一种新型单泵加臭装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气加臭装置技术领域，特别涉及一种新型单泵加臭装置。


背景技术：

2.目前，在天然气应用的过程中，为了保障用户安全稳定的使用天然气，一般设备都会加装天然气加臭设备，因为天然气是无色、无味且易燃易爆的危险气体，在燃气输送过程中，因为燃气没有特殊的特征，如果燃气泄露使用人员很难直接观察到，一旦泄漏后如不采取相应的措施会造成很严重的安全事故及可怕的后果，因此需要在燃气中加入加臭剂，从而保证用户通过加臭剂的气味发现燃气发生了泄漏，所以天然气加臭设备是保证天然气安全使用的最主要设备之一。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种新型单泵加臭装置，实现将加臭剂添加到天然气管道里面的目的。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型单泵加臭装置，包括储液罐，所述储液罐上连通设置有液位计，所述储液罐上连通设置有出液管路，所述出液管路背离储液罐的一端开设有出口，所述出液管路上依次固定且连通设置有过滤器、转子流量计和单向阀，所述储液罐内的液体依次流经过滤器、计量泵、转子流量计和单向阀并经出口排出，所述储液罐上连通设置有回液管路，所述回液管路与单向阀和转子流量计之间的回液管路连通，所述回液管路上连通设置有压力表。
5.加臭剂存储在储液罐内，并通过储液罐下方的出液管路流经过滤器、计量泵、转子流量计到达单向阀处，此时多余的加臭剂会经过回液管路回流到储液罐内，实现对多余的加臭剂的收集，经过出液管路流动的加臭剂通过单向阀到达出口处，出口与天然气管道连通，到达出口处的加臭剂通过出口流入到天然气管道中，实现对天然气管道的加臭过程。
6.作为一种优选的实施方式，该装置包括底座，所述储液罐的底部一体设置有第一支架，所述第一支架与底座之间固定连接，所述储液罐的底部与底座表面之间间隔设置，通过底座和第一支架的设置实现了储液罐与底座之间的固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述计量泵的底部固定设置有第二支架，所述第二支架与底座之间间隔设置，所述计量泵的底部与底座之间间隔设置，通过第二支架与底座和计量泵之间的固定实现了计量泵与自作之间的固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述储液罐的底部开设有排污口，所述排污口与储液罐之间、回液管路与储液罐之间、压力表与回液管路之间、单向阀与出口之间、过滤器与储液罐之间以及出液管路与回液管和单向阀之间分别固定设置有阀门，通过排污口的设置可以实现储液罐内部的液体排出的目的。
9.作为一种优选的实施方式，所述出口处固定设置有安装组件，所述安装组件包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件固定套设在出液管路上，所述第二安装件可拆
卸设置在第一安装件上，第一安装件固定套设在出口处的出液管路上且与出液管路固定连接、第二燃气管道之间固定连接，第一安装件与第二安装件之间的连接实现了出液管路与天然气管道之间的连通。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一安装件上一体设置有插块，所述第二安装件上设置有与插块相对应的插槽，所述插块插入到插槽内其与插槽表面固定连接，通过插块与插槽之间的配合，使得第一安装件与第二安装件之间连接的更加牢固。
11.作为一种优选的实施方式，所述第二安装件的周边一体设置由于若干均匀分布的凸起，每个所述凸起之间分别与插槽间隔设置，方便操作人员将第二安装件与第一安装件之间进行固定。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.加臭剂存储在储液罐内，并通过储液罐下方的出液管路流经过滤器、计量泵、转子流量计到达单向阀处，此时多余的加臭剂会经过回液管路回流到储液罐内，实现对多余的加臭剂的收集，经过出液管路流动的加臭剂通过单向阀到达出口处，出口与天然气管道连通，到达出口处的加臭剂通过出口流入到天然气管道中，实现对天然气管道的加臭过程。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的前侧结构示意图；
17.图3为本实用新型原理图；
18.图4为安装组件的结构示意图。
19.图中，1-储液罐；2-液位计；3-出液管路；4-出口；5-过滤器；6-转子流量计；7-单向阀；8-计量泵；9-回液管路；10-压力表；11-底座；12-第一支架；13-第二支架；14-排污口；15-阀门；16-安装组件；17-第一安装件；18
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第二安装件；19-凸起；20-插块；21-插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1～图4所示，一种新型单泵加臭装置，包括储液罐1，所述储液罐1 上连通设置有液位计2，所述储液罐1上连通设置有出液管路3，所述出液管路3背离储液罐1的一端开设有出口4，所述出液管路3上依次固定且连通设置有过滤器5、转子流量计6和单向阀7，所述储液罐1内的液体依次流经过滤器5、计量泵8、转子流量计6和单向阀7并经出口4排出，所述储液罐1 上连通设置有回液管路9，所述回液管路9与单向阀7和转子流量计6之间的回液管路9连通，所述回液管路9上连通设置有压力表10。
22.加臭剂存储在储液罐1内，并通过储液罐1下方的出液管路3流经过滤器 5、计量泵8、转子流量计6到达单向阀7处，此时多余的加臭剂会经过回液管路9回流到储液罐1内，实现对多余的加臭剂的收集，经过出液管路3流动的加臭剂通过单向阀7到达出口4处，出口4与天然气管道连通，到达出口4处的加臭剂通过出口4流入到天然气管道中，实现对天然气管道的加臭过程。
23.该装置包括底座11，所述储液罐1的底部一体设置有第一支架12，所述第一支架12与底座11之间固定连接，所述储液罐1的底部与底座11表面之间间隔设置，通过底座11和第一支架12的设置实现了储液罐1与底座11之间的固定连接。所述计量泵8的底部固定设置有第二支架13，所述第二支架 13与第一支架12之间间隔设置，所述计量泵8的底部与底座11之间间隔设置，通过第二支架13与底座11和计量泵8之间的固定实现了计量泵8与底座 11之间的固定连接。所述储液罐1的底部开设有排污口14，所述排污口14与储液罐1之间、回液管路9与储液罐1之间、压力表10与回液管路9之间、单向阀7与出口4之间、过滤器5与储液罐1之间以及出液管路3与回液管和单向阀7之间分别固定设置有阀门15，通过排污口14的设置可以实现储液罐 1内部的液体排出的目的。
24.所述出口4处固定设置有安装组件16，所述安装组件16包括第一安装件 17和第二安装件18，所述第一安装件17固定套设在出液管路3上，所述第二安装件18可拆卸设置在第一安装件17上，第一安装件17固定套设在出口4 处的出液管路3上且与出液管路3固定连接、第二安装件18与燃气管道之间固定连接，第一安装件17与第二安装件18之间的连接实现了出液管路3与天然气管道之间的连通。所述第一安装件17上一体设置有插块20，所述第二安装件18上设置有与插块20相对应的插槽21，所述插块20插入到插槽21内其与插槽21表面固定连接，通过插块20与插槽21之间的配合，使得第一安装件17与第二安装件18之间连接的更加牢固。所述第二安装件18的周边一体设置由于若干均匀分布的凸起19，每个所述凸起19之间分别与插槽21间隔设置，方便操作人员将第二安装件18与第一安装件17之间进行固定。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。