一种调整组件的制作方法

1.本实用新型涉及微调技术领域，尤其是涉及一种调整组件。


背景技术：

2.颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，一般被广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎；随着颚式破碎机的工作，动颚和静颚的磨损不断进行，因此，需要对鄂破间隙进行调整，鄂破间隙主要是动颚与静颚之间的距离，调整主要依靠添加和取掉动颚后部的不同厚度的垫片进行逐次调整。
3.但是现有调整方式必须每次将垫片外侧的垫片支撑元件和螺杆进行火焊切割，然后添加或者取掉不同厚度的垫片，调整完成后，再对外侧的垫片支撑元件和螺杆进行焊接；这种调整方式每次都需要切割和焊接，费事费力，严重影响检修效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调整组件，旨在解决现有调整方式费时费力、严重影响检修效率的问题。
5.本实用新型提供一种调整组件，安装在颚式破碎机的机壳上，包括：限位板，其焊接在机壳上，所述限位板的数量为两个且相互平行设置；丝杆，其穿过垫片支撑元件和两个所述限位板，且所述丝杆与所述垫片支撑元件相固接；紧固螺母，所述丝杆与所述限位板通过紧固螺母连接。
6.进一步地，所述调整组件还包括加固板；所述加固板焊接在机壳上，所述加固板的数量为两个且相互平行设置；所述加固板焊接在所述限位板的两端，且所述加固板与所述限位板相垂直。
7.进一步地，所述紧固螺母的数量为两个，所述紧固螺母套设在所述丝杆上，且所述紧固螺母位于所述限位板的外侧。
8.进一步地，所述调整组件还包括螺母垫片；所述螺母垫片与所述紧固螺母的数量相同，且所述螺母垫片位于所述紧固螺母与限位板之间。
9.本实用新型的技术方案通过将限位板安装在机壳上，并将丝杆穿过垫片支撑元件和两个限位板，丝杆与限位板之间通过紧固螺母可拆卸连接，在需要调整动颚与静颚之间的鄂破间隙时，首先旋松紧固螺母，然后移动垫片支撑元件的位置，添加或者取掉不同厚度的垫片后，再将垫片支撑元件接触垫片，最后旋紧紧固螺母即可，省时省力且检修效率高；很好的解决了现有调整方式费时费力、严重影响检修效率的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型实施例提供的调整组件的安装俯视图；
12.图2为本实用新型实施例提供的现有技术中垫片的固定图。
13.附图标记说明：
14.11为限位板，12为丝杆，13为紧固螺母，14为加固板，15为螺母垫片；
15.21为垫片，22为垫片支撑元件，23为螺杆，24为垫片安装空间。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，一般被广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎；随着颚式破碎机的工作，动颚和静颚的磨损不断进行，因此，需要对鄂破间隙进行调整，鄂破间隙主要是动颚与静颚之间的距离，而调整主要依靠添加和取掉动颚后部的不同厚度的垫片21进行逐次调整。
20.垫片21位于轴梁与垫片支撑元件22之间的位置，中国专利号cn103842090a公开了一种颚式破碎机垫片组，其中该专利的图1-图2中较为清楚的给出了垫片21的位置示意图，此处不再赘述。
21.具体而言，参阅图2所示，垫片21和垫片支撑元件22均安装在垫片安装空间24内，其中垫片支撑元件22位于垫片21的右侧，在垫片21的左侧安装有若干螺杆23，通过螺杆23与垫片支撑元件22能够达到很好的固定垫片21的效果；由于螺杆23与垫片支撑元件22均采取焊接的方式固定，因此现有调整方式必须每次将垫片21外侧的垫片支撑元件22和螺杆23进行火焊切割，然后添加或者取掉不同厚度的垫片21，调整完成后，再对外侧的垫片支撑元件22和螺杆23进行焊接；这种调整方式每次都需要切割和焊接，费事费力，严重影响检修效
率。
22.参阅图1所示，本实用新型做了如下改进：在垫片安装空间24内安装垫片21以及垫片支撑元件22，其中，去除垫片21左侧螺杆23，且垫片支撑元件22不采用焊接固定；且本实用新型提供一种调整组件，安装在颚式破碎机的机壳上，包括：限位板11，其焊接在机壳上，所述限位板11的数量为两个且相互平行设置；丝杆12，其穿过垫片支撑元件22和两个所述限位板11，且所述丝杆12与所述垫片支撑元件22相固接；紧固螺母13，所述丝杆12与所述限位板11通过紧固螺母13连接。
23.在需要调整动颚与静颚之间的鄂破间隙时，首先旋松紧固螺母13，然后移动垫片支撑元件22相对垫片安装空间24中的位置，添加或者取掉不同厚度的垫片21后，再将垫片支撑元件22接触垫片21，最后旋紧紧固螺母13即可。
24.进一步地，所述调整组件还包括加固板14；所述加固板14焊接在机壳上，所述加固板14的数量为两个且相互平行设置；所述加固板14焊接在所述限位板11的两端，且所述加固板14与所述限位板11相垂直。
25.设置两个相互平行的加固板14，并将加固板14焊接在所述限位板11的两端，通过加固板14、限位板11增加调整组件在颚式破碎机的机壳上的安装牢固度，防止颚式破碎机工作过程中垫片支撑元件22发生剧烈晃动，而造成限位板11在机壳上的脱落，最终影响调整组件的使用。
26.进一步地，所述紧固螺母13的数量为两个，所述紧固螺母13套设在所述丝杆12上，且所述紧固螺母13位于所述限位板11的外侧；紧固螺母13用于控制丝杆12的运动状态，当需要调节垫片支撑元件22的位置时，旋松紧固螺母13；当垫片支撑元件22达到预先设定的位置时，旋紧紧固螺母13。
27.进一步地，所述调整组件还包括螺母垫片15；所述螺母垫片15与所述紧固螺母13的数量相同，且所述螺母垫片15位于所述紧固螺母13与限位板11之间；设置螺母垫片15的效果在于：增大紧固螺母13与限位板11的接触面积，减小限位板11所受压力，进而保护限位板11和紧固螺母13。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。