一种起钉器的制作方法

1.本实用新型属于工具器械领域，特别涉及一种起钉器。


背景技术：

2.很多情况下需要用钉子连接，尤其是木制装置。当遇到钉子较多的情况下，目前大多使用的羊角锤起钉器，效率较低，并且手柄较短，比较费力。现有的类似设计起钉器不能自动张开牙口，使用起来费时费力，并且不能固定在牙口张开在某一大小处。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提到的缺陷，本现实用新型展示了一种起钉器。
4.为实现上述目的，现提供技术方案如下：
5.一种起钉器，包括第一钳部和第二钳部；所述第一钳部包括手柄部、第一牙口部和第一连接部，所述手柄部设置在第一连接部的上端板上，第一牙口部设置在第一连接部的前端板上；所述第一连接部为后端和下端开口的壳体，两侧端板的下部和后部连接处设置倒角，两侧端板上开设轴孔；前端板的内侧面设置有连接耳；
6.所述第二钳部包括第二牙口部、羊角头和第二连接部，所述第二连接部包括两侧的连接面，连接面上开设有轴孔，第二牙口部设置第二连接部的前端；羊角头设置在第二连接部的后端，第二连接部和牙口部为平面，羊角头的底面为斜向上的平面；
7.所述第二连接部和羊角头的连接处设置有连接轴，并在连接轴前侧设置有立柱筋，从第二连接部到羊角头过度设置有筋板；
8.第一连接部和第二连接部的轴孔通过轴销连接，连接耳和连接轴上设置有弹簧。
9.进一步的，还包括锲型块，放置在手柄部的空腔内。
10.进一步的，所述连接轴的中部设置有凹槽，用于挂弹簧，避免弹簧左右滑动。
11.进一步的，所述两侧的连接面上开设有减重孔。
12.进一步的，所述前端板的外侧面设置有文字。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型一种起钉器，第一连接部设置为壳体机构，能够减轻重量，通过在前端板的内侧面设置连接耳和连接轴上设置弹簧，能够在拔钉子时，在弹簧力的作用下，自动开口，钉子卡入开口内。
15.本实用新型一种起钉器，通过设置锲型块，当拔较大的钉子且夹紧力不够时，将锲型块放置到立柱筋与两侧端板的后部之间，能够卡住第一钳部回弹，便于后续施力；当不使用锲型块时，放置到手柄部的空腔内，并拧上端盖；拔钉子时，第一连接部的两侧端板的倒角顶到立柱筋上，此时开口最大。
16.本实用新型一种起钉器，羊角头部的底面设置为平面，实用羊角头拔钉子时能够便于锲向插入到钉子上拔起钉子。
17.本实用新型一种起钉器，在连接轴前侧设置有立柱筋，从第二连接部到羊角头过
度设置有筋板，立柱筋和筋板起到增大装置力学性能的作用。
18.本实用新型一种起钉器，前端板的外侧面设置有文字，能够增加装置的美学特征。
附图说明
19.图1为一种起钉器的立体图1；
20.图2为一种起钉器的立体图2；
21.图3为一种起钉器的立体图3；
22.图4为一种起钉器的第一钳部立体图4；
23.图5为一种起钉器的第一钳部立体图5；
24.图6为一种起钉器的第二钳部立体图6；
25.其中：1、第一钳部；11、手柄部；111、空腔；12、第一连接部；121、前端板；122、两侧端板；123、轴孔；124、减重孔；125、连接耳；126、倒角；13、第一牙口部；2、第二钳部；21、第二连接部；22、羊角头；24、连接轴；241、凹槽；25、立柱筋；26、筋板；3、锲型块。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.一种起钉器，包括第一钳部1和第二钳部2；所述第一钳部1包括手柄部11、第一牙口部13和第一连接部12，所述手柄部11设置在第一连接部12的上端板上，第一牙口部13设置在第一连接部12的前端板121上；所述第一连接部12为后端和下端开口的壳体，两侧端板122的下部和后部连接处设置倒角126，两侧端板122上开设轴孔123；前端板121的内侧面设置有连接耳125；
28.所述第二钳部2包括第二牙口部、羊角头22和第二连接部21，所述第二连接部21包括两侧的连接面，连接面上开设有轴孔123，第二牙口部设置第二连接部21的前端；羊角头22设置在第二连接部21的后端，第二连接部21和牙口部为平面，羊角头22的底面为斜向上的平面；
29.所述第二连接部21和羊角头22的连接处设置有连接轴24，并在连接轴24前侧设置有立柱筋25，从第二连接部21到羊角头22过度设置有筋板26；所述连接轴24的中部设置有凹槽241，用于挂弹簧，避免弹簧左右滑动。
30.第一连接部12和第二连接部21的轴孔123通过轴销连接，连接耳125和连接轴24上设置有弹簧。第一连接部12设置为壳体机构，能够减轻重量，通过在前端板121的内侧面设置连接耳125和连接轴24上设置弹簧，能够在拔钉子时，在弹簧力的作用下，自动开口，钉子卡入开口内。
31.还包括锲型块3，设置有2个使用时成对使用，不使用时，放置在手柄部11的空腔111内。通过设置锲型块3，当拔较大的钉子且夹紧力不够时，将锲型块3放置到立柱筋25与两侧端板122的后部之间，能够卡住第一钳部1回弹，便于后续施力；当不使用锲型块3时，放置到手柄部11的空腔111内，并拧上端盖；拔钉子时，第一连接部12的两侧端板122的倒角126顶到立柱筋25上，此时开口最大。在连接轴24前侧设置有立柱筋25，从第二连接部21到羊角头22过度设置有筋板26，立柱筋25和筋板26起到增大装置力学性能的作用。所述两侧
的连接面上开设有减重孔124。
32.所述前端板121的外侧面设置有文字。前端板121的外侧面设置有文字，能够增加装置的美学特征。
33.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本实用新型做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。


技术特征：
1.一种起钉器，其特征在于：包括第一钳部(1)和第二钳部(2)；所述第一钳部(1)包括手柄部(11)、第一牙口部(13)和第一连接部(12)，所述手柄部(11)设置在第一连接部(12)的上端板上，第一牙口部(13)设置在第一连接部(12)的前端板(121)上；所述第一连接部(12)为后端和下端开口的壳体，两侧端板(122)的下部和后部连接处设置倒角(126)，两侧端板(122)上开设轴孔(123)；前端板(121)的内侧面设置有连接耳(125)；所述第二钳部(2)包括第二牙口部、羊角头(22)和第二连接部(21)，所述第二连接部(21)包括两侧的连接面，连接面上开设有轴孔(123)，第二牙口部设置第二连接部(21)的前端；羊角头(22)设置在第二连接部(21)的后端，第二连接部(21)和牙口部为平面，羊角头(22)的底面为斜向上的平面；所述第二连接部(21)和羊角头(22)的连接处设置有连接轴(24)，并在连接轴(24)前侧设置有立柱筋(25)，从第二连接部(21)到羊角头(22)过度设置有筋板(26)；第一连接部(12)和第二连接部(21)的轴孔(123)通过轴销连接，连接耳(125)和连接轴(24)上设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种起钉器，其特征在于：还包括锲型块(3)，放置在手柄部(11)的空腔(111)内。3.根据权利要求1所述的一种起钉器，其特征在于：所述连接轴(24)的中部设置有凹槽(241)，用于挂弹簧，避免弹簧左右滑动。4.根据权利要求1所述的一种起钉器，其特征在于：所述两侧的连接面上开设有减重孔(124)。5.根据权利要求1所述的一种起钉器，其特征在于：所述前端板(121)的外侧面设置有文字。

技术总结
本实用新型属于工具器械领域，特别涉及一种起钉器，包括第一钳部和第二钳部；所述第一钳部包括手柄部、第一牙口部和第一连接部，所述手柄部设置在第一连接部的上端板上，第一牙口部设置在第一连接部的前端板上；所述第一连接部为后端和下端开口的壳体，两侧端板的下部和后部连接处设置倒角，两侧端板上开设轴孔；前端板的内侧面设置有连接耳；本实用新型一种起钉器，第一连接部设置为壳体机构，能够减轻重量，通过在前端板的内侧面设置连接耳和连接轴上设置弹簧，能够在拔钉子时，在弹簧力的作用下，自动开口，钉子卡入开口内。钉子卡入开口内。钉子卡入开口内。


技术研发人员：庄月田
受保护的技术使用者：青岛庄一城工贸有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/14