1.本实用新型涉及端盖缩口技术领域，尤其涉及一种端盖缩口机。
背景技术：
2.金属罐设有罐体与端盖，为了罐体与端盖之间的连接更为紧密，通过将端盖进行缩口，使得端盖刚好可以嵌合在罐体上，目前的端盖在进行缩口后，其边缘处不够光滑，平整度不高，影响端盖对罐体连接处的密封性，因此，我们提出了一种端盖缩口机来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的端盖在进行缩口后，其边缘处不够光滑，平整度不高，影响端盖对罐体连接处的密封性的缺点，而提出的一种端盖缩口机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.端盖缩口机，包括底座与安装在所述底座一侧的驱动电机，所述底座上固定有支撑座，支撑座上套设有转环，所述转环转动安装在所述底座上，且转环由所述驱动电机进行驱动，并且转环上固定有安装座；
6.所述安装座靠近所述支撑座的一侧转动安装有挤压板，且安装座的内部转动安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与挤压板转动连接；
7.所述底座的一侧固定有侧板，侧板的顶端设置有顶板，所述顶板上安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿顶板，且气缸的伸缩端安装有挤压座。
8.优选的，所述转环上同心固定有第一齿轮，且所述驱动电机的输出轴上同心固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
9.优选的，所述挤压板远离所述支撑座的一侧设置有连接板，连接板与挤压板垂直设置，且所述液压伸缩缸的伸缩端与连接板转动连接。
10.优选的，所述挤压座为圆柱形，且挤压座的顶端设置有圆角。
11.优选的，所述挤压板的底端插设有调节螺栓，调节螺栓与挤压板螺纹连接，且调节螺栓的底端固定有固定板。
12.优选的，所述调节螺栓上设置有锁紧螺母。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置通过气缸的运行带动挤压座下降把端盖固定在支撑座上，由液压伸缩缸的运动使挤压板对端盖的端口进行挤压，并由伺服电机的运行带动挤压板在端口周向转动，对其进行缩口，从而提高了缩口后的平整度。
15.2、通过对固定板与挤压座之间的距离进行调节，使挤压座位于端盖的不同高度处，从而便于对不同高度处进行缩口操作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的端盖缩口机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的端盖缩口机中安装座内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的端盖缩口机中挤压座的结构示意图。
19.图中：1底座、2驱动电机、3支撑座、4转环、5第一齿轮、6第二齿轮、7安装座、8挤压板、9液压伸缩缸、10侧板、11顶板、12气缸、13挤压座、14调节螺栓、15固定板、16锁紧螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照图1-3，端盖缩口机，包括底座1与安装在底座1一侧的驱动电机2，底座1上固定有支撑座3，支撑座3上套设有转环4，转环4转动安装在底座1上，且转环4由驱动电机2进行驱动，转环4上同心固定有第一齿轮5，且驱动电机2的输出轴上同心固定有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，并且转环4上固定有安装座7；
24.安装座7靠近支撑座3的一侧转动安装有挤压板8，且安装座7的内部转动安装有液压伸缩缸9，液压伸缩缸9的伸缩端与挤压板8转动连接，挤压板8远离支撑座3的一侧设置有连接板，连接板与挤压板8垂直设置，且液压伸缩缸9的伸缩端与连接板转动连接，便于对挤压板8进行推动；
25.底座1的一侧固定有侧板10，侧板10的顶端设置有顶板11，顶板11上安装有气缸12，气缸12的伸缩端贯穿顶板11，且气缸12的伸缩端安装有挤压座13，挤压座13为圆柱形，便于挤压端盖时使边缘平整，且挤压座13的顶端设置有圆角，挤压板8的底端插设有调节螺栓14，调节螺栓14与挤压板8螺纹连接，且调节螺栓14的底端固定有固定板15，调节螺栓14上设置有锁紧螺母16，便于对调节后的固定板15位置进行固定。
26.本实施例中，松动锁紧螺母16，根据端盖缩口高度对固定板15与挤压座13之间的距离进行调节，且在调节后，拧紧锁紧螺母16，使锁紧螺母16贴合挤压座13使固定板15固定，从下方把端盖套设在挤压座13上，打开气缸12，气缸12带动挤压座13下降，由固定板15与下模座3的配合对端盖进行固定，打开液压伸缩缸9，液压伸缩缸9带动挤压板8向端盖方向转动，对端盖的端口进行挤压，并打开驱动电机2，由驱动电机2带动转环4转动，同时使安装座7与挤压板8转动，挤压板8在端盖端口上周向转动，对其进行缩口，从而提高了缩口后
的平整度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.端盖缩口机，包括底座（1）与安装在所述底座（1）一侧的驱动电机（2），其特征在于，所述底座（1）上固定有支撑座（3），支撑座（3）上套设有转环（4），所述转环（4）转动安装在所述底座（1）上，且转环（4）由所述驱动电机（2）进行驱动，并且转环（4）上固定有安装座（7）；所述安装座（7）靠近所述支撑座（3）的一侧转动安装有挤压板（8），且安装座（7）的内部转动安装有液压伸缩缸（9），液压伸缩缸（9）的伸缩端与挤压板（8）转动连接；所述底座（1）的一侧固定有侧板（10），侧板（10）的顶端设置有顶板（11），所述顶板（11）上安装有气缸（12），气缸（12）的伸缩端贯穿顶板（11），且气缸（12）的伸缩端安装有挤压座（13）。2.根据权利要求1所述的端盖缩口机，其特征在于，所述转环（4）上同心固定有第一齿轮（5），且所述驱动电机（2）的输出轴上同心固定有第二齿轮（6），第一齿轮（5）与第二齿轮（6）啮合。3.根据权利要求1所述的端盖缩口机，其特征在于，所述挤压板（8）远离所述支撑座（3）的一侧设置有连接板，连接板与挤压板（8）垂直设置，且所述液压伸缩缸（9）的伸缩端与连接板转动连接。4.根据权利要求1所述的端盖缩口机，其特征在于，所述挤压座（13）为圆柱形，且挤压座（13）的顶端设置有圆角。5.根据权利要求1所述的端盖缩口机，其特征在于，所述挤压板（8）的底端插设有调节螺栓（14），调节螺栓（14）与挤压板（8）螺纹连接，且调节螺栓（14）的底端固定有固定板（15）。6.根据权利要求5所述的端盖缩口机，其特征在于，所述调节螺栓（14）上设置有锁紧螺母（16）。
技术总结
本实用新型涉及端盖缩口技术领域，公开了一种端盖缩口机，包括底座与安装在底座一侧的驱动电机，底座上固定有支撑座，支撑座上套设有转环，转环转动安装在底座上，且转环由驱动电机进行驱动，并且转环上固定有安装座；安装座靠近支撑座的一侧转动安装有挤压板，且安装座的内部转动安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与挤压板转动连接；底座的一侧固定有侧板，侧板的顶端设置有顶板，顶板上安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿顶板，且气缸的伸缩端安装有挤压座。由液压伸缩缸的运动使挤压板对端盖的端口进行挤压，并由伺服电机的运行带动挤压板在端口周向转动，对其进行缩口，从而提高了缩口后的平整度。口后的平整度。口后的平整度。
技术研发人员：俞宪 莫海娣 王军
受保护的技术使用者：常州市利博恩机械有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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