101的左侧，两个转轴202之间安装
有球磨罐203，底板1的上端面以及第一竖板101的左侧安装有外罩4，球磨罐203位于外罩4的内部且球磨罐203的左端贯穿外罩4并延伸至外罩4的左侧；
21.底板1的上端面安装有位于外罩4前方的冷却箱402，冷却箱402的上端面连通有排气口403，外罩4的前端面贯穿开设有多个连通口401，外罩4的前端面固定连接有多个与连通口401相匹配的安装壳404，多个安装壳404的内部均安装有排气扇409，多个安装壳404的前端面均连通有连通管405，多个连通管405的前端面连通有横管406，横管406的下端面连通有进气管407，进气管407的下端贯穿冷却箱402并延伸至冷却箱402的内部。
22.本实施例中：使用时，开启电机2，两个转轴202带动球磨罐203旋转，对球磨罐203通过水以及风扇305配合降温时，容易产生热水蒸气，产生的热水蒸气通过外罩4防止大量散入到周围加工环境中，并开启多个排气扇409，将外罩4内的热水蒸气抽入连通管405内，并进入横管406内，接着通过进气管407进入到冷却箱402内的冷却液中，对热水蒸气进行降温冷却，降温后的气体通过排气口403排出，从而该装置运行过程中方便对散热产生的热水蒸气起到防止散出加工环境中，以及对产生的热水蒸气收集降温后并排出，避免对球磨罐203降温散热产生的热水蒸气散发至加工环境中容易对工作人员造成烫伤以及使加工环境温度潮热的问题。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却箱402的右侧连通有循环管6，循环管6的另一端贯穿冷却箱402并延伸至冷却箱402的内部，循环管6的外侧壁从上到下依次安装有冷凝器602和循环泵601。
24.本实施例中：开启循环泵601，将冷却箱402内增温的水抽入循环管6内，并通过冷凝器602降温后重新进入到冷却箱402内，从而达到了方便对冷却箱402内增温后的水进行降温的效果。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面安装有位于第一竖板101右侧的水箱3，水箱3的左侧安装有水泵301，水泵301的左侧连通有水管302，水管302的另一端贯穿第一竖板101并与外罩4的内部左侧固定连接，水管302的下端面安装有多个喷头303，底板1的上端面安装有位于外罩4内的安装板304，安装板304的上端面安装有多个位于喷头303下方的风扇305。
26.本实施例中：球磨罐203旋转运行时，通过开启多个风扇305以及水泵301，水泵301将水箱3内的水通过水管302输送，并通过多个喷头303喷出，风扇305以及喷出的水对球磨罐203外壁进行散热降温，从而达到了方便对球磨罐203外壁降温散热的效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却箱402的内部顶端安装有温度传感器5，冷却箱402的上端面安装有控制器501，温度传感器5、控制器501、冷凝器602以及循环泵601之间均为电性连接。
28.本实施例中：当冷却箱402内的水温增高时，温度传感器5将检测到的信息传递给控制器501，控制器501控制冷凝器602和循环泵601自动开启，从而达到了方便自动检测冷却箱402内的水温并自动控制冷凝器602和循环泵601开启的效果。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，外罩4的左侧贯穿开设有与球磨罐203相匹配的圆形开口408。
30.本实施例中：通过圆形开口408方便球磨罐203穿过外罩4并使球磨罐203正常旋转。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一竖板101的右侧安装有位于电机2上方的控制面板7。
32.本实施例中：该装置运行时，通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，开启电机2，两个转轴202带动球磨罐203旋转，球磨罐203旋转运行时，通过开启多个风扇305以及水泵301，水泵301将水箱3内的水通过水管302输送，并通过多个喷头303喷出，风扇305以及喷出的水对球磨罐203外壁进行散热降温，对球磨罐203通过水以及风扇305配合降温时，容易产生热水蒸气，产生的热水蒸气通过外罩4防止大量散入到周围加工环境中，并开启多个排气扇409，将外罩4内的热水蒸气抽入连通管405内，并进入横管406内，接着通过进气管407进入到冷却箱402内的冷却液中，对热水蒸气进行降温冷却，降温后的气体通过排气口403排出，当冷却箱402内的水温增高时，温度传感器5将检测到的信息传递给控制器501，控制器501控制冷凝器602和循环泵601自动开启，将冷却箱402内增温的水抽入循环管6内，并通过冷凝器602降温后重新进入到冷却箱402内。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。