一种新型分离罐装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却分离技术领域，尤其涉及一种新型分离罐装置。


背景技术：

2.分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。针对特殊金属、灰尘、固体颗粒的分离工作时，传统分离器由于缺乏密封、保护功能无法胜任，例如：针对纳米金属粉的分离工作，一方面需要有降温要求，另一方面有较高的密封要求，以避免爆炸等事故的发生，因此，急需设计一种分离罐装置满足上述技术要求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种新型分离罐装置，一方面能够快速、冷却通过的气体，另一方面能够利用多层扩散锥桶快速收集气体中的灰尘或固体颗粒，该装置采用全密封结构，配置有惰性保护气体，具有安全、可靠等特点。
4.本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
5.一种新型分离罐装置，包括分离罐、进气管、出气管、一级手动球阀、三通道、二级手动球阀、收集罐和过滤罐，其中：所述分离罐从上至下由上封头、冷却室、分离室和下锥桶组成；所述进气管安装在上封头上；所述出气管安装在分离室的底部；所述一级手动球阀的入口安装在下锥桶的出口处，所述三通道的入口安装在一级手动球阀的出口处，三通道的第一出口通过二级手动球阀连通收集罐，三通道的第二出口通过滤罐连通惰性气体源。
6.优选的，所述出气管通过循环气泵连通进气管构成循环气路。
7.优选的，所述冷却室内设置有冷却包，所述冷却包的外壁上均匀、对称的布置有多个冷却翅片，所述冷却包通过冷却液管道连通冷却液池以构成冷却液回路，所述冷却翅片采用等距、竖直布置结构，冷却翅片用于冷却翅片间隙的气体。
8.优选的，所述分离室内设置有多层扩散锥桶，所述多层扩散锥桶底部开设有通孔。
9.优选的，所述进气管的数量为二个至六个，多个进气管对称布置在上封头上。
10.优选的，所述出气管的数量为二个至六个，多个出气管对称布置在分离室的底部。
11.本实用新型的一种新型分离罐装置具有以下有益效果：
12.该装置包括分离罐、进气管、出气管、一级手动球阀、三通道、二级手动球阀、收集罐和过滤罐，分离罐从上至下由上封头、冷却室、分离室和下锥桶组成，进气管安装在上封头上，出气管安装在分离室的底部，一级手动球阀的入口安装在下锥桶的出口处，三通道的入口安装在一级手动球阀的出口处，三通道的第一出口通过二级手动球阀连通收集罐，三通道的第二出口通过滤罐连通惰性气体源。本实用新型一方面能够快速、冷却通过的气体，另一方面能够利用多层扩散锥桶快速收集气体中的灰尘或固体颗粒，该装置采用全密封结构，配置有惰性保护气体，具有安全、可靠等特点。特别是针对纳米金属粉的分离、收集工作，不仅可以满足降温要求，还具备较高的密封要求，以避免爆炸等事故的发生。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的分离罐结构示意图；
16.图3是本实用新型的冷却室结构示意图；
17.图4是本实用新型的多层扩散锥桶结构示意图；
18.图5是本实用新型的冷却翅片结构示意图。
19.图中，1
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分离罐、101
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上封头、102
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冷却室、103
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分离室、104
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下锥桶、1021
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冷却包、1022
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冷却翅片、1023
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冷却液管道、1031
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多层扩散锥桶、1032
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通孔、2
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进气管、3
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出气管、4
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一级手动球阀、5
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三通道、6
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二级手动球阀、7
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收集罐、8
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过滤罐。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
22.如图1至图5所示，该分离罐装置包括分离罐1、进气管2、出气管3、一级手动球阀4、三通道5、二级手动球阀6、收集罐7和过滤罐8，本实施例中，分离罐1为主体密封结构，从上至下由上封头101、冷却室102、分离室103和下锥桶104组成，进气管2安装在上封头101上；出气管3安装在分离室103的底部，出气管3通过循环气泵连通进气管2构成循环气路，利用循环气路反复收集其中的金属颗粒或灰尘。
23.图1中，一级手动球阀4的入口安装在下锥桶104的出口处，三通道5的入口安装在一级手动球阀4的出口处，三通道5的第一出口通过二级手动球阀6连通收集罐7，三通道5的第二出口通过滤罐8连通惰性气体源。二级手动球阀的设置，能够有效确保主体结构内的密封性，在过滤罐8更换、收集罐7拆装的时候，也能够实现整体密封。具体的，过滤罐8采用现有结构，具备滤芯，利用高级别滤芯进行除杂，过滤罐8的作用是过滤、净化进入主体结构的惰性气体。
24.图3至图5中，冷却室102内设置有冷却包1021，冷却包1021的外壁上均匀、对称的布置有多个冷却翅片1022，冷却包1021通过冷却液管道1023连通冷却液池以构成冷却液回路，冷却翅片1022采用等距、竖直布置结构，冷却翅片1022用于冷却翅片间隙的气体。本实例中，分离室103内设置有多层扩散锥桶1031，多层扩散锥桶1031底部开设有通孔1032，混合气体在通过多层扩散锥桶1031时，颗粒或灰尘在与多层壁的碰撞过程中，动能减少进行汇集，然后层层掉落在收集罐7内。
25.需要说明的是，进气管2的数量为二个至六个，多个进气管2对称布置在上封头101
上，出气管3的数量为二个至六个，多个出气管3对称布置在分离室103的底部。需要进一步说明的是，分离罐1可以多个串联，或多个并联，相互串联时可以多级过滤、收集微小金属颗粒，相互并联时可以增加收集效率。具体施工时，罐体之间设置有连接法兰和密封圈，整机装配后需要进行气压测试，施压0.4mpa且稳压4
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5小时候，确保系统无泄漏。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。