一种热喷锌用喷锌间的制作方法

1.本实用新型属于热喷锌技术领域，尤其涉及一种热喷锌用喷锌间。


背景技术：

2.热喷锌是刊用热源将锌丝加热熔化，然后通过压缩空气和专用工具将锌雾化以超高速喷到金属表面形成涂层的工艺，是一种较为环保金属防腐方式，现有技术存在的问题是：待喷涂的工件是直接放置在喷锌间内，喷锌均匀度较差，影响喷锌质量，并且喷锌产生的废气未经处理一旦排出，会直接影响周围环境健康。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种热喷锌用喷锌间，具备可以对工件进行不断旋转运动，使喷锌的均匀度更高，同时可以对喷锌产生的有害气体进行净化后回收再利用，提高了环境健康的优点，解决了现有待喷涂的工件是直接放置在喷锌间内，喷锌均匀度较差，影响喷锌质量，并且喷锌产生的废气未经处理一旦排出，会直接影响周围环境健康的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种热喷锌用喷锌间，包括工作间、位于工作间一侧的电机以及用于对工作间进行空气净化的除尘装置，所述工作间的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至滑槽的内部且与滑槽活动连接，且所述丝杆贯穿于滑动块且与滑动块螺纹连接，所述滑动块的底部转动连接有转杆，所述转杆的底部设有齿轮，所述齿轮的下方设有多个固定杆，多个所述固定杆的底部均设有挂钩，且对个所述固定杆围绕齿轮的中心轴线处均匀设置，所述工作间的顶部内壁上设有与齿轮相啮合的齿条。
5.作为本实用新型优选的，所述除尘装置包括设于工作间顶部的抽风机、设于工作间顶部的过滤箱以及除尘滤芯，且所述除尘滤芯的内部设有多个除尘布，所述抽风机的输入端设有进风管，所述进风管的一端与过滤箱相连通，所述过滤箱的一侧开设有箱门，所述过滤箱的两侧设有引风管，所述引风管延伸至工作间的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述除尘滤芯的圆周外壁上设有橡胶圈，所述过滤箱的圆周内壁上设有与橡胶圈相配合的凹槽。
7.作为本实用新型优选的，所述抽风机的输出端设有回流管，所述回流管的另一端延伸至工作间的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述引风管远离过滤箱的一端设有集风罩。
9.作为本实用新型优选的，所述转杆顶部的圆周外壁上开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑动块的内壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置工作间、电机、除尘装置、滑槽、滑动块、丝杆、转杆、齿轮、固定杆、挂钩以及齿条的配合使用，具备可以对工件进行不断旋转运动，使喷锌的均匀度更
高，同时可以对喷锌产生的有害气体进行净化后回收再利用，提高了环境健康的优点。
12.2、本实用新型通过设置抽风机、过滤箱、除尘滤芯、除尘布、进风管、箱门以及引风管的配合使用，能够使工作间内的气体被过滤净化后排出，便于二次使用。
13.3、本实用新型通过设置橡胶圈以及凹槽的配合使用，能够使橡胶圈卡入凹槽内，方便对除尘滤芯进行安装固定。
14.4、本实用新型通过设置回流管，能够使气体重新排入工作间内，对工作间内补充气体，加速工作间内气流流动速度，使工作间内雾化状的锌更易附着在工件表面。
15.5、本实用新型通过设置集风罩，能够增加进气面积，使进气速度更快。
16.6、本实用新型通过设置滚动槽以及滚珠的配合使用，能够使转杆在滑动块上的转动更加顺滑，从而使固定杆上悬挂的工件稳定性更好。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处结构放大示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的正视图；
22.图6是本实用新型实施例提供的图5中b-b处剖面结构示意图。
23.图中：1、工作间；2、电机；3、滑槽；4、滑动块；5、丝杆；6、转杆；7、齿轮；8、固定杆；9、挂钩；10、齿条；11、抽风机；12、过滤箱；13、除尘滤芯；14、除尘布；15、进风管；16、箱门；17、引风管；18、橡胶圈；19、凹槽；20、回流管；21、集风罩；22、滚动槽；23、滚珠。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种热喷锌用喷锌间，包括工作间1、位于工作间1一侧的电机2以及用于对工作间1进行空气净化的除尘装置，所述工作间1的顶部内壁上开设有滑槽3，所述滑槽3的内部滑动连接有滑动块4，所述电机2的输出端连接有丝杆5，所述丝杆5的一端延伸至滑槽3的内部且与滑槽3活动连接，且所述丝杆5贯穿于滑动块4且与滑动块4螺纹连接，所述滑动块4的底部转动连接有转杆6，所述转杆6的底部设有齿轮7，所述齿轮7的下方设有多个固定杆8，多个所述固定杆8的底部均设有挂钩9，且对个所述固定杆8围绕齿轮7的中心轴线处均匀设置，所述工作间1的顶部内壁上设有与齿轮7相啮合的齿条10。
27.参考图1、图4和图6，所述除尘装置包括设于工作间1顶部的抽风机11、设于工作间1顶部的过滤箱12以及除尘滤芯13，且所述除尘滤芯13的内部设有多个除尘布14，所述抽风机11的输入端设有进风管15，所述进风管15的一端与过滤箱12相连通，所述过滤箱12的一侧开设有箱门16，所述过滤箱12的两侧设有引风管17，所述引风管17延伸至工作间1的内部。
28.采用上述方案：通过设置抽风机11、过滤箱12、除尘滤芯13、除尘布14、进风管15、箱门16以及引风管17的配合使用，能够使工作间1内的气体被过滤净化后排出，便于二次使用。
29.参考图4，所述除尘滤芯13的圆周外壁上设有橡胶圈18，所述过滤箱12的圆周内壁上设有与橡胶圈18相配合的凹槽19。
30.采用上述方案：通过设置橡胶圈18以及凹槽19的配合使用，能够使橡胶圈18卡入凹槽19内，方便对除尘滤芯13进行安装固定。
31.参考图1，所述抽风机11的输出端设有回流管20，所述回流管20的另一端延伸至工作间1的内部。
32.采用上述方案：通过设置回流管20，能够使气体重新排入工作间1内，对工作间1内补充气体，加速工作间1内气流流动速度，使工作间1内雾化状的锌更易附着在工件表面。
33.参考图6，所述引风管17远离过滤箱12的一端设有集风罩21。
34.采用上述方案：通过设置集风罩21，能够增加进气面积，使进气速度更快。
35.参考图4，所述转杆6顶部的圆周外壁上开设有滚动槽22，所述滚动槽22的内部滚动连接有滚珠23，所述滚珠23与滑动块4的内壁相接触。
36.采用上述方案：通过设置滚动槽22以及滚珠23的配合使用，能够使转杆6在滑动块4上的转动更加顺滑，从而使固定杆8上悬挂的工件稳定性更好。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，将待喷涂的工件挂在挂钩9上，启动电机2带动丝杆5转动，使滑动块4带动齿轮7在滑槽3内往复滑动，齿轮7通过与齿条10的啮合作用，使齿轮7带动转杆6在滑动块4的底部往复转动，从而带动挂钩9上的工件进行往复的旋转，使热喷锌的均匀度更高，抽风机11将工作间1内喷锌产生的气体经引风管17首先抽入到过滤箱12内，经过除尘滤芯13将空气中颗粒灰尘进行过滤后，从抽风机11的输出端将气体重新排入工作间1内，对工作间1内补充气体，加速工作间1内气流流动速度，使工作间1内雾化状的锌更易附着在工件表面，当需要对除尘滤芯13更换时，打开箱门16，将新的除尘滤芯13插入过滤箱12内部，使橡胶圈18卡入凹槽19内即可对除尘滤芯13进行安装固定。
39.综上所述：该热喷锌用喷锌间，通过设置工作间1、电机2、除尘装置、滑槽3、滑动块4、丝杆5、转杆6、齿轮7、固定杆8、挂钩9以及齿条10，具备可以对工件进行不断旋转运动，使喷锌的均匀度更高，同时可以对喷锌产生的有害气体进行净化后回收再利用，提高了环境健康的优点，解决了现有待喷涂的工件是直接放置在喷锌间内，喷锌均匀度较差，影响喷锌质量，并且喷锌产生的废气未经处理一旦排出，会直接影响周围环境健康的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。