一种流体肥料生产用灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种流体肥料生产用灌装机。


背景技术：

2.流体肥料是一种包括呈溶液状态和含有固体微粒的悬浮液的肥料，传统的流体肥料灌装机在使用的过程中，会很容易导致固体微粒体积较大，导致固体微粒堵塞灌装机的出料管，而且由于灌装机的储存箱内的固体微粒会堆积在箱底，导致固体微粒肥料影响管道的流通速度，导致灌装机出现无法灌满的现象，而且部分灌装机的密封效果较差，会导致残留于出料管的流体肥料从出料管的开口流出，因此，发明一种流体肥料生产用灌装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种流体肥料生产用灌装机，能够解决固体微粒体积较大，灌装机的储存箱内的固体微粒会乘积在箱底，灌装机的密封效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体肥料生产用灌装机，包括集料箱、搅拌机构、调压机构和堵塞机构，所述集料箱的顶部固定安装有推料箱，推料箱的底部固定安有灌溉筒管，推料箱的底部开设有出料口，集料箱的内部与推料箱的内部通过出料口进行连通；
5.所述搅拌机构设置于集料箱的内部，搅拌机构可对流体肥料进行搅拌，并对过滤网的表面进行清理，调压机构设置于推料箱的内部，调压机构可以对推料箱的内部产生正压与负压，堵塞机构设置于灌溉筒管的内部，在推料箱的内部正压时，可以将推料箱内部的流体肥料通过灌溉筒管灌入灌溉筒管下方的包装罐内。
6.优选的，所述搅拌机构包括转动杆、搅拌棒、连接杆、清理直角板和电机，转动杆转动安装于集料箱的两侧内壁，搅拌棒固定安装于转动杆的外壁，连接杆固定安装于转动杆的外壁，清理直角板固定安装于连接杆的底端，电机固定安装于集料箱的一侧外壁，电机的输出轴通过联轴器贯穿集料箱的一侧并与转动杆的一端固定安装，可以对过滤网表面吸附的较大固体微粒进行清扫，并可以对较大的固体微粒进行搅拌，使较大的固体微粒形成较小的固体微粒，避免固体微粒发生堆积，保障流体肥料在连接管和灌溉筒管内的正常流通速度，保障加工效率。
7.优选的，所述调压机构包括液压杆、升降板、密封圈和导向杆， 液压杆固定安装于推料箱的内侧顶部，升降板滑动安装于推料箱的内壁，升降板的外壁开设有密封槽，密封圈位于密封槽内，导向杆固定安装于推料箱的内侧顶部与底部，升降板滑动安装于导向杆的外壁，可以对推料箱内部产生正压与负压，在正压时，可以将流体肥料通过灌溉筒管灌装至包装罐内，在负压时，可以将集料箱内部的流体肥料通过连接管抽取至推料箱的内部，到达自动补料。
8.优选的，所述堵塞机构包括空心筒、活动块、活动杆、密封塞和弹簧，空心筒固定安
装于推料箱的底部外壁，活动块滑动安装于空心筒的内壁，活动杆固定安装于活动块的底部，活动杆的底端贯穿空心筒的底部并与密封塞的顶部固定安装，活动杆与空心筒的底部滑动安装，弹簧套设于活动杆的外部，弹簧与活动块的底部和空心筒的内侧底部相接触，在推料箱内部产生正压时，使流体肥料通过灌溉筒管进行流通，推料箱内部产生负压时，可以对固定板进行密封，避免流体肥料发生泄漏，导致整个生产场地产生恶臭，保障加工环境的整洁。
9.优选的，所述集料箱的另一侧固定安装有连接管，连接管的另一端贯穿推料箱的另一侧并与推料箱的内部相通，集料箱的内壁固定安装有过滤网，连接管的另一端位于过滤网的内部，连接管上设置有单向阀门，清理直角板与过滤网的外壁相接触。
10.优选的，所述灌溉筒管的内壁固定安装有固定板，固定板上开设有出料口，密封塞位于出料口内，灌溉筒管的底部设置有排料口，集料箱的一侧固定安装有加料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该流体肥料生产用灌装机，通过过滤网的使用，可以对体积较大的固体微粒进行过滤，避免较大的固体微粒对灌溉筒管造成堵塞，再通过转动杆、搅拌棒、连接杆、清理直角板的配合使用，可以对过滤网表面吸附的较大固体微粒进行清扫，并可以对较大的固体微粒进行搅拌，使较大的固体微粒形成较小的固体微粒，避免固体微粒发生堆积，保障流体肥料在连接管和灌溉筒管内的正常流通速度，保障加工效率。
13.（2）、该流体肥料生产用灌装机，通过液压杆、升降板、密封圈和导向杆的配合使用，可以对推料箱内部产生正压与负压，在正压时，可以将流体肥料通过灌溉筒管灌装至包装罐内，在负压时，可以将集料箱内部的流体肥料通过连接管抽取至推料箱的内部，到达自动补料，再通过灌溉筒管、空心筒、活动块、活动杆、密封塞和弹簧的配合使用，在推料箱内部产生正压时，使流体肥料通过灌溉筒管进行流通，推料箱内部产生负压时，可以对固定板进行密封，避免流体肥料发生泄漏，导致整个生产场地产生恶臭，保障加工环境的整洁。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的灌溉筒管结构示意图；
17.图3为本实用新型的a部放大图；
18.图4为本实用新型的左视图。
19.附图标记：集料箱1、推料箱2、灌溉筒管3、搅拌机构4、转动杆41、搅拌棒42、连接杆43、清理直角板44、电机45、过滤网5、连接管6、调压机构7、液压杆71、升降板72、密封圈73、导向杆74、固定板8、堵塞机构9、空心筒91、活动块92、活动杆93、密封塞94、弹簧95。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种流体肥料生产用灌装机，包括集料箱1、搅拌机构4、调压机构7和堵塞机构9，集料箱1的顶部固定安装有推料箱2，推料箱2的底部固定安有灌溉筒管3，推料箱2的底部开设有出料口，集料箱1的内部与推料箱2的内部通过出料口进行连通搅拌机构4设置于集料箱1的内部，搅拌机构4可对流体肥料进行搅拌，并对过滤网5的表面进行清理，调压机构7设置于推料箱2的内部，调压机构7可以对推料箱2的内部产生正压与负压，堵塞机构9设置于灌溉筒管3的内部，在推料箱2的内部正压时，可以将推料箱2内部的流体肥料通过灌溉筒管3灌入灌溉筒管3下方的包装罐内。
26.进一步的，集料箱1的另一侧固定安装有连接管6，连接管6的另一端贯穿推料箱2的另一侧并与推料箱2的内部相通，集料箱1的内壁固定安装有过滤网5，连接管6的另一端位于过滤网5的内部，连接管6上设置有单向阀门，清理直角板44与过滤网5的外壁相接触。
27.更进一步的，灌溉筒管3的内壁固定安装有固定板8，固定板8上开设有出料口，密封塞94位于出料口内，灌溉筒管3的底部设置有排料口，集料箱1的一侧固定安装有加料管。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，搅拌机构4包括转动杆41、搅拌棒42、连接杆43、清理直角板44和电机45，转动杆41转动安装于集料箱1的两侧内壁，搅拌棒42固定安装于转动杆41的外壁，连接杆43固定安装于转动杆41的外壁，清理直角板44固定安装于连接杆43的底端，电机45固定安装于集料箱1的一侧外壁，电机45的输出轴通过联轴器贯穿集料箱1的一侧并与转动杆41的一端固定安装，启动电机45，电机45带动转动杆41、搅拌棒42、连接杆43和清理直角板44进行转动，可以对过滤网5表面吸附的较大固体微粒进行清扫，并可以对较大的固体微粒进行搅拌，使较大的固体微粒形成较小的固体微粒，避免固体微粒发生堆积，保障流体肥料在连接管6和灌溉筒管3内的正常流通速度，保障加工效率。
30.进一步的，调压机构7包括液压杆71、升降板72、密封圈73和导向杆74， 液压杆71固定安装于推料箱2的内侧顶部，升降板72滑动安装于推料箱2的内壁，升降板72的外壁开设有密封槽，密封圈73位于密封槽内，导向杆74固定安装于推料箱2的内侧顶部与底部，升降板72滑动安装于导向杆74的外壁，启动液压杆71，液压杆71的自由端带动升降板72和密封圈73下降或上升，可以对推料箱2内部产生正压与负压，在正压时，可以将流体肥料通过灌溉筒管3灌装至包装罐内，在负压时，可以将集料箱1内部的流体肥料通过连接管6抽取至
推料箱2的内部，到达自动补料。
31.更进一步的，堵塞机构9包括空心筒91、活动块92、活动杆93、密封塞94和弹簧95，空心筒91固定安装于推料箱2的底部外壁，活动块92滑动安装于空心筒91的内壁，活动杆93固定安装于活动块92的底部，活动杆93的底端贯穿空心筒91的底部并与密封塞94的顶部固定安装，活动杆93与空心筒91的底部滑动安装，弹簧95套设于活动杆93的外部，弹簧95与活动块92的底部和空心筒91的内侧底部相接触，在推料箱2内部产生正压时，使流体肥料通过灌溉筒管3进行流通，推料箱2内部产生负压时，可以对固定板8进行密封，避免流体肥料发生泄漏，导致整个生产场地产生恶臭，保障加工环境的整洁。
32.工作原理：将包装罐放置于灌溉筒管3的底部，启动液压杆71，液压杆71的自由端带动升降板72和密封圈73下降，从而使推料箱2和灌溉筒管3内部产生正压，使推料箱2和灌溉筒管3内部的流体肥料对密封塞94进行推动，使流体肥料通过灌溉筒管3的底部灌装至包装罐内，然后再次启动液压杆71，使液压杆71的自由端带动升降板72和密封圈73上升，从而使推料箱2和灌溉筒管3内部产生负压，使弹簧95对活动块92进行推动，从而使活动块92带动活动杆93和密封塞94进行上升，使密封塞94在负压时，对固定板8上的出料口进行堵塞，而推料箱2的内部产生负压时，会通过连接管6对集料箱1内部的流体肥料进行抽取，将集料箱1内部的流体肥料通过连接管6抽取至推料箱2的内部，到达自动补料，启动电机45，电机45带动转动杆41、搅拌棒42、连接杆43和清理直角板44进行转动，从而使清理直角板44对过滤网5表面的较大固定微粒进行清理，并对较大的固定微粒进行搅拌分离。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。