一种钢板网加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种钢板网加工用打磨装置，属于金属加工技术领域。


背景技术：

2.钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网和铁板网。钢包网分为钢板网和不锈钢钢板网。钢板网具有美观大方和坚固耐用的优点。钢包网由钢板经冲压、拉伸而成，因而需要打磨其表面。
3.现有的钢板网加工用打磨装置只能使用砂轮打磨钢板网的一小部分，需要人工不断调整，从而完成一个面的打磨，费时费力，同时摩擦产生的高温和飞溅的碎屑都威胁着工作人员的安全，为此我们提出一种钢板网加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板网加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板网加工用打磨装置费时费力和不够安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板网加工用打磨装置，包括箱体,所述箱体的顶端设有冷却组件，所述箱体的内部设有清扫组件，所述箱体内部的中部通过密封轴承转动连接有两个第一传动杆，两个所述第一传动杆的一端均置于箱体的外部，两个所述第一传动杆的表面均固定设有打磨辊，两个所述打磨辊之间滑动连接有钢板网主体，所述箱体的背面固定设有两个打磨电机，两个所述打磨电机的转向相反，两个所述打磨电机的传动轴分别与两个第一传动杆的一端固定连接。
6.优选的，所述冷却组件包括第一隔热板，所述第一隔热板固定设置在箱体的顶端，所述第一隔热板的顶端固定设有传热块，所述传热块的中部开设有导热槽，所述传热块的内部中空，所述传热块的内部填充有冷却液，所述第一隔热板的两侧均固定设有第二隔热板，两个所述第二隔热板的一侧均与传热块的表面固定连接，两个所述第二隔热板之间分别固定设有两个第一制冷板和第二制冷板，两个所述第一制冷板的表面和第二制冷板的表面均与传热块的表面相贴合，两个所述第一制冷板和第二制冷板的内部均固定设有若干个制冷片，若干个制冷片的吸热面均与传热块的表面相贴合。
7.优选的，所述箱体的顶端分别固定设有鼓风机和隔热箱，所述隔热箱的背面开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定设有散热风机，所述隔热箱采用岩棉材料制成。
8.优选的，所述鼓风机的输出端固定设有通风管，所述通风管的表面涂覆有隔热漆，所述通风管的表面与导热槽的内壁滑动连接，所述通风管分别穿过隔热箱、两个第二隔热板和箱体，所述通风管的一端置于箱体的内部，所述通风管的出口端置于钢板网主体的顶端。
9.优选的，箱体的正面分别固定设有开关面板和观察窗，所述箱体的正面开设有第一导向孔，所述箱体的背面开设有第二导向孔，所述箱体的一侧开设有进板口，所述箱体的
另一侧分别开设有出板口和出盒口，所述箱体中部的内壁通过密封轴承转动连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆的表面均固定设有输送辊，若干个所述输送辊的表面均与钢板网主体的底端滑动连接，所述箱体底部的内壁滑动连接有废料盒，所述废料盒的表面与出盒口的内壁滑动连接，所述废料盒的正面固定设有把手。
10.优选的，所述清扫组件包括支撑板和第一导向杆，所述支撑板固定设置在箱体背面的内壁，所述支撑板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有传动板，所述传动板的一侧固定设有第二传动杆，所述第一导向杆滑动设置在第一导向孔的内部，所述第一导向杆的一端固定设有连接块，所述连接块的表面开设有与第二传动杆相滑动的滑槽，所述连接块的正面固定设有第二导向杆，所述第二导向杆的表面与第二导向孔的内壁滑动连接，所述第二导向杆的表面固定设有连接板，所述连接板的底端固定设有毛刷，所述毛刷的底端与钢板网主体的顶端滑动连接。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有打磨电机开关、鼓风机开关、散热风机开关、制冷片开关和驱动电机开关，两个所述打磨电机、鼓风机、散热风机、若干个制冷片和驱动电机分别通过打磨电机开关、鼓风机开关、散热风机开关、制冷片开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢板网加工用打磨装置具有如下有益效果：
13.1、通过鼓风机、通风管和冷却组件的配合，能够吹出冷风，也能吹走一部分碎屑，方便对打磨后的钢板网主体进行冷却，更加安全，鼓风机将空气排入通风管，进而对钢板网主体的表面进行吹气，从而除去一部分碎屑，传热块内部的冷却液会对通风管进行冷却，冷却液吸收热量导致冷却液的温度上升，进而导致传热块的温度上升，启动制冷片开关启动制冷片，制冷片的吸热面会将传热块的热量转移到制冷片的散热面，而制冷片的散热面背对制冷片的吸热面，于是热量被转移到隔热箱的内部，隔热箱内部的空气受热升温，第一隔热板和第二隔热板配合，防止降温后的传热块与隔热箱内部的空气进行热交换，维持降温效果；
14.2、通过设置清扫组件，能够进一步除去碎屑，方便收取成品，驱动电机转动带动传动板转动，进而带动第二传动杆转动，第二传动杆一边转动一边沿着滑槽来回滑动，第二传动杆的往复滑动会推动连接块往复移动，连接块时而做接近第二导向孔的水平运动，时而做远离第二导向孔的水平运动，连接块带动第一导向杆沿着第一导向孔的内壁滑动，同时带动第二导向杆沿着第二导向孔的内壁滑动，第一导向杆始终不会脱离第一导向孔，第二导向杆始终不会脱离第二导向孔，第一导向杆配合第二导向杆，能够稳定连接块的移动方向，当第二导向杆被连接块带动做往复运动时，第二导向杆带动连接板往复移动，进而促使毛刷来回滑动，从而对钢板网主体的上表面进行清理；
15.3、通过废料盒、把手和出盒口的配合，便于清理箱体内部的碎屑，降低工作人员的劳动难度，箱体阻挡飞溅的碎屑，更加安全，不论是被吹走的碎屑还是被扫落的碎屑，最终都会落入废料盒的内部，当打磨结束后，钢板网主体通过出板口脱离整个装置，使用者可以握住把手滑出废料盒，方便清理碎屑。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的背部结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型散热箱的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型冷却组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型清扫组件的结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、第一传动杆；3、打磨辊；4、钢板网主体；5、打磨电机；6、鼓风机；7、冷却组件；701、第一隔热板；702、传热块；703、第二隔热板；704、第一制冷板；705、第二制冷板；706、导热槽；8、清扫组件；801、支撑板；802、驱动电机；803、传动板；804、第二传动杆；805、第一导向杆；806、连接块；807、第二导向杆；808、连接板；809、毛刷；810、滑槽；9、隔热箱；10、散热孔；11、散热风机；12、通风管；13、观察窗；14、第一导向孔；15、第二导向孔；16、进板口；17、出板口；18、连接杆；19、输送辊；20、废料盒；21、把手；22、开关面板；23、出盒口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种钢板网加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶端设有冷却组件7，箱体1的内部设有清扫组件8，箱体1内部的中部通过密封轴承转动连接有两个第一传动杆2，两个第一传动杆2的一端均置于箱体1的外部，两个第一传动杆2的表面均固定设有打磨辊3，两个打磨辊3之间滑动连接有钢板网主体4，箱体1的背面固定设有两个打磨电机5，两个打磨电机5的转向相反，两个打磨电机5的传动轴分别与两个第一传动杆2的一端固定连接；
26.箱体1的顶端分别固定设有鼓风机6和隔热箱9，隔热箱9的背面开设有散热孔10，散热孔10的内壁固定设有散热风机11，隔热箱9采用岩棉材料制成；
27.箱体1的正面分别固定设有开关面板22和观察窗13，箱体1的正面开设有第一导向孔14，箱体1的背面开设有第二导向孔15，箱体1的一侧开设有进板口16，箱体1的另一侧分别开设有出板口17和出盒口23，箱体1中部的内壁通过密封轴承转动连接有若干个连接杆18，若干个连接杆18的表面均固定设有输送辊19，若干个输送辊19的表面均与钢板网主体4的底端滑动连接，箱体1底部的内壁滑动连接有废料盒20，废料盒20的表面与出盒口23的内壁滑动连接，废料盒20的正面固定设有把手21；
28.鼓风机6的输出端固定设有通风管12，通风管12的表面涂覆有隔热漆，通风管12的表面与导热槽706的内壁滑动连接，通风管12分别穿过隔热箱9、两个第二隔热板703和箱体1，通风管12的一端置于箱体1的内部，通风管12的出口端置于钢板网主体4的顶端；
29.开关面板22的表面分别设有打磨电机开关、鼓风机开关和散热风机开关，两个打磨电机5、鼓风机6和散热风机11分别通过打磨电机开关、鼓风机开关、散热风机开关与外接
电源电性连接。
30.实施例2：
31.冷却组件7包括第一隔热板701，第一隔热板701固定设置在箱体1的顶端，第一隔热板701的顶端固定设有传热块702，传热块702的中部开设有导热槽706，传热块702的内部中空，传热块702的内部填充有冷却液，第一隔热板701的两侧均固定设有第二隔热板703，两个第二隔热板703的一侧均与传热块702的表面固定连接，两个第二隔热板703之间分别固定设有两个第一制冷板704和第二制冷板705，两个第一制冷板704的表面和第二制冷板705的表面均与传热块702的表面相贴合，两个第一制冷板704和第二制冷板705的内部均固定设有若干个制冷片，若干个制冷片的吸热面均与传热块702的表面相贴合；
32.开关面板22的表面设有制冷片开关，若干个制冷片均通过制冷片开关与外接电源电性连接；
33.具体的，如图4、图5所示，传热块702内部的冷却液会对通风管12进行冷却，冷却液吸收热量导致冷却液的温度上升，进而导致传热块702的温度上升，启动制冷片开关启动制冷片，制冷片的吸热面会将传热块702的热量转移到制冷片的散热面，而制冷片的散热面背对制冷片的吸热面，于是热量被转移到隔热箱9的内部，隔热箱9内部的空气受热升温，第一隔热板701和第二隔热板703配合，防止降温后的传热块702与隔热箱9内部的空气进行热交换，维持降温效果。
34.实施例3：
35.清扫组件8包括支撑板801和第一导向杆805，支撑板801固定设置在箱体1背面的内壁，支撑板801的顶端固定设有驱动电机802，驱动电机802的传动轴固定设有传动板803，传动板803的一侧固定设有第二传动杆804，第一导向杆805滑动设置在第一导向孔14的内部，第一导向杆805的一端固定设有连接块806，连接块806的表面开设有与第二传动杆804相滑动的滑槽810，连接块806的正面固定设有第二导向杆807，第二导向杆807的表面与第二导向孔15的内壁滑动连接，第二导向杆807的表面固定设有连接板808，连接板808的底端固定设有毛刷809，毛刷809的底端与钢板网主体4的顶端滑动连接；
36.开关面板22的表面设有驱动电机开关，驱动电机802通过驱动电机开关与外接电源电性连接；
37.具体的，如图1、图2、图3、图6所示，首先通过驱动电机开关启动驱动电机802，驱动电机802转动带动传动板803转动，进而带动第二传动杆804转动，第二传动杆804一边转动一边沿着滑槽810来回滑动，第二传动杆804的往复滑动会推动连接块806往复移动，连接块806时而做接近第二导向孔15的水平运动，时而做远离第二导向孔15的水平运动，连接块806带动第一导向杆805沿着第一导向孔14的内壁滑动，同时带动第二导向杆807沿着第二导向孔15的内壁滑动，第一导向杆805始终不会脱离第一导向孔14，第二导向杆807始终不会脱离第二导向孔15，第一导向杆805配合第二导向杆807，能够稳定连接块806的移动方向，当第二导向杆807被连接块806带动做往复运动时，第二导向杆807带动连接板808往复移动，进而促使毛刷809来回滑动，从而对钢板网主体4的上表面进行清理。
38.工作原理：具体使用时，本实用新型一种钢板网加工用打磨装置，首先通过打磨电机开关启动打磨电机5，打磨电机5带动打磨辊3转动，将钢板网主体4通过进板口16放置于两个打磨辊3之间，两个打磨辊3一边打磨钢板网主体4的表面，一边推动钢板网主体4移动，
钢板网主体4的底端会与输送辊19的表面接触，钢板网主体4推动输送辊19转动，输送辊19对钢板网主体4提供支撑，进而稳定住钢板网主体4，提升钢板网主体4的打磨效果，通过鼓风机开关启动鼓风机6，鼓风机6将空气排入通风管12，进而对钢板网主体4的表面进行吹气，从而除去一部分碎屑，传热块702内部的冷却液会对通风管12进行冷却，冷却液吸收热量导致冷却液的温度上升，进而导致传热块702的温度上升，启动制冷片开关启动制冷片，制冷片的吸热面会将传热块702的热量转移到制冷片的散热面，而制冷片的散热面背对制冷片的吸热面，于是热量被转移到隔热箱9的内部，隔热箱9内部的空气受热升温，第一隔热板701和第二隔热板703配合，防止降温后的传热块702与隔热箱9内部的空气进行热交换，维持降温效果，于是通风管12吹出冷风，冷风能够对钢板网主体4进行降温，通过驱动电机开关启动驱动电机802，驱动电机802转动带动传动板803转动，进而带动第二传动杆804转动，第二传动杆804一边转动一边沿着滑槽810来回滑动，第二传动杆804的往复滑动会推动连接块806往复移动，连接块806时而做接近第二导向孔15的水平运动，时而做远离第二导向孔15的水平运动，连接块806带动第一导向杆805沿着第一导向孔14的内壁滑动，同时带动第二导向杆807沿着第二导向孔15的内壁滑动，第一导向杆805始终不会脱离第一导向孔14，第二导向杆807始终不会脱离第二导向孔15，第一导向杆805配合第二导向杆807，能够稳定连接块806的移动方向，当第二导向杆807被连接块806带动做往复运动时，第二导向杆807带动连接板808往复移动，进而促使毛刷809来回滑动，从而对钢板网主体4的上表面进行清理，不论是被吹走的碎屑还是被扫落的碎屑，最终都会落入废料盒20的内部，当打磨结束后，钢板网主体4通过出板口17脱离整个装置，使用者可以握住把手21滑出废料盒20，方便清理碎屑。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。