一种铝箔封口机引导装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔封口机技术领域，具体为一种铝箔封口机引导装置。


背景技术：

2.铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能，封口速度快，适合大批量产品生产；全不锈钢模具成型外壳，美观大方，使用方便，封口质量好。
3.市面上普通的铝箔封口机一般缺少对产品的分类处理与固定，使得操作不便，对人力要求更大，效率得不到提高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔封口机引导装置，具备操作简单、功能性强、效率高、简约人力资源等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔封口机引导装置，包括铝箔封口机，所述铝箔封口机包括引导装置、固定装置、封口装置、履带、转轴、检修门、底座、滚轮、固定杆、推杆、推板、卡槽、卡扣与壳体，所述引导装置安装在壳体的顶端，所述固定装置安装在壳体的内部，所述封口装置安装在固定装置的顶端，所述履带安装固定装置的底端，所述转轴安装在履带内部，所述检修门安装在壳体侧面，所述底座安装在壳体底端，所述滚轮安装在底座底端侧面，所述固定杆安装在壳体内部，所述推杆安装在固定装置侧面，所述推板安装在推杆顶端，所述卡槽开设在推板内部，所述卡扣安装在引导装置内部。
8.优选的，所述底座底端侧面活动安装有滚轮，且有多个。
9.通过上述技术方案，多个滚轮的安装，使得整体机器的移动更加方便，降低了整体机器的移动难度。
10.优选的，所述底座固定安装在壳体底端，且侧面固定安装有检修门。
11.通过上述技术方案，通过安装的检修门，使得后续的检修过程操作更加方便，不用拆除机器外壳，更加方便。
12.优选的，所述履带活动安装在壳体内部，且侧面固定安装有固定杆，所述转轴活动安装在履带内部，且有多根。
13.通过上述技术方案，通过转轴转动带动履带运作，且通过多根固定杆将履带安装在壳体内部，提高了整体的稳定性，不易发生损坏。
14.优选的，所述引导装置固定安装在壳体顶端，且内部活动安装有卡扣。
15.通过上述技术方案，在引导装置内安装的不同直径的通道口，使得可以通过瓶子口径不同的区别，将通道口分为三条，每个口处安装有斜口卡扣，当瓶子通过履带运送过来
时，会自动分类到其该到达的区域，因为对不同口径的瓶子，所需的封口时间不同，这种方式大大提高了封口的统一性，不需要根据不同的瓶子来回设置封口时间，大大提高了整体的工作效率。
16.优选的，所述推杆活动安装在固定装置侧面，且顶端固定安装有推板，所述卡槽开设在推板内部，且有多个。
17.通过上述技术方案，在固定装置内安装的推板、推杆与开设的卡槽，当瓶子过来后，推杆推动推板来回运动，将瓶子固定在卡口内部，由于引导装置分开了瓶子的直径尺寸，这里的卡槽也能完美设置成对齐瓶子的直径，使得固定的更加稳定，不易使瓶子发生偏移和倒下，所以封口也可以完美完成，大大提高了整体工作效率。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔封口机引导装置，具备以下有益效果：
19.1、该铝箔封口机引导装置，通过在引导装置内安装的不同直径的通道口，使得可以通过瓶子口径不同的区别，将通道口分为三条，每个口处安装有斜口卡扣，当瓶子通过履带运送过来时，会自动分类到其该到达的区域，因为对不同口径的瓶子，所需的封口时间不同，这种方式大大提高了封口的统一性，不需要根据不同的瓶子来回设置封口时间，大大提高了整体的工作效率。
20.2、该铝箔封口机引导装置，通过在固定装置内安装的推板、推杆与开设的卡槽，当瓶子过来后，推杆推动推板来回运动，将瓶子固定在卡口内部，由于引导装置分开了瓶子的直径尺寸，这里的卡槽也能完美设置成对齐瓶子的直径，使得固定的更加稳定，不易使瓶子发生偏移和倒下，所以封口也可以完美完成，大大提高了整体工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构铝箔封口机整体示意图；
22.图2为本实用新型结构铝箔封口机侧面示意图；
23.图3为本实用新型结构铝箔封口机上面剖视示意图；
24.图4为本实用新型结构铝箔封口机侧面剖视示意图。
25.其中：1、铝箔封口机；2、引导装置；3、固定装置；4、封口装置；5、履带；6、转轴；7、检修门；8、底座；9、滚轮；10、固定杆；11、推杆；12、推板；13、卡槽；14、卡扣；15、壳体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种铝箔封口机引导装置，包括铝箔封口机1，铝箔封口机1包括引导装置2、固定装置3、封口装置4、履带5、转轴6、检修门7、底座8、滚轮9、固定杆10、推杆11、推板12、卡槽13、卡扣14与壳体15，引导装置2安装在壳体15的顶端，固定装置3安装在壳体15的内部，封口装置4安装在固定装置3的顶端，履带5安装固定装置3的底端，转轴6安装在履带5内部，检修门7安装在壳体15侧面，底座8安装在壳体15底端，滚轮9安装在底座8底端
侧面，固定杆10安装在壳体15内部，推杆11安装在固定装置3侧面，推板12安装在推杆11顶端，卡槽13开设在推板12内部，卡扣14安装在引导装置2内部。
28.具体的，底座8底端侧面活动安装有滚轮9，且有多个，优点是，多个滚轮的安装，使得整体机器的移动更加方便，降低了整体机器的移动难度。
29.具体的，底座8固定安装在壳体15底端，且侧面固定安装有检修门7，优点是，通过安装的检修门，使得后续的检修过程操作更加方便，不用拆除机器外壳，更加方便。
30.具体的，履带5活动安装在壳体15内部，且侧面固定安装有固定杆10，转轴6活动安装在履带内部，且有多根，优点是，通过转轴转动带动履带运作，且通过多根固定杆将履带安装在壳体内部，提高了整体的稳定性，不易发生损坏。
31.具体的，引导装置2固定安装在壳体15顶端，且内部活动安装有卡扣14，优点是，在引导装置内安装的不同直径的通道口，使得可以通过瓶子口径不同的区别，将通道口分为三条，每个口处安装有斜口卡扣，当瓶子通过履带运送过来时，会自动分类到其该到达的区域，因为对不同口径的瓶子，所需的封口时间不同，这种方式大大提高了封口的统一性，不需要根据不同的瓶子来回设置封口时间，大大提高了整体的工作效率。
32.具体的，推杆11活动安装在固定装置3侧面，且顶端固定安装有推板12，卡槽13开设在推板12内部，且有多个，优点是，在固定装置内安装的推板、推杆与开设的卡槽，当瓶子过来后，推杆推动推板来回运动，将瓶子固定在卡口内部，由于引导装置分开了瓶子的直径尺寸，这里的卡槽也能完美设置成对齐瓶子的直径，使得固定的更加稳定，不易使瓶子发生偏移和倒下，所以封口也可以完美完成，大大提高了整体工作效率。
33.在使用时，将需要封口的瓶子放在引导装置2的入口，通过履带5将瓶子按直径分类进不同的通道，再通过固定装置3与封口装置4对瓶子进行封口，然后从固定装置3末端处取出已经封口的瓶子即可，通过在引导装置2内安装的不同直径的通道口，使得可以通过瓶子口径不同的区别，将通道口分为三条，每个口处安装有斜口卡扣14，当瓶子通过履带5运送过来时，会自动分类到其该到达的区域，因为对不同口径的瓶子，所需的封口时间不同，这种方式大大提高了封口的统一性，不需要根据不同的瓶子来回设置封口时间，大大提高了整体的工作效率，在固定装置3内安装的推板12、推杆11与开设的卡槽13，当瓶子过来后，推杆11推动推板12来回运动，将瓶子固定在卡槽13内部，由于引导装置2分开了瓶子的直径尺寸，这里的卡槽13也能完美设置成对齐瓶子的直径，使得固定的更加稳定，不易使瓶子发生偏移和倒下，所以封口也可以完美完成，大大提高了整体工作效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。