滑动轮及门窗的制作方法

1.本实用新型涉及滑轮技术领域，特别是涉及一种滑动轮及门窗。


背景技术：

2.目前，推拉仪门、窗上通常会安装滑轮装置，以使得推拉门、窗可在轨道的滑槽上滑行。滑轮是应用在推拉门窗上的家居五金装修常用配件。现有的滑轮装置只能单方向调节高度，当客户将滑轮装反后就会导致滑轮不能实现高度的调节，从而给安装和使用带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的滑轮装置只能单方向调节高度的问题，提供一种能够双向调节高度的滑动轮及门窗。
4.本实用新型提供了一种滑动轮，包括：
5.外壳；
6.转动组件，所述转动组件设置在所述外壳上；
7.滑轮组件，所述滑轮组件设置在所述外壳上，所述转动组件与所述滑轮组件连接，所述转动组件能够沿所述外壳长度方向两侧中的任意一侧转动，以调节所述滑轮组件沿所述外壳高度方向的位置。
8.上述滑动轮，由于转动组件能够沿外壳长度方向两侧中的任意一侧转动来调节滑轮组件沿外壳高度方向的位置，即转动组件可以双向调节滑轮组件的高度，所以无论整体滑动轮在安装时处于正反位置都不会影响滑轮组件高度的调节，进而给安装带来了方便。
9.在其中一个实施例中，所述转动组件包括转动螺钉和滑动臂，所述外壳沿高度方向的两侧为开口结构，所述外壳沿所述滑轮组件轴向的两侧上均设置有v型槽；
10.所述滑动臂位于所述外壳内，所述转动螺钉沿所述外壳的长度方向设置在所述外壳上，且所述转动螺钉的两端均位于所述外壳的外部，所述滑动臂的上端与所述转动螺钉螺纹连接，所述滑动臂的下端与所述滑轮组件连接，所述滑轮组件与所述v型槽滑动连接。
11.在其中一个实施例中，所述转动组件还包括内六角接头，所述转动螺钉包括顺次同轴连接的第一调节螺钉、第二调节螺钉以及第三调节螺钉同轴顺次连接，所述滑动臂的上端与所述第二调节螺钉螺纹连接，所述第一调节螺钉远离所述第二调节螺钉的一端和所述第三调节螺钉远离所述第二调节螺钉的一端均设置有所述内六角接头。
12.在其中一个实施例中，所述转动组件还包括垫片，所述外壳沿长度方向的两侧均设置有所述垫片，所述第一调节螺钉上的内六角接头穿过对应的垫片后位于所述外壳的外部，所述第三调节螺钉上的内六角接头穿过对应的垫片后位于所述外壳的外部。
13.在其中一个实施例中，所述滑轮组件包括内壳、第一转动轮、第二转动轮以及连接轴；
14.所述内壳设置在所述外壳内部，所述连接轴的一端位于所述外壳其中一个侧面的
v型槽内，另一端依次穿过所述内壳、所述滑动臂的下端后伸入到所述外壳其中另一个侧面的v型槽内，所述连接轴能够沿所述v型槽移动；所述第一转动轮和所述第二转动轮均设置在所述内壳上，且所述第一转动轮和所述第二转动轮对应位于所述滑动臂的两侧。
15.在其中一个实施例中，所述内壳包括第一连接板、第二连接板以及第三连接板，所述第一连接板和所述第二连接板平行间隔设置，所述第三连接板设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间；
16.所述第一转动轮、所述第二转动轮均设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间，且所述第一转动轮和所述第二转动轮对应位于所述第三连接板的两侧，所述滑动臂的下端位于所述第一连接板和所述第二连接板之间；
17.所述连接轴的一端位于所述外壳其中一个侧面的v型槽内，另一端依次穿过所述第一连接板、所述滑动臂的下端、所述第二连接板后伸入到所述外壳其中另一个侧面的v型槽内。
18.在其中一个实施例中，所述滑轮组件还包括滑轮垫，所述第一转动轮和所述第二转动轮沿轴向的两侧均设置有所述滑轮垫。
19.在其中一个实施例中，所述连接轴包括铆钉和销轴，所述销轴可拆卸地安装在所述铆钉上，所述铆钉的一端位于所述外壳其中一个侧面的v型槽内，另一端依次穿过所述内壳、所述滑动臂的下端后与所述外壳其中另一个侧面的v型槽中的销轴连接。
20.在其中一个实施例中，所述v型槽的拐角处设置有凸起。
21.本实用新型还提供了一种门窗，包括门窗本体以及如本技术实施例描述中任意一项所述的滑动轮，所述滑动轮设置在所述门窗本体上。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例提供的滑动轮的结构示意图；
23.图2为图1中的外壳示意图；
24.图3为图1中去除外壳后的示意图；
25.图4为图3的爆炸图；
26.图5为图4中的内壳示意图；
27.图6为图1的爆炸图；
28.图7为本实用新型一实施例提供的滑动轮在使用时的示意图；
29.图8为图7在调节后的示意图；
30.图9为图8在调节后的示意图；
31.图10为图9在调节后的示意图。
32.图中标记如下：
33.10、外壳；101、v型槽；1011、凸起；102、第一通孔；20、转动组件；201、第一调节螺钉；202、第二调节螺钉；203、第三调节螺钉；204、内六角接头；205、滑动臂；2051、螺纹孔；2052、第二通孔；206、垫片；207、连接螺栓；30、滑轮组件；301、内壳；3011、第一连接板；3012、第二连接板；3013、第三连接板；302、第一转动轮；3021、第一滑轮轴；303、第二转动轮；3031、第二滑轮轴；304、连接轴；3041、铆钉；3042、销轴；305、滑轮垫。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种滑动轮，包括：外壳10、转动组件20以及滑轮组件30，其中，转动组件20设置在外壳10上，滑轮组件30设置在外壳10上，转动组件20与滑轮组件30连接，转动组件20能够沿外壳10长度方向两侧中的任意一侧转动，以调节滑轮组件30沿外壳10高度方向的位置。
41.采用上述技术方案，由于转动组件能够沿外壳长度方向两侧中的任意一侧转动来调节滑轮组件沿外壳高度方向的位置，即转动组件可以双向调节滑轮组件的高度，所以无论整体滑动轮在安装时处于正反位置都不会影响滑轮组件高度的调节，进而给安装带来了方便。
42.在一些实施例中，如图3并结合图2所示，本技术中的转动组件20包括转动螺钉和滑动臂205，外壳10沿高度方向的两侧为开口结构，外壳10沿滑轮组件30轴向的两侧上均设置有v型槽101，其中，滑动臂205位于外壳10内，转动螺钉沿外壳10的长度方向设置在外壳10上，且转动螺钉的两端均位于外壳10的外部，滑动臂205的上端与转动螺钉螺纹连接，滑动臂205的下端与滑轮组件30连接，滑轮组件30与v型槽101滑动连接。
43.由于转动螺钉的两端均位于外壳10的外部，因此无论整体滑动轮正反安装都可以转动位于外壳10外部的转动螺钉，在使用时，通过外力带动转动螺钉转动，由于转动螺钉和滑动臂205螺纹连接，滑动臂205又设置在外壳10内，当转动螺钉转动的时候，滑动臂205就会沿着转动螺钉的轴向移动，由于滑动臂205的下端和滑轮组件30连接，滑轮组件30与v型槽101滑动连接，所以在滑动臂205沿转动螺钉的轴向移动的时候，滑动臂205就会带动滑轮组件30在v型槽101内移动，由于v型槽101本身两头高、中间低，所以当滑轮组件30在v型槽101内移动，就会调节滑轮组件30沿外壳高度方向的位置。
44.进一步地，为了方便通过外力带动转动螺钉转动，如图4所示，本技术中的转动组件20还包括内六角接头204，其中，转动螺钉包括顺次同轴连接的第一调节螺钉201、第二调节螺钉202以及第三调节螺钉203同轴顺次连接，滑动臂205的上端与第二调节螺钉202螺纹连接，第一调节螺钉201远离第二调节螺钉202的一端和第三调节螺钉203远离第二调节螺钉202的一端均设置有内六角接头204。
45.如图6所示，上述滑动臂205上设置有螺纹孔2051，滑动臂205通过螺纹孔2051与第二调节螺钉202螺纹连接，当转动螺钉安装好后，参考图7并结合图4所示，第一调节螺钉201远离第二调节螺钉202一端的内六角接头204和第三调节螺钉203远离第二调节螺钉202一端的内六角接头204均位于外壳10的外部，在使用的时候，无论通过扳手转动第一调节螺钉201远离第二调节螺钉202一端上的内六角接头204或者通过扳手转动第三调节螺钉203远离第二调节螺钉202一端上的内六角接头204都可以带动第二调节螺钉202的转动，从而带动滑动臂205沿第二调节螺钉202的轴向移动，滑动臂205就会带动滑轮组件30在v型槽101内移动，由于v型槽101本身两头高、中间低，所以当滑轮组件30在v型槽101内移动，就会调节滑轮组件30沿外壳高度方向的位置。
46.在一些实施例中，如图4并结合图6所示，本技术中的转动组件20还包括垫片206，外壳10沿长度方向的两侧均设置有垫片206，第一调节螺钉201上的内六角接头204穿过对应的垫片206后位于外壳10的外部，第三调节螺钉203上的内六角接头204穿过对应的垫片206后位于外壳10的外部。
47.具体地，如图2所示，本技术中的外壳10沿长度方向的两侧均设置有第一通孔102，外壳10沿长度方向的两侧上的垫片206通过连接螺栓207固定在外壳10，每个垫片206上也设置有轴孔，该轴孔的位置与第一通孔102的位置相对应，在安装完后，第一调节螺钉201上的内六角接头204穿过对应的第一通孔102和垫片206后位于外壳10的外部，第三调节螺钉203上的内六角接头204也穿过对应的第一通孔102和垫片206后位于外壳10的外部。
48.在一些实施例中，如图4并结合图6所示，本技术中的滑轮组件30包括内壳301、第一转动轮302、第二转动轮303以及连接轴304，其中，内壳301设置在外壳10内部，连接轴304的一端位于外壳10其中一个侧面的v型槽101内，另一端依次穿过内壳301、滑动臂205的下端后伸入到外壳10其中另一个侧面的v型槽101内，连接轴304能够沿v型槽101移动；第一转
动轮302通过第一滑轮轴3021转动连接在内壳301上，第二转动轮303通过第二滑轮轴3031转动连接在内壳301上，且第一转动轮302和第二转动轮303对应位于滑动臂205的两侧。
49.具体地，如图6所示，本技术中的滑动臂205的下端设置有第二通孔2052，该第二通孔2052的轴向与螺纹孔2051的轴向垂直，且第二通孔2052的截面为u型，连接轴304能够在第二通孔2052能沿外壳10的高度方向上下移动。在使用时，如图7所示，当逆时针转动内六角接头204时，滑动臂205逐渐向右移动，滑动臂205带动连接轴304沿v型槽101移动，连接轴304同步带动内壳301移动，内壳301带动第一转动轮302、第二转动轮303同步移动，如图8所示，当连接轴304移动到v型槽101的拐角处时，此时，第一转动轮302和第二转动轮303处于最低位置，然后继续逆时针转动内六角接头204，如图9所示，滑动臂205逐渐带动连接轴304上升，此时，连接轴304通过内壳301带动第一转动轮302、第二转动轮303逐步上升，如图10所示，当连接轴304运动到v型槽101的最右端时，停止转动内六角接头204，此时，连接轴304通过内壳301带动第一转动轮302、第二转动轮303上升到最高位置。
50.在一些实施例中，如图5所示，本技术中的内壳301包括第一连接板3011、第二连接板3012以及第三连接板3013，第一连接板3011和第二连接板3012平行间隔设置，第三连接板3013设置在第一连接板3011和第二连接板3012之间；其中，第一转动轮302、第二转动轮303均设置在第一连接板3011和第二连接板3012之间，且第一转动轮302和第二转动轮303对应位于第三连接板3013的两侧，滑动臂205的下端位于第一连接板3011和第二连接板3012之间；连接轴304的一端位于外壳10其中一个侧面的v型槽101内，另一端依次穿过第一连接板3011、滑动臂205的下端、第二连接板3012后伸入到外壳10其中另一个侧面的v型槽101内。
51.在一些实施例中，如图6所示，本技术中的滑轮组件30还包括滑轮垫305，其中，第一转动轮302和第二转动轮303沿轴向的两侧均设置有滑轮垫305。
52.在一些实施例中，为了方便拆卸连接轴，如图6所示，本技术中的连接轴304包括铆钉3041和销轴3042，销轴3042可拆卸地安装在铆钉3041上，铆钉3041的一端位于外壳10其中一个侧面的v型槽101内，另一端依次穿过内壳301、滑动臂205的下端后与外壳10其中另一个侧面的v型槽101中的销轴3042连接。当需要拆卸连接轴304时，只需要将销轴3042从铆钉3041上拔下来即可。
53.在一些实施例中，如图2所示，本技术中的v型槽101的拐角处设置有凸起1011。如图8并结合图2所示，当连接轴304与凸起1011抵接时，就可以判断连接轴304已经运动到最低位置，此时，连接轴304上连接的内壳301也运动到最低位置，内壳301上的第一转动轮302和第二转动轮303也运动到最低位置。
54.本实用新型还提供了一种门窗，包括门窗本体以及如如本技术实施例描述中任意一项的滑动轮，滑动轮设置在门窗本体上。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。