一种光纤跳线收卷设备的制作方法

1.本发明涉及光纤加工设备技术领域，尤其涉及一种光纤跳线收卷设备。


背景技术：

2.光纤跳线，是用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域，光纤跳线(又称光纤连接器)是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接；一端装有插头则称为尾纤。光纤跳线和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。
3.光纤跳线在生产过程中是没有安装连接器插头的，而是制作为整根的长线，而光纤跳线的收卷则是采用无芯收卷的方式，但现有技术中的光纤条形收卷设备采用辊式收卷，并且在收卷完成后需要手动切断收卷后的光纤跳线，再将卷装的光纤跳线取下，最后再将光纤跳线的端部固定收卷辊上，操作较为繁琐，自动化程度低，在为此，我们提出一种光纤跳线收卷设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种光纤跳线收卷设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种光纤跳线收卷设备，包括：
7.工作台，所述工作台的侧壁固定连接有用于带动收卷辊转动的伺服电机，所述工作台上还转动连接有第一收卷辊和第二收卷辊，所述伺服电机的驱动端滑动连接有套管，且套管上固定套设有驱动齿轮，所述套管远离伺服电机的一端固定连接有花键套，所述第一收卷辊靠近伺服电机的一端固定连接有与花键套匹配的花键，所述套管内固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧与驱动电机的输出端固定连接，所述工作台靠近驱动齿轮的侧壁还固定连接有第一电磁铁，所述第二收卷辊上套设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮；
8.位于两个收卷辊之间设置的切换组件，所述切换组件包括与工作台固定连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动端转动连接有传动杆，所述传动杆的侧壁开设有齿槽，且工作台的侧壁固定连接有与齿槽啮合的齿条，所述传动杆远离第一电动推杆的一端固定连接有电磁夹头，且电磁夹头的上下两端均设置有切割台，所述工作台靠近传动杆的侧壁固定连接有圆杆，且圆杆的侧壁固定套设有扭力弹簧，所述圆杆上还转动连接有套环，且套环与扭力弹簧固定连接，所述套环的侧壁固定连接有拨杆，且套管上固定连接有两个割刀；
9.位于工作台上设置的下料组件。
10.优选地，所述第一收卷辊和第二收卷辊的结构相同，其中，所述第一收卷辊包括轴杆，所述轴杆与花键固定连接，所述轴杆贯穿工作台设置，且轴杆与工作台转动连接，所述
轴杆远离伺服电机的一端固定连接有外管，且外管的侧壁开设有多个环绕设置的让位槽，所述让位槽内滑动连接有弧形块，所述外管的内壁固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定连接有横杆，所述横杆上滑动连接有圆环，且横杆远离第二电动推杆的一端固定连接有限位块，所述圆环的侧壁转动连接有多个转杆，且转杆与弧形块转动连接，所述外管的侧壁还转动连接有两个对称设置的夹块，且夹块与弧形块相抵设置。
11.优选地，所述外管的侧壁还开设有条形槽，所述横杆的侧壁固定连接有推杆，所述推杆贯穿条形槽设置。
12.优选地，所述弧形块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的深度不大于转杆的长度。
13.优选地，所述工作台靠近切换组件的侧壁转动连接有两根对称设置的限位辊，且限位辊的侧壁开设有弧形槽。
14.优选地，所述下料组件包括与工作台的上表面转动连接的下料杆，所述工作台的上表面还转动连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆与下料杆转动连接，所述下料杆的侧壁固定连接两个承接杆。
15.优选地，所述工作台的上表面开设有容纳槽，所述第二推杆和下料杆均位于容纳槽内设置。
16.优选地，所述电磁夹头包括定夹头，所述定夹头滑动连接有动夹头，且定夹头内设置有第二电磁铁
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明，通过设置第一收卷辊和第二收卷辊，在进行光纤跳线收卷作业时，两个收卷辊轮流进行收卷作业，从而无需在收卷过程中停机，而设置驱动齿轮配合从动齿轮等配件，可以快速切换伺服电机与两个收卷辊的连接，仅用一个伺服电机即可轮流带动两个收卷辊转动；
19.除此以外，通过设置切换组件，在光纤跳线收卷完成后自动切断光纤跳线并切换收卷辊进行继续进行收卷作业，提高收卷设备的自动化水平，无需用户实时值守，降低了用户的劳动强度，提高了光纤跳线的收卷效率。
20.2、本发明，通过设置轴杆配合第二电动推杆与圆环，可以利用第二电动推杆控制收卷辊展开或是收缩，从而在收卷完成后可以快速的将收卷后的光纤跳线取下；
21.除此以外，通过设置夹块，在切换组件运行使，利用弧形块带动夹块转动，进而使加快夹持光纤跳线被切断的端部，从而实现收卷辊与光纤跳线的连接，使得该种收卷设备在切换收卷辊进行收卷作业时无需手动接线。
22.3、本发明，通过设置条形槽、推杆配合下料组件，可以在收卷完成后自动将收卷后的光纤跳线由收卷设备上取下，进一步提高收卷设备的自动化水平，方便用户操作，降低劳动强度，同时设备结构简单，生产成本低。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的整体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的内部结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的套管结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的部分结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的局部结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的第一收卷辊结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种光纤跳线收卷设备的下料组件结构示意图；
30.图8为图5中a处的放大结构示意图；
31.图9为图5中b处的放大结构示意图。
32.图中：1、工作台；2、伺服电机；3、第一收卷辊；31、轴杆；32、外管；33、弧形块；34、第二电动推杆；35、横杆；36、圆环；37、转杆；38、夹块；4、第二收卷辊；5、套管；6、驱动齿轮；7、花键套；8、压缩弹簧；9、第一电磁铁；10、从动齿轮；11、第一电动推杆；12、传动杆；13、齿条；14、电磁夹头；141、定夹头；142、动夹头；15、切割台；16、圆杆；17、套环；18、割刀；19、条形槽；20、限位辊；21、下料杆；22、第三电动推杆；23、承接杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-9，一种光纤跳线收卷设备，包括：
35.工作台1，所述工作台1的侧壁固定连接有用于带动收卷辊转动的伺服电机2，所述工作台1上还转动连接有第一收卷辊3和第二收卷辊4，所述伺服电机2的驱动端滑动连接有套管5，且套管5上固定套设有驱动齿轮6，所述套管5远离伺服电机2的一端固定连接有花键套7，所述第一收卷辊3靠近伺服电机2的一端固定连接有与花键套7匹配的花键，所述套管5内固定连接有压缩弹簧8，且压缩弹簧8与驱动电机的输出端固定连接，所述工作台1靠近驱动齿轮6的侧壁还固定连接有第一电磁铁9，所述第二收卷辊4上套设有与驱动齿轮6啮合的从动齿轮10，在该种设计中，与伺服电机2滑动连接的套管5随着伺服电机2的输出端转动，在第一电磁铁9运行时，驱动齿轮6在第一电磁铁9磁力的吸引下向第一收卷辊3方向移动，进而使花键与花键套7配合，带动第一收卷辊3转动，而在第一电磁铁9停止运行时，压缩弹簧8的弹力带动驱动齿轮6向远离第一收卷辊3的方向移动，这时花键与花键套7脱离，而驱动齿轮6与从动齿轮10啮合，此时第二收卷辊4转动而第一收卷辊3不动，需要说明的是，两个收卷辊的转动方向相反，但不会影响正常的收卷作业；
36.位于两个收卷辊之间设置的切换组件，所述切换组件包括与工作台1固定连接的第一电动推杆11，所述第一电动推杆11的驱动端转动连接有传动杆12，所述传动杆12的侧壁开设有齿槽，且工作台1的侧壁固定连接有与齿槽啮合的齿条13，所述传动杆12远离第一电动推杆11的一端固定连接有电磁夹头14，且电磁夹头14的上下两端均设置有切割台15，所述工作台1靠近传动杆12的侧壁固定连接有圆杆16，且圆杆16的侧壁固定套设有扭力弹簧，所述圆杆16上还转动连接有套环17，且套环17与扭力弹簧固定连接，所述套环17的侧壁固定连接有拨杆，且套管5上固定连接有两个割刀18，在该种设计中，第一电动推杆11可以带动横杆35上下移动，而传动杆12则可以在齿槽带动带下转动，当第一收卷辊3完成收卷作业时，控制第一电动推杆11收缩，并控制电磁夹头14运行，此时电磁夹头14夹持光纤跳线向下移动，并在移动过程中与割刀18相对运动，利用割刀18配合切割台15将光纤跳线切断，而被切断的光纤跳线还在电磁夹头14远离齿槽的一侧多出一截(长度为电磁夹头14到切割台15的距离)，并且随着电磁夹头14的继续移动，电磁夹头14转动为水平状态，并将多出的一
截对准两个夹块38之间的位置，这时启动第二收卷辊4上的第二电动推杆34，则可以利用弧形块33带动夹块38移动，进而夹持光纤跳线的端部，实现光纤跳线与第二收卷辊4的连接，再次切换到与第一收卷辊3连接的原理与上述原理相同；
37.位于工作台1上设置的下料组件。
38.所述第一收卷辊3和第二收卷辊4的结构相同，其中，所述第一收卷辊3包括轴杆31，所述轴杆31与花键固定连接，所述轴杆31贯穿工作台1设置，且轴杆31与工作台1转动连接，所述轴杆31远离伺服电机2的一端固定连接有外管32，且外管32的侧壁开设有多个环绕设置的让位槽，所述让位槽内滑动连接有弧形块33，所述外管32的内壁固定连接有第二电动推杆34，且第二电动推杆34的输出端固定连接有横杆35，所述横杆35上滑动连接有圆环36，且横杆35远离第二电动推杆34的一端固定连接有限位块，所述圆环36的侧壁转动连接有多个转杆37，且转杆37与弧形块33转动连接，所述外管32的侧壁还转动连接有两个对称设置的夹块38夹块38，且夹块38与弧形块33相抵设置，在该种设计中，第二电动推杆34收缩时，可以配合限位块带动圆环36移动，进而配合多个转杆37带动弧形块33向相互远离的方向移动，可以使第一收卷辊3的外径变大，并且带动夹块38夹持光纤跳线的端部，这样在下料时可以再通过第二电动推杆34伸长的操作使第一收线辊的外径缩小，方便将收卷后的光纤跳线取下。
39.进一步而言，所述外管32的侧壁还开设有条形槽19，所述横杆35的侧壁固定连接有推杆，所述推杆贯穿条形槽19设置，在该种设计中，第二电动推杆34在伸长时，可以利用推杆将缠绕完成的光纤跳线卷由第一收卷辊3或第二收卷辊4上推下，完成自动下料作业，进一步提高自动化水平。
40.进一步而言，所述弧形块33的侧壁开设有凹槽，且凹槽的深度不大于转杆37的长度，在该种设计中，凹槽用于容纳被收卷的光纤跳线，进而使提高收卷效果，使得收卷后的光纤跳线更为规整。
41.进一步而言，所述工作台1靠近切换组件的侧壁转动连接有两根对称设置的限位辊20，且限位辊20的侧壁开设有弧形槽，设置限位辊20用于调节光纤跳线的轨迹，避免在收卷过程中，电磁夹头14对光纤跳线造成干涉。
42.进一步而言，所述下料组件包括与工作台1的上表面转动连接的下料杆21，所述工作台1的上表面还转动连接有第三电动推杆22，所述第三电动推杆22与下料杆21转动连接，所述下料杆21的侧壁固定连接两个承接杆23，在该种设计中，利用第三电动推杆22带动下料杆21转动，从而使承接杆23可以接收由推杆推下的光纤跳线卷，用户仅需在收卷的过程中取下已经被下料组件下料的光纤跳线卷即可。
43.进一步而言，所述工作台1的上表面开设有容纳槽，所述第二推杆和下料杆21均位于容纳槽内设置，该种设计用于收纳第二推杆和下料杆21，使得由下料组件所取下的光纤跳线卷可以平整的放置在工作台1的上。
44.进一步而言，所述电磁夹头14包括定夹头141，所述定夹头141滑动连接有动夹头142，且定夹头141内设置有第二电磁铁，利用第二电磁铁驱动动夹头142移动，成本较低结构简单，且夹持力可控程度高，不会夹伤光纤跳线。
45.工作原理：在用户进行光纤跳线收卷时，初次使用时需要将光纤跳线穿过限位辊20并将光纤跳线的端部靠近其中一个收卷辊上(以第一收卷辊3为例进行说明)，然后控制
位于第一收卷辊3上的第二电动推杆34，此时第二电动推杆34收缩并带动转杆37转动，使多个弧形块33向相互远离的方向移动，随后弧形块33带动夹块38移动对光纤跳线的端部进行夹持，随后用户控制伺服电机2启动即可进行收卷作业，在第一收卷辊3上缠绕有一定量的光纤跳线卷后，电磁夹头14启动对光纤跳线进行夹持并且第一电动推杆11收缩，此时电磁夹头14带动光纤跳线向割刀18方向移动，并且电磁夹头14在移动过程中由于齿轮与齿条13的配合还会以横杆35为轴心转动，进而在切割台15与其中一个割刀18平行时将光纤跳线切断，随着电磁夹头14继续向下移动并转动，被切断的光纤跳线与另一个割刀18相抵而不会发生切割，并在电磁夹头14移动到靠近第二收卷辊4时，光纤跳线的端部靠近位于第二收卷辊4上的夹块38，随后位于第二收卷辊4上的第二电动推杆34收缩，而第一电磁铁9也停止运行，切换至伺服电机2带动第二收卷辊4转动的状态，在第二收卷辊4进行收卷作业时，位于第一收卷辊3上的第二电动推杆34伸长，横杆35利用摩擦力带动圆环36移动，使得第一收卷辊3上的弧形块33向相互靠近的方向移动，在弧形块33被收回让位槽后推杆带动收卷后的光纤跳线向远离伺服电机2的方向移动，另一方面，在第二电动推杆34伸长时，第三电动推杆22也同步伸长，带动下料杆21转动为竖直状态，而承接杆23则与横杆35平行并与外管32相抵，这样收卷后的光纤跳线则套在承接杆23上，最后第三电动推杆22收缩带动下料杆21转动为水平状态，整个下料作业也完成，需要说明的是，在第三电动推杆22收缩时，第二电动推杆34也根据需求进行收缩，避免在下料杆21转动过程中横杆35与光纤跳线卷料发生干涉。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。