一种塑料膜折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜折叠设备技术领域，特别涉及一种塑料膜折叠装置。


背景技术：

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.现有技术中对塑料膜折叠时，通常采用人工方式进行折叠，这样的折叠方式使得塑料膜折叠不平整且折叠不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种塑料膜折叠装置，其优点是：拉绳拉动塑料膜向上移动，方便快捷的将塑料膜折叠。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料膜折叠装置，包括工作台与设于工作台上一侧的支撑架，所述支撑架的顶侧上设有用于固定住塑料膜的固定装置，所述工作台上靠近支撑架处对应设有固定架，所述固定架上设有电动机，所述电动机的输出端上同轴转动连接有转轴，所述转轴上绕设有拉绳，所述拉绳的另一端设有用于固定住塑料膜的固定夹。
6.通过上述技术方案，需要对塑料膜折叠时，将塑料膜的一侧固定连接在固定装置上，另一端通过固定夹夹住，驱动电动机带动转轴转动，转轴收卷拉绳，拉绳拉动拉绳，拉绳拉动塑料膜向上移动，方便快捷的将塑料膜折叠。
7.本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固定板、螺母、螺杆、夹板与挤压弹簧，所述固定板设在固定架上，两根所述螺杆分别设在固定板的两侧，所述螺母螺纹连接在螺杆上，两根所述挤压弹簧分别套设在两根螺杆上，两个所述夹板分别螺纹连接在两根螺杆上。
8.通过上述技术方案，需要将塑料膜固定住时，将塑料膜的一端放在固定板上，推动固定板将塑料膜抵住，旋转螺母拧紧，使得夹板与固定板相互配合，将塑料膜固定住固定板在挤压弹簧的弹力作用下更好的将塑料膜固定住。
9.本实用新型进一步设置为：所述夹板与固定板相对的一侧分别设有橡胶层，两个所述橡胶层的表面上分别密布有防滑纹。
10.通过上述技术方案，当夹板与固定板将塑料膜夹住时，橡胶层对塑料膜起到固定作用，防滑纹增加固定板、固定板与塑料膜之间的摩擦力，使得夹板与固定板更好的将塑料膜固定住。
11.本实用新型进一步设置为：所述工作台上靠近边沿处设有驱动气缸，所述驱动气
缸的末端与支撑架之间相连接。
12.通过上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸推动支撑架，调节支撑架与固定架之间的间距，满足不同尺寸塑料膜折叠需求。
13.本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于驱动气缸的下方开设有滑槽，所述支撑架与工作台相抵触的一侧设有滑动连接于滑槽内的滑块。
14.通过上述技术方案，当支撑架在滑动时，滑块带动支撑架在滑槽内滑动，滑槽对滑块起到导向作用，使得支撑架更好的移动。
15.本实用新型进一步设置为：所述固定架上与固定板位于同一水平方向设有限位板，所述限位板的底壁上设有减震弹簧，所述减震弹簧远离限位板的一侧连接有橡胶板。
16.通过上述技术方案，当拉绳拉动塑料膜时，限位板对塑料膜起到限位作用，使得塑料膜更好的收卷，且减震弹簧与橡胶板相互配合，减少塑料膜与限位板之间碰撞所带来损坏的可能。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、需要对塑料膜折叠时，将塑料膜的一侧固定连接在固定装置上，另一端通过固定夹夹住，驱动电动机带动转轴转动，转轴收卷拉绳，拉绳拉动拉绳，拉绳拉动塑料膜向上移动，方便快捷的将塑料膜折叠；
19.2、当拉绳拉动塑料膜时，限位板对塑料膜起到限位作用，使得塑料膜更好的收卷，且减震弹簧与橡胶板相互配合，减少塑料膜与限位板之间碰撞所带来损坏的可能。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图。
21.附图标记：1、工作台；3、固定装置；31、固定板；32、螺母；33、螺杆；34、夹板；35、挤压弹簧；4、橡胶层；5、驱动气缸；6、滑槽；7、滑块；8、限位板；9、减震弹簧；10、橡胶板；11、固定架；12、电动机； 13、转轴；14、拉绳；15、固定夹。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例：请参阅图1，图1是本实施例的整体结构示意图。一种塑料膜折叠装置，包括工作台1与活动连接于工作台1上一侧的支撑架，支撑架的顶侧上安装有用于固定住塑料膜的固定装置3，固定装置3包括固定板 31、夹板34、螺杆33、螺母32与挤压弹簧35，固定板31固定连接在固定架11上，两根螺杆33分别安装在固定板31的两侧，夹板34螺纹连接在螺杆33上，两根挤压弹簧35分别套接在两根螺杆33上，两个螺母32分别螺纹连接在两根螺杆33上，工作台1上靠近支撑架处对应固定连接有固定架11，固定架11上焊接有电动机12，电动机12的输出端上同轴转动连接有转轴13，转轴13上绕接有拉绳14，拉绳14的另一端安装有用于固定住塑料膜的固定夹15，需要对塑料膜折叠时，将塑料膜的一端放在固定板 31上，推动固定板31将塑料膜抵住，旋转螺母32拧紧，使得夹板34与固定板31相互配合，将塑料膜固定住固定板31在挤压弹簧35的弹力作用下更好的将塑料膜固定住，另一端通过固定夹15夹住，驱动电动机12带动转轴13转动，转轴13收卷拉绳14，拉绳14拉动拉绳14，拉绳14拉动塑料膜向上移动，方便快捷的将塑料膜折叠。
24.进一步的，夹板34与固定板31相对的一侧分别固定连接有橡胶层4，两个橡胶层4的表面上分别密布有防滑纹，当夹板34与固定板31将塑料膜夹住时，橡胶层4对塑料膜起到固定作用，防滑纹增加固定板31、固定板31与塑料膜之间的摩擦力，使得夹板34与固定板31更好的将塑料膜固定住，固定架11上与固定板31位于同一水平方向设有限位板8，限位板8 的底壁上设有减震弹簧9，减震弹簧9远离限位板8的一侧连接有橡胶板 10，当拉绳14拉动塑料膜时，限位板8对塑料膜起到限位作用，使得塑料膜更好的收卷，且减震弹簧9与橡胶板10相互配合，减少塑料膜与限位板 8之间碰撞所带来损坏的可能。
25.进一步的，工作台1上靠近边沿处固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5 的末端与支撑架之间相连接，工作台1上位于驱动气缸5的下方开设有滑槽6，支撑架与工作台1相抵触的一侧设有滑动连接于滑槽6内的滑块7，启动驱动气缸5，驱动气缸5推动支撑架，调节支撑架与固定架11之间的间距，满足不同尺寸塑料膜折叠需求，当支撑架在滑动时，滑块7带动支撑架在滑槽6内滑动，滑槽6对滑块7起到导向作用，使得支撑架更好的移动。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种塑料膜折叠装置，其特征在于：包括工作台(1)与设于工作台(1)上一侧的支撑架，所述支撑架的顶侧上设有用于固定住塑料膜的固定装置(3)，所述工作台(1)上靠近支撑架处对应设有固定架(11)，所述固定架(11)上设有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端上同轴转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)上绕设有拉绳(14)，所述拉绳(14)的另一端设有用于固定住塑料膜的固定夹(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜折叠装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定板(31)、螺母(32)、螺杆(33)、夹板(34)与挤压弹簧(35)，所述固定板(31)设在固定架(11)上，两根所述螺杆(33)分别设在固定板(31)的两侧，所述螺母(32)螺纹连接在螺杆(33)上，两根所述挤压弹簧(35)分别套设在两根螺杆(33)上，两个所述夹板(34)分别螺纹连接在两根螺杆(33)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜折叠装置，其特征在于：所述夹板(34)与固定板(31)相对的一侧分别设有橡胶层(4)，两个所述橡胶层(4)的表面上分别密布有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜折叠装置，其特征在于：所述工作台(1)上靠近边沿处设有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的末端与支撑架之间相连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料膜折叠装置，其特征在于：所述工作台(1)上位于驱动气缸(5)的下方开设有滑槽(6)，所述支撑架与工作台(1)相抵触的一侧设有滑动连接于滑槽(6)内的滑块(7)。6.根据权利要求1所述的一种塑料膜折叠装置，其特征在于：所述固定架(11)上与固定板(31)位于同一水平方向设有限位板(8)，所述限位板(8)的底壁上设有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)远离限位板(8)的一侧连接有橡胶板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料膜折叠装置，应用在塑料膜折叠设备技术领域，其技术方案要点是：包括工作台与设于工作台上一侧的支撑架，支撑架的顶侧上设有用于固定住塑料膜的固定装置，工作台上靠近支撑架处对应设有固定架，固定架上设有电动机，电动机的输出端上同轴转动连接有转轴；具有的技术效果是：拉绳拉动塑料膜向上移动，方便快捷的将塑料膜折叠。方便快捷的将塑料膜折叠。方便快捷的将塑料膜折叠。


技术研发人员：史龙清
受保护的技术使用者：常州谷稻田自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2022/1/28