一种涂料生产用原材料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料生产用原材料配比装置。


背景技术：

2.在涂料生产过程中，需要根据所生产的涂料型号进行原材料的配比，从而得到相同的成品。
3.现有技术中普通的配比装置大多没有高精度的定量上料装置，在生产过程中易出现材料配比失调的问题，同时现有技术中普通的配比装置大多没有清理结构，在使用后易出现残留的问题，其次现有技术中普通的配比装置大多没有消泡装置，在搅拌过程中易出现泡沫的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的配比装置大多没有高精度的定量上料装置，在生产过程中易出现材料配比失调的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种涂料生产用原材料配比装置，其包括：罐体，所述罐体外壁一侧焊接连接有支架，所述支架顶外壁螺杆连接有注料筒，所述支架靠近注料筒一侧外壁螺杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端螺钉连接有顶液杆，所述顶液杆外壁与注料筒内壁滑动连接，所述注料筒外壁设有刻度线，所述注料筒外壁一侧设有可视口，实现高精度上料功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体靠近支架一侧外壁焊接连接有撑板，所述撑板顶端外壁设有桶体，所述注料筒外壁一侧螺纹连接有两个单向阀，所述单向阀一端与罐体管道连接，另一个所述单向阀外壁设有软管，实现不间断输送的功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底端外壁螺杆连接有电机，所述电机输出端螺杆连接有搅拌架，所述搅拌架贯穿罐体，所述搅拌架靠近罐体一侧外壁粘合连接有胶条，用于实现搅拌功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体远离支架一侧外壁螺杆连接有真空泵，所述真空泵输出端与罐体外壁管道连接，所述罐体顶端外壁焊接连接有放置架，所述放置架远离罐体一侧外壁螺杆连接有液箱，所述放置架靠近液箱一侧外壁螺杆连接有泵机，所述罐体内壁顶端螺杆连接有喷座，所述喷座与泵机输出端管道连接，通过喷座实现冲洗清洁的功能。
9.本实用新型具有以下优点：通过注料筒、电动伸缩杆和顶液杆解决了现有技术中普通的配比装置大多没有高精度的定量上料装置，在生产过程中易出现材料配比失调的问题，通过液箱、泵机和喷座解决了现有技术中普通的配比装置大多没有清理结构，在使用后易出现残留的问题，通过真空泵解决了现有技术中普通的配比装置大多没有消泡装置，在搅拌过程中易出现泡沫的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种涂料生产用原材料配比装置的主体正视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种涂料生产用原材料配比装置的注料筒立体结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种涂料生产用原材料配比装置的a处放大结构示意图。
13.附图标记说明：1、罐体；2、支架；3、注料筒；4、电动伸缩杆；5、顶液杆；6、单向阀；7、撑板；8、可视口；9、电机；10、搅拌架；11、胶条；12、真空泵；13、放置架；14、液箱；15、泵机；16、喷座。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，一种涂料生产用原材料配比装置，包括：罐体1，罐体1外壁一侧焊接连接有支架2，用于实现支撑功能，支架2顶外壁螺杆连接有注料筒3，用于实现高精度注料，支架2靠近注料筒3一侧外壁螺杆连接有电动伸缩杆4，实现电控注料，电动伸缩杆4输出端螺钉连接有顶液杆5，用于顶出原材料，顶液杆5外壁与注料筒3内壁滑动连接，注料筒3外壁设有刻度线，注料筒3外壁一侧设有可视口8。
18.其中，泵机15输出端和喷座16管道连接，用于实现输送功能，喷座16螺杆连接于罐体1内壁顶端，用于实现清洁功能，泵机15螺杆连接于放置架13靠近液箱14一侧外壁，用于实现输送功能，液箱14螺杆连接于放置架13远离罐体1一侧外壁，用于暂存清洁液，放置架13焊接连接于罐体1顶端外壁，罐体1外壁和真空泵12输出端管道连接，实现消泡功能，真空泵12螺杆连接于罐体1远离支架2一侧外壁，用于实现加压功能，软管设于单向阀6外壁，另一个单向阀6一端与罐体1管道连接，用于实现注入功能，两个单向阀6均螺纹连接于注料筒3外壁一侧。
19.其中，桶体设于撑板7顶端外壁，撑板7焊接连接于罐体1靠近支架2一侧外壁，胶条11粘合连接于搅拌架10靠近罐体1一侧外壁，实现自清洁功能，搅拌架10螺杆连接于电机9输出端，电机9螺杆连接于罐体1底端外壁，用于提供动力。
20.具体的，当使用时将桶体放置于撑板7顶端，当放置好后将单向阀6一端的软管插入桶体内，此时启动电动伸缩杆4，当电动伸缩杆4启动后拉动顶液杆5，当顶液杆5移动时将桶体内的原材料吸入，当注料筒3吸入所需原材料后电动伸缩杆4顶出，当电动伸缩杆4顶出时带动顶液杆5运动，此时原材料通过单向阀6压入罐体1内壁，此时启动电机9使之带动搅拌架10旋转对原材料进行搅拌，当搅拌后真空泵12对罐体1内的涂料进行消泡处理，当涂料完全排出后泵机15将液箱14内的液体抽出后通过喷座16加压对罐体1内进行清理。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种涂料生产用原材料配比装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)外壁一侧焊接连接有支架(2)，所述支架(2)顶外壁螺杆连接有注料筒(3)，所述支架(2)靠近注料筒(3)一侧外壁螺杆连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)输出端螺钉连接有顶液杆(5)，所述顶液杆(5)外壁与注料筒(3)内壁滑动连接，所述注料筒(3)外壁设有刻度线，所述注料筒(3)外壁一侧设有可视口(8)。2.如权利要求1所述的一种涂料生产用原材料配比装置，其特征在于，所述罐体(1)靠近支架(2)一侧外壁焊接连接有撑板(7)，所述撑板(7)顶端外壁设有桶体，所述注料筒(3)外壁一侧螺纹连接有两个单向阀(6)，所述单向阀(6)一端与罐体(1)管道连接，另一个所述单向阀(6)外壁设有软管。3.如权利要求1所述的一种涂料生产用原材料配比装置，其特征在于，所述罐体(1)底端外壁螺杆连接有电机(9)，所述电机(9)输出端螺杆连接有搅拌架(10)，所述搅拌架(10)贯穿罐体(1)，所述搅拌架(10)靠近罐体(1)一侧外壁粘合连接有胶条(11)。4.如权利要求1所述的一种涂料生产用原材料配比装置，其特征在于，所述罐体(1)远离支架(2)一侧外壁螺杆连接有真空泵(12)，所述真空泵(12)输出端与罐体(1)外壁管道连接，所述罐体(1)顶端外壁焊接连接有放置架(13)，所述放置架(13)远离罐体(1)一侧外壁螺杆连接有液箱(14)，所述放置架(13)靠近液箱(14)一侧外壁螺杆连接有泵机(15)，所述罐体(1)内壁顶端螺杆连接有喷座(16)，所述喷座(16)与泵机(15)输出端管道连接。

技术总结
一种涂料生产用原材料配比装置，罐体外壁一侧焊接连接有支架，支架顶外壁螺杆连接有注料筒，支架靠近注料筒一侧外壁螺杆连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端螺钉连接有顶液杆，顶液杆外壁与注料筒内壁滑动连接，注料筒外壁设有刻度线，注料筒外壁一侧设有可视口，通过注料筒、电动伸缩杆和顶液杆解决了现有技术中普通的配比装置大多没有高精度的定量上料装置，在生产过程中易出现材料配比失调的问题，通过液箱、泵机和喷座解决了现有技术中普通的配比装置大多没有清理结构，在使用后易出现残留的问题，通过真空泵解决了现有技术中普通的配比装置大多没有消泡装置，在搅拌过程中易出现泡沫的问题。现泡沫的问题。现泡沫的问题。


技术研发人员：张瑞 刘炎 庄永波
受保护的技术使用者：江苏好思家涂料有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/12