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一种钢结构产品加工用表面抛光设备的制作方法

2022-07-16 01:36:34 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体为一种钢结构产品加工用表面抛光设备。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,由于工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短,所以钢结构是工业化程度最高的一种结构。
3.钢结构产品在加工中必不可少的一步即对其表面进行抛光处理,现有的钢结构抛光设备在抛光完成后,会产生许多残渣,残渣因为抛光产生的高温,很容易吸附在装置内壁,在残渣冷却后很难去除,装置工作一段时间后,很可能对装置运行产生影响。
4.为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种钢结构产品加工用表面抛光设备。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.本实用新型提供一种钢结构产品加工用表面抛光设备,包括外壳,所述外壳右侧上部固定安装有水泵,所述水泵进水端连通有进水管一端,所述水泵通过所述进水管连通有储水箱,并且所述进水管另一端延伸于储水箱内底部,所述水泵出水端连通有增压管,所述增压管呈u型,所述增压管水平固定连接在外壳右侧面,并且所述增压管远离水泵一端连通两个伸缩喷头;
7.所述外壳顶部通过螺栓固定安装有第一驱动箱,所述第一驱动箱内顶面固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴同轴固定连接有传动杆,所述传动杆通过定位轴承转动连接于外壳顶面,所述传动杆底端通过联轴器固定连接有伸缩杆,并且所述伸缩杆底端固定安装有抛光片;
8.所述外壳左侧下部通过螺栓固定安装有第二驱动箱,所述第二驱动箱内壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出端同轴固定连接有螺纹丝杆,并且所述螺纹丝杆对称设置有反向螺纹;
9.所述外壳内壁设置有支撑板,所述支撑板顶面开设有滑槽,并且所述螺纹丝杆位于滑槽内部,所述支撑板通过滑槽滑动连接有两个滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹丝杆两端通过两个定位轴承转动连接在外壳内壁,两个所述滑块分别螺纹连接于螺纹丝杆两端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑块顶部均固定安装有夹持部件,两个所述伸缩喷头均通过固定块固定连接于夹持部件顶面一侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述夹持部件包括有下夹板、上夹板、螺杆和滑杆,所述下夹板与上夹板内壁一侧设置有纹路,所述下夹板顶面固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆滑动套接于上夹板,所述下夹板与上夹板之间设置有螺杆,并且所述螺
杆上端螺纹连接于上夹板,所述螺杆下端通过定位轴承转动连接于下夹板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑块内部均设置有第三电机,每个所述第三电机输出端均同轴固定连接于螺杆。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽底部开设有若干个通孔,所述外壳内底面设置有引流槽,并且所述外壳左侧与所述引流槽底端同一水平处设置有出水口。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳底面对称安装有垫块,所述外壳正面铰接有柜门,所述柜门正面设置有用于观察装置工作进度的浅灰色透明板。
16.本实用新型的有益效果是:
17.一、该种钢结构产品加工用表面抛光设备,通过水泵、储水箱和伸缩喷头,在钢结构产品进行抛光时,水泵不间断将储水箱中的水通过伸缩喷头喷向抛光区域,使得钢结构产品抛光时产生的残渣不会吸附在装置内壁,而是随着水流流向出水口,装置结构简单,而且抛光残渣处理十分高效。
18.二、该种钢结构产品加工用表面抛光设备,通过柜门正面设置有的浅灰色透明板,在抛光过程中,可以随时观察到装置内部的运行状况,同时由于为浅灰色透明板,在观察时过滤抛光片与钢结构摩擦中产生的火光,保护了使用者的双眼。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1是本实用新型一种钢结构产品加工用表面抛光设备的正视结构示意图;
21.图2是本实用新型一种钢结构产品加工用表面抛光设备的局部正剖结构示意图;
22.图3是本实用新型一种钢结构产品加工用表面抛光设备的图2a处放大结构示意图;
23.图4是本实用新型一种钢结构产品加工用表面抛光设备的夹持部件结构示意图;
24.图5是本实用新型一种钢结构产品加工用表面抛光设备的滑块局部剖视结构示意图;
25.图中:1、外壳;101、垫块;102、柜门;1021、浅灰色透明板;2、水泵;3、进水管;4、储水箱;5、增压管;6、伸缩喷头;7、第一驱动箱;8、第一电机;9、传动杆;10、伸缩杆;11、抛光片;12、第二驱动箱;13、第二电机;14、螺纹丝杆;15、支撑板;16、滑槽;17、滑块;1701、第三电机;18、夹持部件;1801、下夹板;1802、上夹板;1803、螺杆;1804、滑杆;19、引流槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.实施例:如图1-5所示,一种钢结构产品加工用表面抛光设备,包括外壳1,外壳1右侧上部固定安装有水泵2,水泵2进水端连通有进水管3一端,水泵2通过进水管3连通有储水箱4,并且进水管3另一端延伸于储水箱4内底部,水泵2出水端连通有增压管5,增压管5呈u型,增压管5水平固定连接在外壳1右侧面,并且增压管5远离水泵2一端连通两个伸缩喷头6;
28.外壳1顶部通过螺栓固定安装有第一驱动箱7,第一驱动箱7内顶面固定安装有第一电机8,第一电机8输出轴同轴固定连接有传动杆9,传动杆9通过定位轴承转动连接于外壳1顶面,传动杆9底端通过联轴器固定连接有伸缩杆10,并且伸缩杆10底端固定安装有抛光片11;
29.外壳1左侧下部通过螺栓固定安装有第二驱动箱12,第二驱动箱12内壁固定安装有第二电机13,第二电机13输出端同轴固定连接有螺纹丝杆14,并且螺纹丝杆14对称设置有反向螺纹;
30.外壳1内壁设置有支撑板15,支撑板15顶面开设有滑槽16,并且螺纹丝杆14位于滑槽16内部,支撑板15通过滑槽16滑动连接有两个滑块17。
31.螺纹丝杆14两端通过两个定位轴承转动连接在外壳1内壁,两个滑块17分别螺纹连接于螺纹丝杆14两端,通过螺纹丝杆14转动可以调节两个滑块17的距离。
32.两个滑块17顶部均固定安装有夹持部件18,两个伸缩喷头6均通过固定块固定连接于夹持部件18顶面一侧,在钢结构抛光过程中,对抛光区域喷水,防止抛光残渣吸附在装置内壁。
33.每个夹持部件18包括有下夹板1801、上夹板1802、螺杆1803和滑杆1804,下夹板1801与上夹板1802内壁一侧设置有纹路,下夹板1801顶面固定安装有两个滑杆1804,两个滑杆1804滑动套接于上夹板1802,下夹板1801与上夹板1802之间设置有螺杆1803,并且螺杆1803上端螺纹连接于上夹板1802,螺杆1803下端通过定位轴承转动连接于下夹板1801,结构简单合理,确保了钢结构夹持稳定。
34.两个滑块17内部均设置有第三电机1701,每个第三电机1701输出端均同轴固定连接于螺杆1803。
35.滑槽16底部开设有若干个通孔,便于水流和残渣通过,外壳1内底面设置有引流槽19,并且外壳1左侧与引流槽19底端同一水平处设置有出水口,引流槽19将残渣随着水流引向出水,便于处理残渣。
36.外壳1底面对称安装有垫块101,外壳1正面铰接有柜门102,柜门102正面设置有用于观察装置工作进度的浅灰色透明板1021,在观察时过滤抛光片11与钢结构摩擦中产生的火光,保护使用者的双眼。
37.工作原理:该种钢结构产品加工用表面抛光设备,在使用时,通过螺纹丝杆14调整两个夹持部件18距离,通过第三电机1701带动螺杆1803转动,下夹板1801与上夹板1802会随着螺杆1803转动缩小之间的距离,将钢结构产品夹紧,伸缩杆10调整合适抛光片11的位置,之后第一电机8带动抛光片11转动,同时在抛光片11转动中,水泵2会将储水箱4的水通过伸缩喷头6将水喷向抛光工作区域。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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