一种复合绝缘纸缠绕用转轴的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘纸生产设备技术领域，特别是一种复合绝缘纸缠绕用转轴。


背景技术：

2.绝缘纸是用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度，绝缘纸在生产完成后通过转轴的旋转利用卷芯将其缠绕成卷装，虽然便于放置，但是现有的转轴其直径无法调节，使用时转轴与卷芯需配套进行使用，操作不方便且适用性差，并且，为了避免转轴在工作的过程中，卷芯围绕转轴发生滑动，转轴与卷芯之间需紧密连接，当完成对绝缘纸的缠绕后，转轴与卷芯拆卸很不方便；为解决上述问题，开发一种拆卸方便、缠绕效果好且具有可调性的复合绝缘纸缠绕用转轴很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种复合绝缘纸缠绕用转轴。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种复合绝缘纸缠绕用转轴，包括固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有连接条，所述连接条的顶部活动连接有活动块，所述活动块的一侧开设有第二卡槽，所述活动块的另一侧固定连接有搭板；
5.所述连接条的一端固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述连接条靠近限位板的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉板。
6.优选的，所述活动块的一侧开设有第二螺纹孔，所述固定螺丝螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，所述限位板通过固定螺丝与活动块固定连接。
7.通过采用上述技术方案，需要拆卸时，可以拆卸各个固定螺丝，然后手拉动拉板将四根连接条逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
8.优选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块圆周阵列于固定轴的外表面，所述第一卡槽为t形槽，所述第二卡槽为t形槽。
9.通过采用上述技术方案，两个t形卡槽可以通过一个工字形连接条进行连接，连接十分方便。
10.优选的，所述连接条的断面为工字形，所述连接条的底端卡接于第一卡槽的内部，所述连接条的顶端卡接于第二卡槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过连接条可以将固定轴与搭板进行连接，二者连接完毕后，可以通过固定螺丝将上下两侧的限位板与固定块和活动块进行连接，从而将连接条和搭板的位置进行固定。
12.优选的，所述搭板为弧形板，所述搭板的数量为四个，四个所述搭板的边缘均不搭接，两个所述搭板的间距为五毫米。
13.通过采用上述技术方案，使用时，四个搭板可以通过连接条与固定轴进行连接，绝
缘纸可以缠绕在四个搭板的外表面，缠绕完毕后逐个抽出连接条，相对应的搭板会随着连接条的拆除而掉落，四个搭板可逐一取出，四个搭板之间的间距可以方便拆卸，从而达到了便于取轴的目的。
14.优选的，所述限位板为半圆板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于连接条一端的上下两侧。
15.通过采用上述技术方案，上下两侧的限位板一方面可以快速定位连接条的位置，另一方面可以通过固定螺丝将固定块和活动块进行连接。
16.优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的大小相同，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置相对应。
17.优选的，所述拉杆位于连接条一端的中心处，所述拉板与连接条的朝向十字交错。
18.通过采用上述技术方案，需要拆卸时，可以拆卸各个固定螺丝，然后手拉动拉板将四根连接条逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
19.本实用新型具有以下优点：
20.1、该复合绝缘纸缠绕用转轴，通过设置搭板，活动块的另一侧固定连接有搭板，搭板为弧形板，搭板的数量为四个，四个搭板的边缘均不搭接，使用时，四个搭板可以通过连接条与固定轴进行连接，绝缘纸可以缠绕在四个搭板的外表面，缠绕完毕后逐个抽出连接条，相对应的搭板会随着连接条的拆除而掉落，四个搭板可逐一取出，四个搭板之间的间距可以方便拆卸，从而达到了便于取轴的目的；
21.2、该复合绝缘纸缠绕用转轴，通过设置限位板，连接条的一端固定连接有限位板，限位板的内部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，通过连接条可以将固定轴与搭板进行连接，二者连接完毕后，可以通过固定螺丝将上下两侧的限位板与固定块和活动块进行连接，从而将连接条和搭板的位置进行固定，需要拆卸时，可以拆卸各个固定螺丝，然后手拉动拉板将四根连接条逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
23.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
24.图3为本实用新型连接条的结构示意图；
25.图4为本实用新型搭板的结构示意图。
26.图中：1-固定轴，2-固定块，3-第一卡槽，4-连接条，5-活动块，6-第二卡槽，7-搭板，8-限位板，9-第一螺纹孔，10-固定螺丝，11-拉杆，12-拉板，13-第二螺纹孔。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
28.如图1-4所示，一种复合绝缘纸缠绕用转轴，它包括固定轴1，固定轴1的外表面固定连接有固定块2，固定块2的一侧开设有第一卡槽3，第一卡槽3的内部活动连接有连接条4，连接条4的顶部活动连接有活动块5，活动块5的一侧开设有第二卡槽6，活动块5的另一侧固定连接有搭板7；
29.连接条4的一端固定连接有限位板8，限位板8的内部开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内部螺纹连接有固定螺丝10，连接条4靠近限位板8的一端固定连接有拉杆11，拉杆11的一端固定连接有拉板12。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，活动块5的一侧开设有第二螺纹孔13，固定螺丝10螺纹连接于第一螺纹孔9和第二螺纹孔13的内部，限位板8通过固定螺丝10与活动块5固定连接，需要拆卸时，可以拆卸各个固定螺丝10，然后手拉动拉板12将四根连接条4逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，固定块2的数量为四个，四个固定块2圆周阵列于固定轴1的外表面，第一卡槽3为t形槽，第二卡槽6为t形槽，两个t形卡槽可以通过一个工字形连接条4进行连接，连接十分方便。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，连接条4的断面为工字形，连接条4的底端卡接于第一卡槽3的内部，连接条4的顶端卡接于第二卡槽6的内部，通过连接条4可以将固定轴1与搭板7进行连接，二者连接完毕后，可以通过固定螺丝10将上下两侧的限位板8与固定块2和活动块5进行连接，从而将连接条4和搭板7的位置进行固定。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，搭板7为弧形板，搭板7的数量为四个，四个搭板7的边缘均不搭接，两个搭板7的间距为五毫米，使用时，四个搭板7可以通过连接条4与固定轴1进行连接，绝缘纸可以缠绕在四个搭板7的外表面，缠绕完毕后逐个抽出连接条4，相对应的搭板7会随着连接条4的拆除而掉落，四个搭板7可逐一取出，四个搭板7之间的间距可以方便拆卸，从而达到了便于取轴的目的。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，限位板8为半圆板，限位板8的数量为两个，两个限位板8分别位于连接条4一端的上下两侧，上下两侧的限位板8一方面可以快速定位连接条4的位置，另一方面可以通过固定螺丝10将固定块2和活动块5进行连接。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，第一螺纹孔9和第二螺纹孔13的大小相同，且第一螺纹孔9和第二螺纹孔13的位置相对应。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，拉杆11位于连接条4一端的中心处，拉板12与连接条4的朝向十字交错，需要拆卸时，可以拆卸各个固定螺丝10，然后手拉动拉板12将四根连接条4逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
37.本实用新型的工作过程如下：
38.s1、通过连接条4可以将固定轴1与搭板7进行连接，二者连接完毕后，可以通过固定螺丝10将上下两侧的限位板8与固定块2和活动块5进行连接，从而将连接条4和搭板7的位置进行固定；
39.s2、四个搭板7可以通过连接条4与固定轴1进行连接，绝缘纸可以缠绕在四个搭板7的外表面；
40.s3、缠绕完毕后，拆卸各个固定螺丝10，逐个抽出连接条4，相对应的搭板7会随着连接条4的拆除而掉落，四个搭板7可逐一取出，四个搭板7之间的间距可以方便拆卸，然后手拉动拉板12将四根连接条4逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
41.综上所述，通过设置搭板7，活动块5的另一侧固定连接有搭板7，搭板7为弧形板，搭板7的数量为四个，四个搭板7的边缘均不搭接，使用时，四个搭板7可以通过连接条4与固定轴1进行连接，绝缘纸可以缠绕在四个搭板7的外表面，缠绕完毕后逐个抽出连接条4，相
对应的搭板7会随着连接条4的拆除而掉落，四个搭板7可逐一取出，四个搭板7之间的间距可以方便拆卸，从而达到了便于取轴的目的；通过设置限位板8，连接条4的一端固定连接有限位板8，限位板8的内部开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内部螺纹连接有固定螺丝10，通过连接条4可以将固定轴1与搭板7进行连接，二者连接完毕后，可以通过固定螺丝10将上下两侧的限位板8与固定块2和活动块5进行连接，从而将连接条4和搭板7的位置进行固定，需要拆卸时，可以拆卸各个固定螺丝10，然后手拉动拉板12将四根连接条4逐个抽出，达到了便于拆卸的目的。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。