一种可调式输送整链装配模的制作方法

1.本实用新型涉及链条装配领域，特别涉及一种可调式输送整链装配模。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。
3.链条在生产时会用到装配模进行整链装配，而现有的装配模其各装配结构为固定式的，不可根据装配的需要进行调节改变，降低其使用范围，且给使用带来不便，故此，我们提出一种可调式输送整链装配模来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可调式输送整链装配模，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可调式输送整链装配模，包括底板，其特征在于：所述底板的两侧安装有侧板，所述底板上呈对称设置有可纵向移动的两组销轴夹板且两组所述销轴夹板均安装有链板夹板，所述底板的中部凹槽内设置有轴销高度调节块，两组所述侧板上均固定有链板夹板固定块，一侧所述链板夹板固定块的上端安装有后侧滚子调节板且所述后侧滚子调节板的上端通过第一螺栓安装可纵向移动的后侧链片调节板，另一侧所述链板夹板固定块上固定有可纵向移动并通过第一螺栓固定的前链板夹板且所述前链板夹板上设置有可横向移动并利用第一螺栓固定的两组滚子定位块，两组侧板的外端均设置有与链片调节同步块连接的调节杆且所述调节杆的输出端贯穿侧板并通过链板连接块与链板夹板固定连接，两组所述调节杆的外端上均固定有螺母且所述螺母套接在调节螺栓上，两组所述调节螺栓靠近侧板的一端与侧板转动连接。
7.优选的，两组所述销轴夹板通过第二螺栓与底板之间进行紧固。
8.优选的，所述第一螺栓与前链板夹板和后侧链片调节板之间设置有长圈垫片。
9.优选的，所述前链板夹板、后侧链片调节板、销轴夹板上设置有供其进行纵向移动的纵向开口，所述前链板夹板还设有供滚子定位块移动的横向开口。
10.优选的，所述滚子定位块的前端设置有v型定位槽。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.本实用新型中，本装配模可改变两组链板夹板、两组轴销夹板、前链板夹板和后侧链片调节板以及两组滚子定位块之间的距离，以适应对不同宽度的链板和不同直径及间距轴销的装配，本装配模可进行多方面调节，以适应不同链条装配的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可调式输送整链装配模的俯视结构图；
14.图2为本实用新型一种可调式输送整链装配模的侧视结构图；
15.图3为本实用新型一种可调式输送整链装配模的立体结构图。
16.图中：1、底板；2、销轴夹板；3、链板连接块；4、链板夹板；5、侧板； 6、调节杆；7、前链板夹板；8、链板夹板固定块；9、滚子定位块；10、轴销高度调节块；11、链片调节同步块；12、后侧滚子调节板；13、后侧链片调节板；14、长圈垫片；15、调节螺栓；16、螺母；17、第一螺栓；18、第二螺栓。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-3所示，一种可调式输送整链装配模，包括底板1，底板1的两侧安装有侧板5，底板1上呈对称设置有可纵向移动的两组销轴夹板2且两组销轴夹板2均安装有链板夹板4，底板1的中部凹槽内设置有轴销高度调节块 10，两组侧板5上均固定有链板夹板固定块8，一侧链板夹板固定块8的上端安装有后侧滚子调节板12且后侧滚子调节板12的上端通过第一螺栓17安装可纵向移动的后侧链片调节板13，另一侧链板夹板固定块8上固定有可纵向移动并通过第一螺栓17固定的前链板夹板7且前链板夹板7上设置有可横向移动并利用第一螺栓17固定的两组滚子定位块9，两组侧板5的外端均设置有与链片调节同步块11连接的调节杆6且调节杆6的输出端贯穿侧板5并通过链板连接块3与链板夹板4固定连接，两组调节杆6的外端上均固定有螺母16且螺母16套接在调节螺栓15上，两组调节螺栓15靠近侧板5的一端与侧板5转动连接。
21.两组销轴夹板2通过第二螺栓18与底板1之间进行紧固，在轴销夹板2 的位置发生改变后，利用第二螺栓18增强其与底板1之间的固定效果。
22.第一螺栓17与前链板夹板7和后侧链片调节板13之间设置有长圈垫片14。
23.前链板夹板7、后侧链片调节板13、销轴夹板2上设置有供其进行纵向移动的纵向开口，所述前链板夹板7还设有供滚子定位块9移动的横向开口，便于对前链板夹板7、后侧链片调节板13、销轴夹板2和滚子定位块9进行位置调节。
24.滚子定位块9的前端设置有v型定位槽。
25.需要说明的是，本实用新型为一种可调式输送整链装配模，可通过转动调节螺栓15可改变两组链板夹板4之间的距离，用以对不同宽度的链板形成夹持固定，轴销夹板2通
过第二螺栓18和轴销夹板2上设有的开口的配合以改变两组轴销夹板2之间的距离，用以适应对不同直径销轴的夹持固定，其上设置的前链板夹板7和后侧链片调节板13可通过需要进行纵向位移调节，以适应对不同宽度的链板的需要，同时前链板夹板7上设置的两组滚子定位块9可进行横向位移的调节以适应两组轴销不同间距的装配需求，本装配模可进行多方面调节，以适应对不同宽度的链板和不同直径及间距轴销的装配。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可调式输送整链装配模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧安装有侧板(5)，所述底板(1)上呈对称设置有可纵向移动的两组销轴夹板(2)且两组所述销轴夹板(2)均安装有链板夹板(4)，所述底板(1)的中部凹槽内设置有轴销高度调节块(10)，两组所述侧板(5)上均固定有链板夹板固定块(8)，一侧所述链板夹板固定块(8)的上端安装有后侧滚子调节板(12)且所述后侧滚子调节板(12)的上端通过第一螺栓(17)安装可纵向移动的后侧链片调节板(13)，另一侧所述链板夹板固定块(8)上固定有可纵向移动并通过第一螺栓(17)固定的前链板夹板(7)且所述前链板夹板(7)上设置有可横向移动并利用第一螺栓(17)固定的两组滚子定位块(9)，两组侧板(5)的外端均设置有与链片调节同步块(11)连接的调节杆(6)且所述调节杆(6)的输出端贯穿侧板(5)并通过链板连接块(3)与链板夹板(4)固定连接，两组所述调节杆(6)的外端上均固定有螺母(16)且所述螺母(16)套接在调节螺栓(15)上，两组所述调节螺栓(15)靠近侧板(5)的一端与侧板(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式输送整链装配模，其特征在于：两组所述销轴夹板(2)通过第二螺栓(18)与底板(1)之间进行紧固。3.根据权利要求1所述的一种可调式输送整链装配模，其特征在于：所述第一螺栓(17)与前链板夹板(7)和后侧链片调节板(13)之间设置有长圈垫片(14)。4.根据权利要求1所述的一种可调式输送整链装配模，其特征在于：所述前链板夹板(7)、后侧链片调节板(13)、销轴夹板(2)上设置有供其进行纵向移动的纵向开口，所述前链板夹板(7)还设有供滚子定位块(9)移动的横向开口。5.根据权利要求1所述的一种可调式输送整链装配模，其特征在于：所述滚子定位块(9)的前端设置有v型定位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式输送整链装配模，包括底板，其特征在于：所述底板的两侧安装有侧板，所述底板上呈对称设置两组销轴夹板且两组所述销轴夹板均安装有链板夹板，两组所述侧板上均固定有链板夹板固定块，一侧所述链板夹板固定块的上端安装有后侧滚子调节板，另一侧所述链板夹板固定块上固定有可纵向移动并通过第一螺栓固定的前链板夹板且所述前链板夹板上设置有两组滚子定位块，两组侧板的外端均设置有与链片调节同步块连接的调节杆且所述调节杆的输出端贯穿侧板并通过链板连接块与链板夹板固定连接。本实用新型所述的一种可调式输送整链装配模，本装配模可进行多方面调节，以适应不同的装配需求。以适应不同的装配需求。以适应不同的装配需求。


技术研发人员：吕回 何涌
受保护的技术使用者：浙江安驰机械有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/7/11