柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置的制作方法

1.本实用新型属于柱塞加工技术领域，具体涉及一种柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置。


背景技术：

2.如图2所示的柱塞头可更换的柱塞，当柱塞头磨损后，把新的柱塞头更换到柱塞推杆上，再通过固定件固定。虽然柱塞头与柱塞推杆配合公差很小，但是紧固位置后的柱塞头还是会有细小的偏差，使柱塞头与柱塞推杆不在同一轴心上。
3.为了使柱塞头的尺寸符合要求，就需要对柱塞头进行二次加工。为保证加工需要，更换的柱塞头的直径都略比合格要求的直径大。
4.当把新的柱塞头更换到柱塞推杆上时，直接对新的柱塞头进行加工，很难保证加工后的柱塞头与柱塞推杆处在同一轴心上。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置，以解决更换新的柱塞头后，直接对新的柱塞头进行加工，难以保证加工后的柱塞头与柱塞推杆处在同一轴心的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置，其包括：基座，其基准面上竖直设置有两块安装板；支撑组件，位于两块安装板之间，用于支撑柱塞推杆；固定机构，位于两块安装板相对侧，用于固定柱塞的两端；旋转驱动器，设置在固定机构上，用于驱动固定机构转动，以带动柱塞以柱塞推杆为轴心转动；以及切除组件，设置在基座上，用于切除转动后的柱塞头的侧壁，以使柱塞头达到规定尺寸。
7.进一步，所述固定机构包括：三脚抓盘，设置在其中一块安装板的内侧壁上，且与柱塞推杆同轴，用于抓紧支撑组件上的柱塞推杆；以及伸顶组件，设置在另一块安装板的内侧壁上，且与三脚抓盘同轴，用于抵住经三脚抓盘抓紧柱塞推杆后的柱塞头；其中所述旋转驱动器设置在三脚抓盘上，用于驱动三脚抓盘转动，以带动柱塞绕柱塞推杆的轴心转动。
8.进一步，所述伸顶组件包括：顶伸头和顶伸头驱动器；其中所述顶伸头与三脚抓盘同轴；所述顶伸头驱动器适于驱动顶伸头抵住柱塞头，使柱塞被三脚抓盘及顶伸头固定。
9.进一步，所述支撑组件包括：两根支撑轴和独立设置在各支撑轴上的升降驱动器；其中所述支撑轴适于采用伸缩轴，以支撑柱塞推杆与三脚抓盘同轴；所述支撑轴的底部通过升降驱动器与基座相连；柱塞被三脚抓盘、伸顶组件固定位置后，各所述升降驱动器驱动对应的支撑轴降低高度，以解除柱塞推杆的限位。
10.进一步，所述切除组件包括：刀头，用于切除柱塞头的侧壁；和刀头支撑杆，用于调节刀头的高度；以及丝杆移动机构，设置在基座上，用于固定刀头支撑杆，且带动刀头支撑杆在其上移动；其中所述刀头支撑杆固定刀头高度后，所述丝杆移动机构驱动刀头支撑杆带动刀头朝向柱塞头移动，以切除柱塞头的侧壁，使柱塞头达到规定尺寸。
11.进一步，所述丝杆移动机构适于驱动刀头沿三脚抓盘的轴心方向移动。
12.本实用新型的有益效果是，本柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置通过支撑组件将柱塞推杆与固定机构同轴后，固定机构再固定柱塞，实现了固定后的柱塞与固定机构同轴；再通过旋转驱动器驱动固定机构转动，以带动柱塞以柱塞推杆为轴心转动，便于切除组件加工柱塞头，使加工后的柱塞头与柱塞推杆同轴。
13.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
14.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置的结构示意图；
17.图2是柱塞头可更换的柱塞的结构示意图。
18.图中：
19.基座1、安装板11、支撑组件2、支撑轴21、升降驱动器22、固定机构3、三脚抓盘31、伸顶组件32、顶伸头321、顶伸头驱动器322、旋转驱动器4、切除组件5、刀头51、刀头支撑杆52、丝杆移动机构53、柱塞6、柱塞推杆61、柱塞头62。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1所示，本实施例提供了一种柱塞头可更换的柱塞用柱塞头加工装置，其包括：基座1，其基准面上竖直设置有两块安装板11；支撑组件2，位于两块安装板11之间，用于支撑柱塞推杆61；固定机构3，位于两块安装板11相对侧，用于固定柱塞6的两端；旋转驱动器4，设置在固定机构3上，用于驱动固定机构3转动，以带动柱塞6以柱塞推杆61为轴心转动；以及切除组件5，设置在基座1上，用于切除转动后的柱塞头62的侧壁，以使柱塞头62达到规定尺寸。
23.在本实施方式中，通过支撑组件2将柱塞推杆61与固定机构3同轴后，固定机构3再固定柱塞6，实现了固定后的柱塞6与固定机构3同轴；再通过旋转驱动器4驱动固定机构3转动，以带动柱塞6以柱塞推杆61为轴心转动，便于切除组件5加工柱塞头，使加工后的柱塞头62与柱塞推杆61同轴。
24.在本实施例中，可选的，所述固定机构3包括：三脚抓盘31，设置在其中一块安装板11的内侧壁上，且与柱塞推杆61同轴，用于抓紧支撑组件2上的柱塞推杆61；以及伸顶组件32，设置在另一块安装板11的内侧壁上，且与三脚抓盘31同轴，用于抵住经三脚抓盘31抓紧柱塞推杆61后的柱塞头62；其中所述旋转驱动器4设置在三脚抓盘31上，用于驱动三脚抓盘31转动，以带动柱塞6 绕柱塞推杆61的轴心转动。
25.在本实施方式中，三脚抓盘31与伸顶组件32同轴设置，柱塞推杆61经支撑组件2支撑后，也与三脚抓盘31同轴，以便于三脚抓盘31和伸顶组件32固定柱塞6后，柱塞推杆61与三脚抓盘31、伸顶组件32保持同轴。
26.在本实施例中，可选的，所述伸顶组件32包括：顶伸头321和顶伸头驱动器322；其中所述顶伸头321与三脚抓盘31同轴；所述顶伸头驱动器322适于驱动顶伸头321抵住柱塞头62，使柱塞6被三脚抓盘31及顶伸头321固定。
27.在本实施方式中，顶伸头驱动器322可以但不限于采用液压缸；顶伸头驱动器322驱动顶伸头321沿顶伸头321轴心朝向柱塞头62移动。
28.在本实施例中，可选的，所述支撑组件2包括：两根支撑轴21和独立设置在各支撑轴21上的升降驱动器22；其中所述支撑轴21适于采用伸缩轴，以支撑柱塞推杆61与三脚抓盘31同轴；所述支撑轴21的底部通过升降驱动器22 与基座1相连；柱塞6被三脚抓盘31、伸顶组件32固定位置后，各所述升降驱动器22驱动对应的支撑轴21降低高度，以解除柱塞推杆61的限位。
29.在本实施方式中，升降驱动器22可以但不限于采用液压缸；支撑轴21的上端面可以根据柱塞推杆的型号设置不同的限位槽，保证安放在其上的柱塞推杆的轴心与三脚抓盘31的轴心处在伸缩轴伸缩的平面内。
30.在本实施例中，可选的，所述切除组件5包括：刀头51，用于切除柱塞头 62的侧壁；和刀头支撑杆52，用于调节刀头51的高度；以及丝杆移动机构53，设置在基座1上，用于固定刀头支撑杆52，且带动刀头支撑杆52在其上移动；其中所述刀头支撑杆52固定刀头51高度后，所述丝杆移动机构53驱动刀头支撑杆52带动刀头51朝向柱塞头62移动，以切除柱塞头62的侧壁，使柱塞头 62达到规定尺寸。
31.在本实施方式中，丝杆移动机构53可以通过人工驱动，使其带动固定在其上的刀头51切除柱塞头62的侧壁；刀头支撑杆52可以调节刀头51的高度，以适配不同型号的柱塞推杆61，同一型号的柱塞推杆61可以不用调节刀头51 的高度，以起到批量化处理的效果。
32.在本实施例中，可选的，所述丝杆移动机构53适于驱动刀头51沿三脚抓盘31的轴心方向移动。
33.在本实施方式中，丝杆移动机构53适于驱动刀头51沿三脚抓盘31的轴心方向移动，保证了加工后的柱塞头62的截面轴心与柱塞推杆61在同一轴心上，保证了柱塞6尺寸的精准度。
34.综上所述，通过支撑组件2将柱塞推杆61与固定机构3同轴后，固定机构 3再固定柱塞6，实现了固定后的柱塞6与固定机构3同轴；再通过旋转驱动器 4驱动固定机构3转动，以带动柱塞6以柱塞推杆61为轴心转动，便于切除组件5加工柱塞头，使加工后的柱塞头62与柱塞推杆61同轴；三脚抓盘31与伸顶组件32同轴设置，柱塞推杆61经支撑组件2支撑后，也与三脚抓盘31同轴，以便于三脚抓盘31和伸顶组件32固定柱塞6后，柱塞推杆61与三脚抓
盘31、伸顶组件32保持同轴；升降驱动器22可以但不限于采用液压缸；支撑轴21的上端面可以根据柱塞推杆的型号设置不同的限位槽，保证安放在其上的柱塞推杆的轴心与三脚抓盘31的轴心处在伸缩轴伸缩的平面内；丝杆移动机构53可以通过人工驱动，使其带动固定在其上的刀头51切除柱塞头62的侧壁；刀头支撑杆52可以调节刀头51的高度，以适配不同型号的柱塞推杆61，同一型号的柱塞推杆61可以不用调节刀头51的高度，以起到批量化处理的效果。
35.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
36.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。