一种用于数控机床的易更换夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床夹具领域，具体涉及一种用于数控机床的易更换夹具。


背景技术：

2.零件在数控机床上进行加工，需要利用数控机床上的夹具夹紧零件，为了更换的夹紧零件，夹具上通常安装弹力夹头压紧夹持零件，然而弹力夹头更换不便，弹力夹头频繁夹持零件后，弹力减弱，对零件夹持效果变差，影响零件在数控机床的夹具上的夹持工作，为此，我们提出一种用于数控机床的易更换夹具用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于数控机床的易更换夹具为实现上述目的。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的易更换夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括基板，所述基板上端安装有夹具板，所述基板右端转动连接与夹具板相配合的活动夹杆，所述活动夹杆左端连接有弹力夹头，所述活动夹杆和基板之间安装有驱动机构；
5.所述弹力夹头滑动套接活动夹杆外壁，所述活动夹杆和弹力夹头之间滑动插入有安装定杆，所述安装定杆与活动夹杆之间固定连接有弹簧。
6.优选的，所述安装定杆竖直滑动连接限位柱，所述限位柱上端与活动夹杆之间滑动连接。
7.优选的，所述限位柱下端固定连接l形结构的限位板，所述限位板截面呈l形结构。
8.优选的，所述夹具板下端固定有一体成型的滑杆，所述夹具板与基板之间竖直滑动连接，所述基板螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆上端与夹具板之间转动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定安装电动推杆，所述电动推杆下端与活动夹杆之间转动连接有连杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过驱动机构工作，使活动夹杆逆时针转动，带动弹力夹头移动后下端与零件接触，使零件夹持在弹力夹头和夹具板之间，进行零件的快速夹紧，弹力夹头的弹力更好的抵紧零件。
12.2、本实用新型弹力夹头通过安装定杆限位安装在活动夹杆上，用于零件的夹紧，通过施力右滑安装定杆压缩弹簧，直至安装定杆脱离弹力夹头，即可下移弹力夹头脱离活动夹杆进行拆卸，方便磨损、弹力减弱的弹力夹头的更换。
13.3、本实用新型限位柱用于限位安装定杆，使安装定杆插在活动夹杆和弹力夹头上，弹力夹头夹紧零件时，使限位柱下端的限位板与零件接触，支撑限位柱，防止下移，通过下滑限位柱，直至限位柱上抬脱离活动夹杆，即可右滑安装定杆压缩弹簧，进行弹力夹头的拆卸更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用活动夹杆转动后的状态示意图；
16.图3为本实用新型的立体结构示意图。
17.图中：1、基板，2、活动夹杆，3、弹力夹头，4、夹具板，5、电动推杆，6、连杆，7、固定架，8、安装定杆，9、弹簧，10、限位柱，11、限位板，12、滑杆，13、支撑螺杆，14、零件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的易更换夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括基板1，基板1上端安装有夹具板4，基板1右端转动连接与夹具板4相配合的活动夹杆2，活动夹杆2左端连接有弹力夹头3，活动夹杆2和基板1之间安装有驱动机构；
20.在本实用新型中，夹具本体安装固定在数控机床上，使基板1底端与数控机床固定，如图2所示，将零件14端部放置在夹具板4上，通过驱动机构工作，使活动夹杆2逆时针转动，带动弹力夹头3移动后下端与零件14接触，使零件14夹持在弹力夹头3和夹具板4之间，进行零件14的快速夹紧，弹力夹头3的弹力更好的抵紧零件14。
21.弹力夹头3滑动套接活动夹杆2外壁，活动夹杆2和弹力夹头3之间滑动插入有安装定杆8，安装定杆8与活动夹杆2之间固定连接有弹簧9；
22.在本实用新型中，弹力夹头3通过安装定杆8限位安装在活动夹杆2上，用于零件15的夹紧，通过施力右滑安装定杆8压缩弹簧9，直至安装定杆8脱离弹力夹头3，即可下移弹力夹头3脱离活动夹杆2进行拆卸，方便磨损、弹力减弱的弹力夹头3的更换。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装定杆8竖直滑动连接限位柱10，限位柱10上端与活动夹杆2之间滑动连接；在本实用新型中，限位柱10用于限位安装定杆8，使安装定杆8插在活动夹杆2和弹力夹头3上，通过下滑限位柱10，直至限位柱10上抬脱离活动夹杆2，即可右滑安装定杆8压缩弹簧9，进行弹力夹头3的拆卸更换。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位柱10下端固定连接l形结构的限位板11，限位板11截面呈l形结构；弹力夹头3夹紧零件14时，使限位柱10下端的限位板11与零件14接触，支撑限位柱10，防止下移。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹具板4下端固定有一体成型的滑杆12，夹具板4与基板1之间竖直滑动连接，基板1螺纹连接有支撑螺杆13，支撑螺杆13上端与夹具板4之间转动连接；
26.在本实用新型中，通过施力转动支撑螺杆13上移，推动夹具板4上移，调节夹具板4和弹力夹头3之间的垂直距离，在一定范围内，可以夹持不同厚度零件14。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构包括固定架7，固定架7固定安装电动推杆5，电动推杆5下端与活动夹杆2之间转动连接有连杆6；在本实用新型中，当零件14
端部放置夹具板4上时，驱动电动推杆5工作伸长，使连杆6移动，推动活动夹杆2逆时针转动，使弹力夹头3下移抵紧零件14，进行零件14夹持。
28.工作原理：本实用新型夹具本体安装固定在数控机床上，使基板1底端与数控机床固定，将零件14端部放置在夹具板4上，驱动电动推杆5工作伸长，使连杆6移动，推动活动夹杆2逆时针转动，带动弹力夹头3移动后下端与零件14接触，使零件14夹持在弹力夹头3和夹具板4之间，进行零件14的快速夹紧，弹力夹头3的弹力更好的抵紧零件14，通过施力右滑安装定杆8压缩弹簧9，直至安装定杆8脱离弹力夹头3，即可下移弹力夹头3脱离活动夹杆2进行拆卸，方便磨损、弹力减弱的弹力夹头3的更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于数控机床的易更换夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端安装有夹具板(4)，所述基板(1)右端转动连接与夹具板(4)相配合的活动夹杆(2)，所述活动夹杆(2)左端连接有弹力夹头(3)，所述活动夹杆(2)和基板(1)之间安装有驱动机构；所述弹力夹头(3)滑动套接活动夹杆(2)外壁，所述活动夹杆(2)和弹力夹头(3)之间滑动插入有安装定杆(8)，所述安装定杆(8)与活动夹杆(2)之间固定连接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的易更换夹具，其特征在于：所述安装定杆(8)竖直滑动连接限位柱(10)，所述限位柱(10)上端与活动夹杆(2)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的易更换夹具，其特征在于：所述限位柱(10)下端固定连接l形结构的限位板(11)，所述限位板(11)截面呈l形结构。4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的易更换夹具，其特征在于：所述夹具板(4)下端固定有一体成型的滑杆(12)，所述夹具板(4)与基板(1)之间竖直滑动连接，所述基板(1)螺纹连接有支撑螺杆(13)，所述支撑螺杆(13)上端与夹具板(4)之间转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的易更换夹具，其特征在于：所述驱动机构包括固定架(7)，所述固定架(7)固定安装电动推杆(5)，所述电动推杆(5)下端与活动夹杆(2)之间转动连接有连杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于数控机床的易更换夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括基板，所述基板上端安装有夹具板，所述基板右端转动连接与夹具板相配合的活动夹杆；本实用新型通过驱动机构工作，使活动夹杆逆时针转动，带动弹力夹头移动后下端与零件接触，使零件夹持在弹力夹头和夹具板之间，进行零件的快速夹紧，弹力夹头的弹力更好的抵紧零件，弹力夹头通过安装定杆限位安装在活动夹杆上，用于零件的夹紧，通过施力右滑安装定杆压缩弹簧，直至安装定杆脱离弹力夹头，即可下移弹力夹头脱离活动夹杆进行拆卸，方便磨损、弹力减弱的弹力夹头的更换。夹头的更换。夹头的更换。


技术研发人员：肖海清 肖丹 李华
受保护的技术使用者：湖北阳新麦科隆精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/18