一种锌合金压铸生产线的制作方法

技术特征：
1.一种锌合金压铸生产线，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有定模(2)和压射机(3)，所述底座(1)的上方活动连接有动模(4)，其特征在于：包括储液袋(5)；所述定模(2)内活动连接有底板(6)，所述底板(6)的侧壁上固定连接有刮料板(7)，所述定模(2)的侧壁上固定连接有挡块(8)；所述底座(1)的上表面固定连接有u形支撑板(9)，所述u形支撑板(9)的上表面固定连接有连接板(10)，所述储液袋(5)的一端固定连接在连接板(10)的侧壁上，所述储液袋(5)的的另一端固定连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)与底板(6)固定连接，所述定模(2)的外侧壁上固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)内开设有空腔(34)，所述空腔(34)与储液袋(5)连通，所述固定框(12)的侧壁上固定连接有第一冷却管(13)，所述第一冷却管(13)内活动连接有第二冷却管(14)，所述第一冷却管(13)与空腔(34)连通。2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述底板(6)的侧壁上弹性连接有清洁垫(15)。3.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述底座(1)上活动连接有装料板(16)，所述装料板(16)的上表面朝下开设有装料槽(17)，所述装料槽(17)内活动连接有遮挡板(18)，所述遮挡板(18)上固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)与挤压板(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述装料板(16)上开设有用于固定杆(19)移动的条形孔(20)。5.根据权利要求3所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述装料槽(17)的侧壁上开设有出料孔(21)。6.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述储液袋(5)与空腔(34)之间通过软管(22)连通。7.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述第二冷却管(14)的外侧壁上固定连接有移动框(23)，所述移动框(23)上固定连接有第一齿条(24)，所述第一齿条(24)啮合有齿轮(25)，所述齿轮(25)啮合有第二齿条(26)，所述第二齿条(26)与动模(4)固定连接；所述底座(1)的上表面固定连接有侧板(27)，所述第一齿条(24)和第二齿条(26)滑动连接在侧板(27)上。8.根据权利要求7所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述第一齿条(24)和第二齿条(26)上固定连接有滑块(28)，所述侧板(27)上开设有滑槽(29)，所述滑块(28)滑动连接在滑槽(29)内。9.根据权利要求7所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述齿轮(25)上固定连接有转轴(30)，所述转轴(30)的一端转动连接在侧板(27)的侧壁上。10.根据权利要求2所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述底板(6)内开设有容纳腔(31)，所述容纳腔(31)内固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端固定连接有移动杆(33)，所述移动杆(33)的一端穿过容纳腔(31)的侧壁并与清洁垫(15)固定连接。

技术总结
本发明涉及压铸生产线技术领域，具体的说是一种锌合金压铸生产线，包括底座，所述底座的上表面固定连接有定模和压射机，所述底座的上方活动连接有动模，包括储液袋；所述定模内活动连接有底板，所述底板的侧壁上固定连接有刮料板，所述定模的侧壁上固定连接有挡块；所述底座的上表面固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上表面固定连接有连接板，所述储液袋的一端固定连接在连接板的侧壁上，所述储液袋的的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板与底板固定连接，本发明将定模内的披封、铝皮清理下来，使定模的型腔内干净的状态，这样在下次工作时不容易损坏模具。工作时不容易损坏模具。工作时不容易损坏模具。


技术研发人员：黄若愚 王宁
受保护的技术使用者：黄若愚
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/12