一种断桥铝合金防火窗喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种断桥铝合金防火窗喷漆装置。


背景技术：

2.断桥铝合金防火窗在进行加工时，一般都需要进行多道工序，对防火窗进行喷漆则是其中的一道工序，喷漆能使得防火窗更加美观和耐腐蚀。
3.目前，大多数都是人通过机器对防火窗进行喷漆，但每次喷漆只能对防火窗两侧进行喷漆，两侧喷漆完成后，需要人用手对防火窗的位置进行调整，使得另外两侧被喷漆，如此，操作比较麻烦，且喷漆过程中，油漆容易飘扬影响周围环境。
4.因而，基于上述所提及的使用局限，需求一种能够自动对防火窗的位置进行调整，比较方便，且能将飘扬的油漆挡住，不影响周围环境的断桥铝合金防火窗喷漆装置。


技术实现要素：

5.为了克服需要人用手对防火窗的位置进行调整，使得另外两侧被喷漆，如此，操作比较麻烦，且喷漆过程中，油漆容易飘扬影响周围环境的缺点，本发明提供一种能够自动对防火窗的位置进行调整，比较方便，且能将飘扬的油漆挡住，不影响周围环境的断桥铝合金防火窗喷漆装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种断桥铝合金防火窗喷漆装置，包括有底架、喷管、安装架、竖杆、放置框、下压机构和下料机构，底架内底部中间转动式的连接有竖杆，竖杆上部固接有用于防火窗放置的放置框，底架外左右两侧面都固接有安装架，左右两侧安装架之间安装有用于油漆放置的下料机构，下料机构上连接有用于将油漆喷出的两根喷管，下料机构与两个安装架之间安装有用于提供驱动力的下压机构。
8.进一步的说明，下压机构包括有导杆、限位架、第一弹簧和连接架，左右两侧安装架外顶部外侧都前后对称固接有导杆，左侧两根导杆之间与右侧两根导杆之间都滑动式的套装有用于带动下料机构运作的限位架，限位架外顶部与下料机构连接，左右两侧限位架内顶部分别与左右两侧安装架外顶部之间前后对称连接有第一弹簧，四根第一弹簧分别套装于四根导杆上，左右两侧限位架内侧面之间固接有连接架，连接架滑动式的套装于两根喷管上。
9.进一步的说明，下料机构包括有支撑架、转杆、拉线、绕线轮、涡卷弹簧、螺旋板、进料管、储料缸、出料管、泄压阀、支架和筒体，左右两侧安装架外顶部内侧都固接有支架，左右两侧支架内侧面上部都固接有支撑架，左侧支撑架顶部中间固接有筒体，筒体外顶部左侧固接有用于油漆放置的储料缸，储料缸底部左侧中间与筒体左侧上部之间连通有进料管，筒体右侧下部中间连通有出料管，出料管尾端固接有泄压阀，泄压阀底部与两根喷管连接，泄压阀与两根喷管内连通，右侧支撑架上部中间转动式的穿接有转杆，转杆左端贯穿筒体右侧中部，转杆左侧固接有用于带动油漆向右移动进行输送的螺旋板，螺旋板位于筒体
内，转杆右侧与右侧支撑架内左侧面上部之间连接有涡卷弹簧，转杆右端固定套装有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与右侧限位架外顶部左侧固定连接。
10.进一步的说明，还包括有用于带动竖杆反转的转动机构，转动机构包括有传动组件、转轴、单向离合器、缺齿锥齿轮和第一锥齿轮，竖杆下部固定套装有第一锥齿轮，右侧安装架右侧中部转动式的穿接有转轴，转轴左端固定套装有用于带动第一锥齿轮反转的缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转轴右侧固定套装有单向离合器，单向离合器外侧与转杆右侧之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转杆右侧，另一个皮带轮固定套装于单向离合器外侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。
11.进一步的说明，还包括有用于将防火窗夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有安装环、t型压块、第二弹簧、十字架、弧形磁铁和第三弹簧，放置框内底部中间固接有安装环，安装环上沿周向均匀间隔的滑动式穿接有用于将防火窗固定的四块t型压块，四块t型压块内侧面都与安装环外侧面之间连接有第二弹簧，竖杆上部固定套装有十字架，十字架的四侧都滑动式的套装有弧形磁铁，弧形磁铁向外移动与安装环接触，四块弧形磁铁内侧面都与十字架之间连接有第三弹簧。
12.进一步的说明，还包括有橡胶块，四块t型压块外侧面都固接有橡胶块。
13.进一步的说明，还包括有用于将飘扬的油漆挡住的遮挡机构，遮挡机构包括有遮挡框和固定杆，连接架内顶部左右两侧都前后对称固接有固定杆，左侧两根固定杆底端之间与右侧两根固定杆底端之间都固接有用于将飘扬的油漆挡住的遮挡框，喷管贯穿遮挡框顶部中间。
14.进一步的说明，还包括有用于带动限位架移动的驱动机构，驱动机构包括有驱动电机、第二锥齿轮和丝杆，左侧安装架外顶部左侧中间转动式的连接有用于带动限位架移动的丝杆，丝杆顶端贯穿左侧限位架中部，丝杆通过螺纹与限位架转动连接，左侧安装架外顶部右侧中间安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与丝杆下部都固定套装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相啮合。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、拉动下压机构带动下料机构运作，下料机构运作将油漆排入喷管内，喷管则将油漆喷在防火窗两侧，遮挡框能将飘扬的油漆挡住，松开下压机构复位，下料机构也就复位带动转动机构运作，转动机构运作通过竖杆带动放置框反转九十度，也就使得防火窗反转九十度进行另外两侧的喷漆，如此，无需人手动对防火窗位置进行调整，比较方便，且能将飘扬的油漆挡住，不影响周围环境。
17.2、在夹紧机构的作用下，每当操作人员将防火窗放入放置框内时，夹紧机构能将防火窗夹紧固定，如此，转动过程中，可避免防火窗与放置框脱离影响后续喷漆。
18.3、在驱动机构的作用下，能带动左侧限位架上下移动，也就使得喷管将油漆喷出，如此，无需操作人员用手拉动连接架向下移动，省时省力。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明下压机构的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明下料机构的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明转动机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明a部分的放大示意图。
25.图7为本发明遮挡机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明驱动机构的立体结构示意图。
27.附图标记说明：1_底架，2_喷管，21_安装架，22_竖杆，3_放置框，4_下压机构，41_导杆，42_限位架，43_第一弹簧，44_连接架，5_下料机构，51_支撑架，52_转杆，53_拉线，54_绕线轮，55_涡卷弹簧，56_螺旋板，57_进料管，58_储料缸，59_出料管，510_泄压阀，511_支架，512_筒体，6_转动机构，61_传动组件，62_转轴，63_单向离合器，64_缺齿锥齿轮，65_第一锥齿轮，7_夹紧机构，71_安装环，72_t型压块，73_第二弹簧，74_十字架，75_弧形磁铁，76_第三弹簧，8_遮挡机构，81_遮挡框，82_固定杆，9_驱动机构，91_驱动电机，92_第二锥齿轮，93_丝杆。
具体实施方式
28.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
29.实施例1
30.一种断桥铝合金防火窗喷漆装置，包括有底架1、喷管2、安装架21、竖杆22、放置框3、下压机构4和下料机构5，请参阅图1-图3所示，底架1内底部中间转动式的连接有竖杆22，竖杆22上部通过焊接连接的方式安装有放置框3，操作人员可将防火窗放在放置框3内，底架1外左右两侧面都通过焊接连接的方式安装有安装架21，左右两侧安装架21之间安装有下料机构5，操作人员可将适量的油漆倒入下料机构5内，下料机构5上连接有两根喷管2，当油漆喷入喷管2内时，喷管2可实现将油漆喷出，下料机构5与两个安装架21之间安装有下压机构4，当操作人员拉动下压机构4向下移动时，下压机构4可实现带动下料机构5运作。
31.下压机构4包括有导杆41、限位架42、第一弹簧43和连接架44，请参阅图1和图2所示，左右两侧安装架21外顶部外侧都前后对称固接有导杆41，左侧两根导杆41之间与右侧两根导杆41之间都滑动式的套装有限位架42，限位架42外顶部与下料机构5连接，当限位架42向下移动时，限位架42可实现带动下料机构5运作，左右两侧限位架42内顶部分别与左右两侧安装架21外顶部之间前后对称连接有第一弹簧43，四根第一弹簧43分别套装于四根导杆41上，左右两侧限位架42内侧面之间通过焊接连接的方式安装有连接架44，连接架44滑动式的套装于两根喷管2上。
32.下料机构5包括有支撑架51、转杆52、拉线53、绕线轮54、涡卷弹簧55、螺旋板56、进料管57、储料缸58、出料管59、泄压阀510、支架511和筒体512，请参阅图1和图3所示，左右两侧安装架21外顶部内侧都通过焊接连接的方式安装有支架511，左右两侧支架511内侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有支撑架51，左侧支撑架51顶部中间固接有筒体512，筒体512外顶部左侧固接有储料缸58，操作人员可将适量的油漆倒入储料缸58内，储料缸58底部左侧中间与筒体512左侧上部之间连通有进料管57，筒体512右侧下部中间连通有出料管59，出料管59尾端固接有泄压阀510，泄压阀510底部与两根喷管2连接，泄压阀510与两根喷
管2内连通，右侧支撑架51上部中间转动式的穿接有转杆52，转杆52左端贯穿筒体512右侧中部，转杆52左侧通过焊接连接的方式安装有螺旋板56，螺旋板56位于筒体512内，当螺旋板56正转时，螺旋板56可实现带动油漆向右移动进行输送，转杆52右侧与右侧支撑架51内左侧面上部之间连接有涡卷弹簧55，转杆52右端固定套装有绕线轮54，绕线轮54上绕有拉线53，拉线53尾端与右侧限位架42外顶部左侧固定连接。
33.首先操作人员将适量的油漆倒入下料机构5内，再将防火窗放入放置框3内，即可拉动下压机构4向下移动，下压机构4向下移动带动下料机构5运作，下料机构5运作将油漆排入两根喷管2内，两根喷管2将油漆喷在防火窗两侧，当防火窗两侧喷好油漆时，松开下压机构4向上移动复位，同时，下料机构5也运作复位，油漆停止排入两根喷管2内，两根喷管2停止将油漆喷出，再拉动放置框3转动九十度，放置框3转动九十度带动防火窗转动九十度，再次拉动下压机构4带动下料机构5运作，下料机构5运作将油漆排入喷管2内，喷管2将油漆喷在防火墙的未喷漆的两侧，防火墙被喷好油漆后，松开下压机构4向上移动复位，下料机构5也运作复位，喷管2停止将油漆喷出，操作人员即可将放置框3内喷好油漆的防火窗取出，如此反复，可不断的对防火窗进行喷漆。
34.当防火窗放入放置框3内时，拉动连接架44向下移动，连接架44向下移动带动左右两侧的限位架42向下移动，四根第一弹簧43被压缩，右侧限位架42向下移动带动下料机构5运作，也就使得两根喷管2将油漆喷在防火窗两侧，当防火窗两侧喷好油漆时，松开连接架44，因四根第一弹簧43的作用，左右两侧限位架42向上移动复位带动连接架44向上移动复位，右侧限位架42向上移动复位不对下料机构5进行限位，下料机构5运作复位，两根喷管2停止将油漆喷出，操作人员再拉动放置框3带动防火窗转动九十度，按上述操作再次拉动连接架44向下移动，两根喷管2再次将油漆喷在防火窗两侧。
35.首先操作人员将适量的油漆倒入储料缸58内，储料缸58内的油漆排入筒体512内，筒体512内的油漆与螺旋板56接触，进而防火窗放入放置框3内时，拉动连接架44带动左右两侧限位架42向下移动，右侧限位架42向下移动带动拉线53向下移动，拉线53向下移动带动绕线轮54正转，绕线轮54正转带动转杆52正转，涡卷弹簧55被压缩，转杆52正转带动螺旋板56正转，螺旋板56正转带动油漆向右移动进行输送，油漆向右移动排入出料管59内，出料管59内的油漆排入泄压阀510内，泄压阀510的压力值达到设定值时，泄压阀510将油漆排入两根喷管2内，两个喷管2将油漆喷在防火窗两侧，当防火窗两侧喷好油漆时，松开连接架44，左右两侧限位架42向上移动复位，右侧限位架42向上移动复位使得拉线53被放松，因涡卷弹簧55的作用，转杆52反转带动绕线轮54反转，绕线轮54反转将拉线53收卷复位，转杆52反转还带动螺旋板56反转复位，油漆停止排入出料管59内，出料管59停止将油漆排入泄压阀510内，两根喷管2也就停止将油漆喷出，当防火窗的另外两侧转动至与两根喷管2对应时，按上述操作再次拉动连接架44向下移动，也就再次使得两根喷管2将油漆喷在防火窗两侧。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，还包括有转动机构6，转动机构6包括有传动组件61、转轴62、单向离合器63、缺齿锥齿轮64和第一锥齿轮65，请参阅图1和图4所示，竖杆22下部固定套装有第一锥齿轮65，右侧安装架21右侧中部转动式的穿接有转轴62，转轴62左端固定套装有缺齿锥齿轮64，缺齿锥齿轮64与第一锥齿轮65啮合，当缺齿锥齿轮64反转时，缺齿锥齿轮64
可实现带动第一锥齿轮65反转，转轴62右侧固定套装有单向离合器63，单向离合器63外侧与转杆52右侧之间连接有传动组件61，传动组件61由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转杆52右侧，另一个皮带轮固定套装于单向离合器63外侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。
38.还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有安装环71、t型压块72、第二弹簧73、十字架74、弧形磁铁75和第三弹簧76，请参阅图1、图5和图6所示，放置框3内底部中间通过焊接连接的方式安装有安装环71，安装环71上沿周向均匀间隔的滑动式穿接有四块t型压块72，当操作人员将防火窗放入放置框3内时，t型压块72可实现将防火窗固定，四块t型压块72内侧面都与安装环71外侧面之间连接有第二弹簧73，竖杆22上部固定套装有十字架74，十字架74的四侧都滑动式的套装有弧形磁铁75，当弧形磁铁75向外移动时，弧形磁铁75可实现与安装环71接触，四块弧形磁铁75内侧面都与十字架74之间连接有第三弹簧76。
39.还包括有橡胶块77，四块t型压块72外侧面都固接有橡胶块77。
40.当操作人员拉动连接架44带动左右两侧限位架42向下移动时，转杆52正转还带动传动组件61正转，传动组件61正转带动单向离合器63空转，单向离合器63不会带动转轴62正转，进而防火窗两侧喷好油漆时，松开连接架44，左右两侧限位架42向上移动复位，因涡卷弹簧55的作用，转杆52反转带动传动组件61反转，传动组件61反转带动单向离合器63反转，单向离合器63反转带动转轴62反转，转轴62反转带动缺齿锥齿轮64反转，缺齿锥齿轮64反转带动第一锥齿轮65反转，第一锥齿轮65反转带动竖杆22反转，竖杆22反转带动放置框3反转，放置框3反转带动防火窗反转九十度，也就使得防火窗另外两侧与两根喷管2相对应，再次拉动连接架44向下移动，两根喷管2再次将油漆喷在防火窗两侧。如此，无需操作人员用手拉动放置框3带动防火窗转动九十度，方便快捷。
41.当操作人员将防火窗放入放置框3内时，防火窗与四块t型压块72接触，防火窗带动四块t型压块72向内移动，四根第二弹簧73被压缩，防火窗放置好后，四块t型压块72与放置框3配合将防火窗压紧固定，由于橡胶块77的作用，能更稳固的将防火窗压紧固定，即可开始对防火窗进行喷漆，当防火窗两侧喷好油漆时，松开连接架44，转杆52反转带动传动组件61反转，竖杆22也就反转带动十字架74反转，十字架74反转带动四块弧形磁铁75反转，由于离心力的作用，四块弧形磁铁75反转的同时向外移动，第三弹簧76被拉伸，四块弧形磁铁75向外移动与t型压块72接触，弧形磁铁75通过磁力将t型压块72吸住固定，进而竖杆22停止反转时，竖杆22停止带动十字架74反转，十字架74停止带动四块弧形磁铁75反转，因第三弹簧76的作用，四块弧形磁铁75向内移动复位带动四块t型压块72向内移动，第二弹簧73被压缩，四块t型压块72向内移动与防火窗脱离接触，再次拉动连接架44向下移动，也就使得喷管2将油漆喷在防火窗的另外两侧，防火窗四侧都喷好油漆后，将防火窗从放置框3内取出，拉动四块t型压块72向外移动与弧形磁铁75脱离接触，因第二弹簧73的作用，四块t型压块72向外移动复位。如此，转动过程中，可避免防火窗与放置框3脱离影响后续喷漆。
42.实施例3
43.在实施例1和实施例2的基础上，还包括有遮挡机构8，遮挡机构8包括有遮挡框81和固定杆82，请参阅图1和图7所示，连接架44内顶部左右两侧都前后对称通过焊接连接的方式安装有固定杆82，左侧两根固定杆82底端之间与右侧两根固定杆82底端之间都固接有遮挡框81，喷管2贯穿遮挡框81顶部中间，当遮挡框81向下移动将喷管2下部罩住时，遮挡框
81可实现将飘扬的油漆挡住。
44.还包括有驱动机构9，驱动机构9包括有驱动电机91、第二锥齿轮92和丝杆93，请参阅图1和图8所示，左侧安装架21外顶部左侧中间转动式的连接有丝杆93，丝杆93顶端贯穿左侧限位架42中部，丝杆93通过螺纹与限位架42转动连接，左侧安装架21外顶部右侧中间安装有驱动电机91，驱动电机91的输出轴端部与丝杆93下部都固定套装有第二锥齿轮92，两个第二锥齿轮92相啮合。
45.当操作人员拉动连接架44向下移动时，连接架44还带动固定杆82向下移动，固定杆82向下移动带动遮挡框81向下移动，遮挡框81向下移动将喷管2下部罩住，喷管2再将油漆喷在防火窗两侧，喷漆过程中，遮挡框81则将飘扬的油漆挡住。当操作人员松开连接架44时，连接架44向上移动复位通过固定杆82带动遮挡框81向上移动复位，遮挡框81复位不将喷管2下部挡住。如此，可避免喷漆过中油漆飘扬影响周围环境。
46.当防火窗放置好后，启动驱动电机91，驱动电机91反转带动上方第二锥齿轮92反转，上方第二锥齿轮92反转带动下方第二锥齿轮92反转，下方第二锥齿轮92反转带动丝杆93反转，丝杆93反转通过螺纹带动左侧限位架42向下移动，左侧限位架42带动连接架44向下移动，连接架44向下移动带动右侧限位架42向下移动，也就使得两根喷管2将油漆喷在防火窗两侧，防火窗两侧喷好油漆后，启动驱动电机91正转，驱动电机91正转带动上方第二锥齿轮92正转，上方第二锥齿轮92正转带动下方第二锥齿轮92正转，下方第二锥齿轮92正转带动丝杆93正转，丝杆93正转通过螺纹带动左侧限位架42向上移动复位，左侧限位架42复位通过连接架44带动右侧限位架42向上移动复位，关闭驱动电机91。如此，无需操作人员用手拉动连接架44向下移动，省时省力。
47.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。