一种铸造用砂斗装置的制作方法

1.本实用新型是一种铸造用砂斗装置，属于铸造设备领域。


背景技术：

2.砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。由于各铸造厂砂处理系统安排不同，选用的设备也不一样，砂斗在铸造中具有十分重要的作用。
3.现有的砂斗，在落砂的过程中容易出现砂斗堵塞的现象，目前的做法是定期通过人工推动设置在放料口中的推板，利用推板对堵在放料口中的砂子进行推动，实现落砂，这种防堵塞方式，导致工作人员劳动强度大落砂效率低，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铸造用砂斗装置，以解决上述背景技术中提出的砂斗容易堵塞的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铸造用砂斗装置，包括砂斗主体，所述砂斗主体环形外端对称连接固定两个安装板，所述安装板上端面与安装架连接固定，所述安装架为倒l形框架状结构，所述安装架远离安装板的一端与调节框架滑动连接，所述调节框架为u形框架结构，且调节框架左右两侧壁对称连接固定连接板，位于右侧的所述连接板下端面与液压杆的输出端连接固定，所述液压杆与位于调节框架右侧的安装架连接固定，所述调节框架内部底端中间位置与驱动电机连接固定，所述驱动电机的输出端通过连接结构与螺旋杆连接固定，所述砂斗主体下部位置设置开关阀。
6.进一步地，所述连接结构包括连接套筒，所述连接套筒上部位置与驱动电机的输出轴相卡接，且连接套筒下部位置与螺旋杆的上端相卡接，所述连接套筒外端对称开设两个限位孔，所述连接套筒经由限位销穿过限位孔分别与驱动电机的输出轴以及螺旋杆相连接，所述限位销一端与连接杆连接固定，所述限位销的另一端经由r形销穿过。
7.进一步地，所述连接杆远离限位销的一端与拉环连接固定，所述拉环为圆环形结构。
8.进一步地，位于调节框架左侧端面的所述连接板上端面开设滑孔，所述连接板通过滑孔与导向杆连接固定，所述导向杆的下端与安装架的上端面连接固定。
9.进一步地，所述安装板下端面与加强块的一侧端面连接固定，所述加强块的另一侧端面与砂斗主体环形外端连接固定。
10.进一步地，位于调节框架右侧的所述安装架上端面开设安装孔，所述安装孔与液压杆相卡接，且液压杆上端面与安装架上端面相齐平。
11.本实用新型的有益效果：通过在安装架上端面连接固定液压杆，利用液压杆的输出端与连接固定在调节框架一侧端面的连接板连接固定，在液压杆的作用下，实现了调节
框架的上下移动，通过在调结框架内部底端连接固定驱动电机，利用驱动电机穿过调节框架与螺旋杆连接固定，在螺旋杆的作用下，避免了砂斗被堵塞的现象出现。
12.通过在驱动电机的输出轴下端套装连接套筒，由于连接套筒与螺旋杆上端面相连接，利用限位销穿过驱动电机的输出轴以及螺旋杆，在限位销的作用下，实现了对驱动电机输出轴以及螺旋杆的位置限定，通过在限位销一端连接固定连接杆，在连接杆的作用下简化了限位销的拆装流程，同时在r形销的作用下，避免了限位销与连接套筒分离的现象出现。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种铸造用砂斗装置的剖面图；
15.图2为本实用新型一种铸造用砂斗装置的俯视图；
16.图3为图1中a处的放大图；
17.图中：1
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砂斗主体、2
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安装架、3
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连接板、4
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调节框架、5
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驱动电机、6
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导向杆、7
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液压杆、8
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连接结构、9
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螺旋杆、10
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开关阀、11
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安装板、81
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连接套筒、82
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连接杆、83
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限位销、84
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r形销。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用砂斗装置，包括砂斗主体1，砂斗主体1环形外端对称连接固定两个安装板11，安装板11上端面与安装架2连接固定，安装架2为倒l形框架状结构，安装架2远离安装板11的一端与调节框架4滑动连接，调节框架4为u形框架结构，且调节框架4左右两侧壁对称连接固定连接板3，位于右侧的连接板3下端面与液压杆7的输出端连接固定，液压杆7与位于调节框架4右侧的安装架2连接固定，调节框架4内部底端中间位置与驱动电机5连接固定，驱动电机5的输出端通过连接结构8与螺旋杆9连接固定，砂斗主体1下部位置设置开关阀10。
20.连接结构8包括连接套筒81，连接套筒81上部位置与驱动电机5的输出轴相卡接，且连接套筒81下部位置与螺旋杆9的上端相卡接，连接套筒81外端对称开设两个限位孔，连接套筒81经由限位销83穿过限位孔分别与驱动电机5的输出轴以及螺旋杆9相连接，限位销83一端与连接杆82连接固定，限位销83的另一端经由r形销穿过，利用限位销83穿过连接套筒81，在限位销83的作用下，实现了对螺旋杆9的位置限定，通过限位销83一侧连接固定连接杆82，在连接杆82的作用下，简化了对限位销83的拆装流程。
21.连接杆82远离限位销83的一端与拉环连接固定，拉环为圆环形结构，通过在连接杆82一侧端面连接固定拉环，在拉环的作用下，简化了对连接杆82的移动过程。
22.位于调节框架4左侧端面的连接板3上端面开设滑孔，连接板3通过滑孔与导向杆6连接固定，导向杆6的下端与安装架2的上端面连接固定，通过在安装架2上端面连接固定导向杆6，利用导向杆6与调节框架4滑动连接，该设计实现了对调节框架4移动轨迹的限定。
23.安装板11下端面与加强块的一侧端面连接固定，加强块的另一侧端面与砂斗主体1环形外端连接固定，通过在安装板11一侧端面连接固定加强块，利用加强块一侧端面与砂斗主体1连接固定，该设计增加了安装板11与砂斗主体11之间的连接牢固度。
24.位于调节框架4右侧的安装架2上端面开设安装孔，安装孔与液压杆7相卡接，且液压杆7上端面与安装架2上端面相齐平，通过将液压杆7上端面与安装架2上端面相齐平，该设计增加了螺旋杆9的行程。
25.具体实施方式：在需要使用砂斗时，根据砂斗的尺寸，启动液压杆7，在液压杆7的输出端作用下，带动与调节框架4一侧端面连接固定的连接板3上下移动，进而实现了调节框架4的上下移动，在液压杆7的作用下，将螺旋杆9移动到合适位置，完成上述步骤后，启动驱动电机5，利用驱动电机5的输出轴带动连接套筒81旋转，在限位销83的作用下，实现了螺旋杆9的旋转，在螺旋杆9的作用下，实现了对砂斗主体1的疏通，避免了铸造砂堵塞砂斗的情况出现。
26.在需要安装螺旋杆9时，利用限位销83穿过连接套筒81分别与驱动电机5的输出端以及螺旋杆9上端连接固定，通过在限位销83一侧端面连接固定连接杆82，在连接杆82的作用下，简化了限位销83的拆装流程，同时在通过在限位销83远离连接杆82的一侧端面套装r形销，在r形销的作用下，实现了对限位销83的位置限定，进而简化了螺旋杆9的拆装流程。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。