一种铁水包包盖开启闭合机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种铁水包包盖开启闭合机构。


背景技术：

2.铁水包是用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注的容器，目前行业内提升转运车上带铁水包包盖的基本采用增加变频减速电机或者液压单元系统作为动力单元实现铁水包包盖的开启和关闭功能，但是，铁水包包盖开启和闭合如果采用变频减速电机的结构，铁水包包盖需要用铁板制作同时内部增加耐火材料，因此整体重量比较大，由于铁水包包盖开启和闭合的角度很小，因此需要选择减速比较大的减速机和变频电机搭配使用，大大增加了成本，铁水包包盖开启和闭合如果采用曲柄机构配套液压系统的结构，结构相比采用变频电机结构简单，但是液压缸长时间使用后接头处容易出现漏油现象，因此，针对上述问题提出一种铁水包包盖开启闭合机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铁水包包盖开启闭合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铁水包包盖开启闭合机构，包括铁水包、铁水包包盖和竖直滑槽导轨，所述竖直滑槽导轨上安装有铁水包提升固定架，所述铁水包提升固定架的另一端安装有铁水包，所述铁水包提升固定架的顶端左侧安装有回转支撑轴承座，所述回转支撑轴承座的外侧安装有包盖固定架，所述竖直滑槽导轨的左侧安装有轨迹板，所述包盖固定架的左侧设在轨迹板内侧，所述包盖固定架的另一端安装有铁水包包盖。
6.优选的，所述铁水包提升固定架左端面顶侧安装有固定架，且固定架的另一端内侧安装有回转支撑轴承座。
7.优选的，所述包盖固定架的呈弯折状设置，且固定架的弯折处与支撑轴承座连接。
8.优选的，所述包盖固定架的另一端安装有凸轮随动器，且凸轮随动器的另一端与轨迹板贴合。
9.优选的，所述铁水包包盖的顶端面中央位置处安装有包盖固定转轴，所述包盖固定转轴的另一端与包盖固定架连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，去除了大速比减速机和变频电机的应用，避免了液压缸的接头长时间使用造成漏油的现象，无需任何电气上的控制程序，以及加工工艺和焊接工艺作为零部件的主要加工工艺，大大节约了成本；结构简单，拆装快速，维护方便。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型运动状态时结构示意图；
14.图3为本实用新型运动状态后结构示意图。
15.图中：1-竖直滑槽导轨、2-轨迹板、3-回转支撑轴承座、4-凸轮随动器、5-包盖固定架、6-包盖固定转轴、7-铁水包包盖、8-铁水包提升固定架、9-铁水包。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
18.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
21.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种铁水包包盖开启闭合机构，包括铁水包9、铁水包包盖7和竖直滑槽导轨1，竖直滑槽导轨1上安装有铁水包提升固定架8，铁水包提升固定架8的另一端安装有铁水包9，铁水包提升固定架8的顶端左侧安装有回转支撑轴承座3，回转支撑轴承座3的外侧安装有包盖固定架5，竖直滑槽导轨1的左侧安装有轨迹板2，包盖固定架5的左侧设在轨迹板2内侧，包盖固定架5的另一端安装有铁水包包盖7。
24.铁水包提升固定架8左端面顶侧安装有固定架，且固定架的另一端内侧安装有回转支撑轴承座3，这种设置保证了包盖固定架5转动的稳定，包盖固定架5的呈弯折状设置，且固定架5的弯折处与支撑轴承座3连接，这种设置便于铁水包包盖7的开合，包盖固定架5的另一端安装有凸轮随动器4，且凸轮随动器4的另一端与轨迹板2贴合，这种设置保证了包盖固定架5稳定的转动，铁水包包盖7的顶端面中央位置处安装有包盖固定转轴6，包盖固定转轴6的另一端与包盖固定架连接，这种设置保证了铁水包包盖7可以较好的盖和在铁水包9上。
25.本发明中将铁水包包盖7的包盖固定架5安装在铁水包提升固定架8上，通过回转支撑轴承座3使包盖固定架7能在铁水包提升固定架8上任意转动，将凸轮随动器4安装在包盖固定架5的尾部与轨迹板2刚性接触，随着轨迹板2上轨迹线的变化使包盖固定架绕着回转支撑轴承座3的轴线进行转动。
26.本发明中为了使包盖在提升和下降过程中一直处于水平状态，在铁水包包盖7与包盖固定架5之间增加了包盖固定转轴6的结构，让铁水包包盖7由于自身重力的原因一直处于水平状态中。
27.本发明中由于铁水包包盖7的开启和闭合功能是随着铁水包9提升和下降过程中由于轨迹的变化实现的功能，所以在结构设计中不增加其他动力单元，无需增加电气控制，使整体结构简化，易于安装和维护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。