一种玻璃加工设备的辅助台机构的制作方法

1.本技术涉及玻璃加工领域，尤其是一种玻璃加工设备的辅助台机构。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶无机非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，可以制成像丝线那样柔软的纤维，也可以制成硬度是钢的5倍、像导弹机头圆锥体那样抗高温的产品，其被广泛应用于建筑物隔风透光；圆形玻璃因其曲线圆滑、造型美观、能起到柔化空间的效果，越来越多的被使用在不同领域。
3.现有的圆形玻璃在进行加工的过程中，缺少辅助设备来对玻璃进行固定以及磨边,同时无法对不同尺寸的圆形玻璃进行辅助加工。因此，针对上述问题提出一种玻璃加工设备的辅助台机构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种玻璃加工设备的辅助台机构用于解决现有技术中的圆形玻璃磨边不均匀的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种玻璃加工设备的辅助台机构，包括辅助台和磨边机构，所述辅助台外壁底端左右两侧分别固定连接支撑腿顶端，所述辅助台外壁顶端固定连接固定板，所述固定板顶端中心处固定连接罩板底端，所述罩板顶端固定套接顶板侧壁，所述辅助台外壁顶端中心处固定连接放置板底端；
6.所述磨边机构包括磨边块，所述磨边块底端固定连接移动块顶端，所述移动块滑动套接在空腔板内腔，所述移动块中心处螺纹套接限位螺杆，所述限位螺杆右端转动连接空腔板内壁右侧，所述限位螺杆左端固定连接转盘一端，所述转盘另一端转动连接且贯穿空腔板左侧，所述空腔板外壁底端固定连接转轴顶端，所述转轴底端滑动连接辅助台内壁底端，所述转轴外壁固定套接从动杆，所述从动杆一端固定连接主动杆，所述主动杆固定套接在第二电机输出端，所述第二电机底端固定连接辅助台内壁底端中心处。
7.进一步地，所述空腔板外壁右端中心处固定连接限位块，所述限位块滑动套接在环形槽内腔，所述环形槽嵌在放置板侧壁。
8.进一步地，所述顶板底端左右两侧分别固定连接集尘盒外壁顶端，两个所述集尘盒分别连通弹性管输出端，两个所述弹性管输入端连通抽尘扇输出端，所述抽尘扇输入端连通连接管输出端。
9.进一步地，所述连接管套接在压板内腔，所述连接管输入端连通多个吸尘口，多个所述吸尘口呈环形嵌在压板侧壁。
10.进一步地，所述压板外壁顶端左右两侧中心处分别固定连接空腔轴底端，两个所述空腔轴内腔分别螺纹套接螺纹杆底端，两个所述螺纹杆顶端分别转动连接顶板外壁底端，两个所述螺纹杆顶端分别固定连接从动轴底端，两个所述从动轴顶端分别固定套接第一锥齿轮。
11.进一步地，两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁左右两侧，所述主动轴左右两端分别转动连接顶板内壁左右两侧，且所述主动轴一端固定连接第一电机输出端，所述第一电机固定套接在顶板内腔。
12.通过本技术上述实施例，采用了磨边机构，解决了圆形玻璃磨边不均匀的问题，方便不同尺寸的圆形玻璃进行磨边。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、辅助台，2、环形槽，3、放置板，4、压板，5、连接管，6、空腔轴，7、螺纹杆，8、第一电机，9、从动轴，10、第一锥齿轮，11、第二锥齿轮，12、主动轴，13、弹性管，14、集尘盒，15、顶板，16、罩板，17、抽尘扇，18、吸尘口，19、固定板，20、从动杆，21、支撑腿，22、转轴，23、限位块，24、第二电机，25、主动杆，26、磨边块，27、空腔轴，28、转盘，29、限位螺杆，30、移动块。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的辅助台机构可以适用于各种玻璃，例如，在本实施例提供了如下一种玻璃，本实施例中的辅助台机构可以用来进行辅助加工如下玻璃。
25.该玻璃包括上下两层玻璃板，两层玻璃板上设有用于中空或抽真空的封口，封口与两层玻璃板之间的空间接通，封口上设有遇水变色的产品。产品设于封口的底部。一种识别真空和中空玻璃气密度的方法，为一种用于中空、真空玻璃内的检测辅助方法，包括以下步骤：步骤：在真空或中空玻璃封口前，将由遇水变色的产品放置在真空或中空玻璃的腔体内；产品设于真空或中空玻璃的腔体内的封口处底部；步骤：将产品用硅胶定位；产品与封口的吸气剂放在一起；步骤：对真空或中空玻璃进行封口；步骤：观察真空或中空玻璃的腔体内产品的颜色变化。其中，产品为变色干燥剂或为无水硫酸铜的试剂片，通过硅胶固定在封口上。当真空或中空玻璃的腔体内的产品变色时，说明真空或中空玻璃的气密度不好；产品变色的程度越深，说明真空或中空玻璃的气密度越差。本实施例中，产品为无水硫酸铜的试剂片。一旦中空和真空玻璃的气密度失效，就会在温差的作用下，外界的空气与中空的腔体内的空气进行交换，或外界的空气进入到真空的腔体内，中空玻璃的封口上设有用于封堵产品的格条，格条与两层玻璃板之间通过密封胶密封连接。在中空玻璃中采用一种遇到水气变色的附件，这个附件在中空制作合片时，固定放置在中空的腔体内，附件是由无水硫酸铜的试剂片和硅胶混合制成，当中空的腔体与空气交换水，空气中的水分子也随之进入，此时无水硫酸铜遇水呈蓝色；并随着所吸水分的上升，蓝色越来越蓝。真空玻璃的封口上设有吸气器，吸气器的外侧设有封头盖，封头盖固定在一层玻璃板上，产品设于吸气器与封口的底部之间。用同样的方法将无水硫酸铜和硅胶混合制成的产品，放置在真空玻璃的真空的腔体内，则真空的腔体与空气交换水，空气中的水分子也随之进入，此时无水硫酸铜遇水呈蓝色；并随着所吸水分的上升，蓝色越来越蓝。由无水硫酸铜的试剂片与硅胶混合制成的附件可以作为行业的标准产品附件，加装在每个中空、真空玻璃制品中，跟踪产品质量，提升服务的一个随带附件品。
26.当然本实施例也可以用于辅助加工其他结构的玻璃。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的辅助台机构进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种玻璃加工设备的辅助台机构，包括辅助台1和磨边机构，所述辅助台1外壁底端左右两侧分别固定连接支撑腿21顶端，所述辅助台1外壁顶端固定连接固定板19，所述固定板19顶端中心处固定连接罩板16底端，所述罩板16顶端固定套接顶板15侧壁，所述辅助台1外壁顶端中心处固定连接放置板3底端；
28.所述磨边机构包括磨边块26，所述磨边块26底端固定连接移动块30顶端，所述移动块30滑动套接在空腔板27内腔，所述移动块30中心处螺纹套接限位螺杆29，所述限位螺杆29右端转动连接空腔板27内壁右侧，所述限位螺杆29左端固定连接转盘28一端，所述转盘28另一端转动连接且贯穿空腔板27左侧，所述空腔板27外壁底端固定连接转轴22顶端，
所述转轴22底端滑动连接辅助台1内壁底端，所述转轴22外壁固定套接从动杆20，所述从动杆20一端固定连接主动杆25，所述主动杆25固定套接在第二电机24输出端，所述第二电机24底端固定连接辅助台1内壁底端中心处。
29.所述空腔板27外壁右端中心处固定连接限位块23，所述限位块23滑动套接在环形槽2内腔，所述环形槽2嵌在放置板3侧壁，增加空腔板27转动过程的稳定性，所述顶板15底端左右两侧分别固定连接集尘盒14外壁顶端，两个所述集尘盒14分别连通弹性管13输出端，两个所述弹性管13输入端连通抽尘扇17输出端，所述抽尘扇17输入端连通连接管5输出端，通过抽尘扇17将飞屑送入集尘盒14，所述连接管5套接在压板4内腔，所述连接管5输入端连通多个吸尘口18，多个所述吸尘口18呈环形嵌在压板4侧壁，增加吸尘效果，所述压板4外壁顶端左右两侧中心处分别固定连接空腔轴6底端，两个所述空腔轴6内腔分别螺纹套接螺纹杆7底端，两个所述螺纹杆7顶端分别转动连接顶板15外壁底端，两个所述螺纹杆7顶端分别固定连接从动轴9底端，两个所述从动轴9顶端分别固定套接第一锥齿轮10，通过第一锥齿轮10转动带动空腔轴6竖直移动，两个所述第一锥齿轮10分别啮合配合第二锥齿轮11，两个所述第二锥齿轮11分别固定套接在主动轴12外壁左右两侧，所述主动轴12左右两端分别转动连接顶板15内壁左右两侧，且所述主动轴12一端固定连接第一电机8输出端，所述第一电机8固定套接在顶板15内腔，通过第一电机8输出端带动第一锥齿轮10转动。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将圆形玻璃放置在放置板3上，通过启动第一电机8，第一电机8输出端带动主动轴12转动，主动轴12带动第二锥齿轮11转动，和第二锥齿轮11啮合配合的第一锥齿轮10随之转动，第一锥齿轮10带动从动轴9转动，从动轴9带动螺纹杆7转动，和螺纹杆7螺纹配合的两个空腔轴6相互限制，共同带动压板4向下移动，使压板4压紧玻璃顶端，实现对玻璃的固定，方便磨边操作的进行，根据圆心玻璃的尺寸，通过转动转盘28，转盘28带动限位螺杆29转动，和限位螺杆29螺纹配合的移动块30在空腔板27的限制下水平移动，使移动块30带动磨边块26移动到玻璃的侧壁处，方便磨边块26配合不同尺寸的玻璃使用，通过启动第二电机24，第二电机24带动主动杆25转动，主动杆25拉动从动杆20共同转动，从动杆20带动转轴22绕着第二电机24公转，转轴22带动空腔板27转动空腔板27带动磨边块26对玻璃侧壁进行磨边，加快了磨边效率，同时保证了磨边的均匀性，在磨边的过程中启动抽尘扇17，能够对磨边产生的飞屑从吸尘口18吸入，最后集中收集到集尘盒14中，保证了加工过程的整洁。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，通过启动第一电机，第一电机输出端带动主动轴转动，主动轴带动第二锥齿轮转动，和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个空腔轴相互限制，共同带动压板向下移动，使压板压紧玻璃顶端，实现对玻璃的固定，方便磨边操作的进行；
33.2.本技术结构合理，通过转动转盘，转盘带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的移动块在空腔板的限制下水平移动，使移动块带动磨边块移动到玻璃的侧壁处，方便磨边块配合不同尺寸的玻璃使用，通过启动第二电机，第二电机带动主动杆转动，主动杆拉动从动杆共同转动，从动杆带动转轴绕着第二电机公转，转轴带动空腔板转动空腔板带动磨边块对玻璃侧壁进行磨边，加快了磨边效率，同时保证了磨边的均匀性。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。