激光打标主体及激光打标设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其是涉及一种激光打标主体及激光打标设备。


背景技术：

2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
3.一种激光打标设备包括控制系统、激光器、振镜头和传送带，控制系统控制激光器发射激光至振镜头内，传送带将工件输送至振镜头处，从而，振镜头对工件进行标刻。当传送带的数量为多个时，通常设置相应数量的激光器和振镜头，多个激光器、多个振镜头和多个传送带一一对应设置，这种激光打标设备成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光打标主体及激光打标设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的激光打标机成本高的技术问题。
5.本实用新型提供了一种激光打标主体，包括：支撑台、激光器、偏转镜组件、第一振镜头和第二振镜头；所述激光器固定在所述支撑台；所述第一振镜头设置在所述激光器发出的激光方向上，所述偏转镜组件设置在所述激光方向上，且所述偏转镜组件所述偏转镜组件转动设置在所述支撑台上，以能够避开激光或者反射激光，所述第二振镜头设置在所述偏转镜组件的出光方向上。
6.使用本实用新型提供的激光打标主体装配形成的激光打标设备，第一振镜头对应第一传送带，第二振镜头对应第二传送带在激光打标设备工作过程中，当第一传送带上的工件到达第一振镜头时，激光器工作发出激光，偏转镜组件处于避开激光状态，激光直接进入第一振镜头，从而第一振镜头对第一传送带上的工件进行标刻；当第二传送带上的工件到达第二振镜头处时，偏转镜组件转动至能够反射激光的位置，以将激光反射进第二振镜头，从而第二振镜头对第二传送带上的工件进行标刻；因此，本使用新型提供的激光打标主体能够采用一个激光器，利用偏转镜组件，实现多个振镜头分别对多个传送带上的工件进行标刻，零部件少，成本低。
7.进一步地，沿所述激光方向，所述第一振镜头和所述第二振镜头间隔设置，且所述第一振镜头和所述第二振镜头在垂直于所述激光方向上错位设置；
8.所述偏转镜组件包括前偏转镜和后偏转镜，所述前偏转镜转动设置在所述支撑台上，以能够与所述激光方向平行或者与所述激光方向相交，所述前偏转镜位于所述激光器和所述第一振镜头之间；所述后偏转镜与所述前偏转镜相对设置在所述支撑台上，所述后偏转镜能够对所述前偏转镜的反射光进行反射，所述第二振镜头设置在所述后偏转镜的反
射光的方向上。
9.进一步地，所述第二振镜头的数量为多个，多个所述第二振镜头沿所述激光方向间隔设置，且沿垂直于所述激光方向的方向上，相邻两个所述第二振镜头错位设置；所述后偏转镜的数量为多个，多个所述后偏转镜与多个所述第二振镜头一一对应设置，所述后偏转镜转动设置在所述支撑台上，以能够与所述第一振镜头的反射光平行或者与所述第一振镜头的反射光相交。
10.进一步地，所述第二振镜头的数量为一个。
11.进一步地，所述后偏转镜与所述支撑台固定连接。
12.进一步地，沿工件的输送方向，所述第二振镜头设置在所述第一振镜头的上游。
13.进一步地，所述激光打标主体还包括驱动电机，所述驱动电机固定在所述支撑台上，所述驱动电机的动力输出轴与所述前偏转镜传动连接，以驱动所述前偏转镜自转。
14.进一步地，所述前偏转镜的镜面上和所述后偏转镜的镜面上均设有全返膜。
15.进一步地，所述激光器为紫外激光器，所述紫外激光器的输出功率为3瓦，所述紫外激光器输出的激光为355nm波长的紫外激光。
16.本实用新型提供一种激光打标设备，包括第一传送带、第二传送带和上述激光打标主体，所述第一振镜头设置在所述第一传送带的上方，所述第二振镜头设置在所述第二传送带的上方。应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型第一实施例的激光打标设备的结构示意图；
19.图2为图1所示的激光打标设备的第一振镜头标刻时的示意图；
20.图3为图1所示的激光打标设备的第二振镜头标刻时的示意图；
21.图4为本实用新型第二实施例的激光打标设备的结构示意图。
22.图标：1-支撑台；2-激光器；3-前偏转镜；4-后偏转镜；5-第一振镜头；6-第二振镜头；7-驱动电机；8-激光；9-工件；10-第一传送带；11-第二传送带。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图4所示，本实用新型提供一种激光打标主体，包括支撑台1、激光器2、偏转镜组件、第一振镜头5和第二振镜头6；激光器2固定在支撑台1上；第一振镜头5设置在激光器2发出的激光方向上，偏转镜组件设置在激光方向上，且偏转镜组件转动设置在支撑台1上，以能够避开激光8或者反射激光8，第二振镜头6设置在偏转镜组件的出光方向上。
29.使用本实施例提供的激光打标主体装配形成的激光打标设备，第一振镜头5对应第一传送带10，第二振镜头6对应第二传送带11在激光打标设备工作过程中，当第一传送带10上的工件9到达第一振镜头5时，激光器2工作发出激光8，偏转镜组件处于避开激光8状态，激光8直接进入第一振镜头5，从而第一振镜头5对第一传送带10上的工件9进行标刻；当第二传送带11上的工件9到达第二振镜头6处时，偏转镜组件转动至能够反射激光8的位置，以将激光8反射进第二振镜头6，从而第二振镜头6对第二传送带11上的工件9进行标刻；因此，本实施例提供的激光打标主体能够采用一个激光器2，利用偏转镜组件，实现多个振镜头分别对多个传送带上的工件9进行标刻，零部件少，成本低。
30.为方便描述，定义激光器2的激光方向为第一方向，与激光方向垂直的方向为第二方向。
31.其中，第一振镜头5和第二振镜头6的相对位置可以为多种，例如：第一振镜头5设置在第一方向上，第二振镜头6设置在第二方向上，此时，第一传送带10和第二传送带11需要相交设置，且两者具有高度差。
32.作为一种可选方案，如图1至图4所示，沿激光方向，第一振镜头5和第二振镜头6间隔设置，且第一振镜头5和第二振镜头6在垂直于激光方向上错位设置；偏转镜组件包括前偏转镜3和后偏转镜4，前偏转镜3转动设置在支撑台1上，以能够与激光方向平行或者与激光方向相交，前偏转镜3位于激光器2和第一振镜头5之间；后偏转镜4与前偏转镜3相对设置在支撑台1上，后偏转镜4能够对前偏转镜3的反射光进行反射，第二振镜头6设置在后偏转镜4的反射光的方向上。
33.本实施例中，第一振镜头5和第二振镜头6均位于第一方向上，在第二方向上，第一振镜头5和第二振镜头6错位设置；当第一传送带10上的工件9到达第一振镜头5处时，前偏转镜3转动与激光方向平行，激光8进入第一振镜头5；当第二传送带11上的工件9到达第二振镜头6时，前偏转镜3可以转动与激光方向相交，从而对激光8进行反射，前偏转镜3的反射光到达后偏转镜4，后偏转镜4能够对该光进行反射，后偏转镜4的反射光进入第二振镜头6。
这种结构可以使得前偏转镜3的偏转角度设置方便，前偏转镜3转动45
°
即可，后偏转镜4能够与前偏转镜3平行设置。另外，这种结构可以使得第一传送带10和第二传送带11平行设置，同高设置，第二方向也即是传送带的输送方向，可以使得激光打标设备结构简单，装配简单。
34.需要说明的是，前偏转镜3的中心和后偏转镜4的中心较佳等高设置。
35.其中，如图4所示，第二振镜头6的数量可以为多个(例如：三个或者四个等)，多个第二振镜头6沿激光方向间隔设置，且沿垂直于激光方向的方向上，相邻两个第二振镜头6错位设置；后偏转镜4的数量为多个，多个后偏转镜4与多个第二振镜头6一一对应设置，后偏转镜4转动设置在支撑台1上，以能够与第一振镜头5的反射光平行或者与第一振镜头5的反射光相交。
36.本实施例中，一个后偏转镜4与一个第二振镜头6相对设置，多个后偏转镜4均设置在前偏转镜3的反射光的方向上。第二振镜头6的数量为多个，相应的第二传送带11的数量为多个，多个第二振镜头6与多个第二传送带11一一对应设置，当第一个第二传送带11的工件9到达第一个第二振镜头6处时，第一个后偏转镜4转动至与前偏转镜3的反射光相交的位置(例如：与前偏转镜3平行)，以将激光8反射至第一个第二振镜头6内；当第二个第二传送带11上的工件9到达第二个第二振镜头6处时，第一个后偏转镜4转动至与前偏转镜3的反射光平行的位置，第二个后偏转镜4转动至与前偏转镜3的反射光相交的位置(例如：与前偏转镜3平行)，以将激光8反射至第二个第二振镜头6内，以此类推，直至最后一个第二振镜头6完成对最后一个第二传送带11上的工件9的标刻。
37.其中，可以通过液压马达和气动马达来驱动后偏转镜4转动。可选的，采用电机驱动后偏转镜4转动，可以使得转动角度控制精确。
38.具体地，如图1至图3所示，第二振镜头6的数量为一个，也即激光打标主体包括两个振镜头，可以对两个传送带上的工件9进行标刻。
39.其中，后偏转镜4的数量为一个。
40.后偏转镜4可以转动设置在支撑台1上。
41.作为一种可选方案，后偏转镜4固定在支撑台1上，使得后偏转镜4与支撑台1的连接结构简单，后偏转镜4的角度(例如，使得入射角为45
°
)可以保持不变，稳定性和精度好。
42.在上述实施例基础之上，进一步地，沿工件9的输送方向，第二振镜头6设置在第一振镜头5的上游，方便控制前偏转镜3和激光器2工作。
43.在上述实施例基础之上，进一步地，可以通过液压马达和气动马达来驱动前偏转镜3转动。
44.可选的，如图1所示，激光打标主体还包括驱动电机7，驱动电机7固定在支撑台1上，驱动电机7的动力输出轴与前偏转镜3传动连接，以驱动前偏转镜自转。本实施例中，采用电机驱动前偏转镜3转动，可以使得转动角度控制精确。可以采用cti品牌的高速灵敏电机。
45.在上述实施例基础之上，进一步地，前偏转镜3的镜面上和后偏转镜4的镜面上均设有全返膜，这样可以提高激光8的反射质量，使得光束质量好。
46.在上述实施例基础之上，进一步地，激光器2为紫外激光器2，紫外激光器2的输出功率为3瓦，紫外激光器2输出的激光8为355nm波长的紫外激光8。
47.在上述实施例基础之上，激光打标主体可以包括控制器，第一振镜头5、第二振镜头6、激光器2、驱动电机7均与控制器通信连接，控制器控制元件工作。
48.本实用新型的实施例还提供了一种激光打标设备，包括第一传送带10、第二传送带11和上述任一技术方案中的激光打标主体，第一振镜头5设置在第一传送带10的上方，第二振镜头6设置在第二传送带11的上方。
49.本实施例中，当第一传送带10上的工件9到达第一振镜头5的正下方时，激光器2工作发出激光8，偏转镜组件处于避开激光8状态，激光8直接进入第一振镜头5，从而第一振镜头5对第一传送带10上的工件9进行标刻；当第二传送带11上的工件9到达第二振镜头6正下方时，偏转镜组件转动至能够反射激光8的位置，以将激光8反射进第二振镜头6，从而第二振镜头6对第二传送带11上的工件9进行标刻；因此，本实施例提供的激光打标设备能够采用一个激光器2，利用偏转镜组件，实现多个振镜头分别对多个传送带上的工件9进行标刻，零部件少，成本低。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。