一种电力检修用可伸缩的螺丝拧紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及检修设备技术领域，尤其是涉及一种电力检修用可伸缩的螺丝拧紧设备。


背景技术：

2.螺丝拧紧设备用于变电设备间接作业时，绞紧、拆除、更换各种螺丝的工具，通过转动相互夹持的两个钳块对螺丝进行拧紧，特别适用于所处空间十分狭窄或凹陷很深处的螺丝。
3.现有的螺丝周围往往都会设置有障碍物，对螺丝的拧紧造成一定的影响，使人们在操作时十分不便，而现有的螺丝拧紧设备的拧紧轴都是固定尺寸的，难以对不同长度的螺丝进行拧紧，需要更换不同长度的拧紧工具，给人们的操作带来了不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电力检修用可伸缩的螺丝拧紧设备，具有调节螺丝拧紧设备拧紧轴长度的效果，以便适用于不同的工况，根据不同尺寸的螺丝调节两个钳块的间距，提高了钳块对螺丝的夹紧强度，便于更换的拧紧螺丝。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电力检修用可伸缩的螺丝拧紧设备，包括连接支座，所述连接支座底端一侧焊接有第一钳块，所述连接支座一端中部开设有滑槽，所述滑槽内壁一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面一侧套设有滑块，所述滑块底端中部安装有第二钳块，所述连接支座顶端一侧安装有转杆，所述转杆顶端中部安装有转动把手，所述转动把手顶端中部开设有转动槽，所述转动槽内部套接有连接块，所述连接块一侧中部旋接有限位螺杆，所述连接支座顶端中部安装有固定杆，所述固定杆外表面一侧开设有贯通孔，所述固定杆顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧中部等距开设有螺纹限位孔。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽内壁一侧开设有内槽，所述螺纹杆一侧中部安装有一号转轴，所述一号转轴外表面一侧固定安装有第一齿轮，所述内槽内壁顶端中部开设有开口，所述开口内部安装有转杆，所述转杆底端中部安装有第二齿轮。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆顶端中部安装有手柄。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块一侧中部开设有螺纹通孔，所述限位螺杆与螺纹通孔相适配。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块一侧中部开设有螺纹圆孔，所述螺纹杆位于螺纹圆孔内部，所述滑块一侧底部开设有方形孔。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
13.1.本实用新型在使用的过程中，通过拉动伸缩杆在固定杆内部滑动调节拧紧轴的长度，转动限位螺杆滑动至固定杆外表面一侧的贯通孔中，使限位螺杆穿过贯通孔，并旋接进伸缩杆外表面一侧不同位置的螺纹限位孔中，保持伸缩杆在固定杆内部的稳定，改善了螺丝拧紧设备的拧紧轴过短无法拧紧螺丝的问题，避免了操作者更换不同长度螺丝拧紧设备耗费大量的时间，提高了人们的工作效率，使人们在操作时更加方便。
14.2.本实用新型在使用的过程中，通过转动转动把手带动转杆转动，进而带动转杆底端相互啮合的第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮在转动后，带动螺纹杆产生转动，在螺纹杆转动时带动滑块沿着滑槽内部滑动，进而调节了第二钳块和第一钳块之间的间距，使螺丝拧紧设备可以对不同尺寸的螺丝进行夹持，提高了第二钳块和第一钳块在夹持螺丝时的稳定性，防止了因螺丝尺寸与螺丝拧紧设备钳口不适配无法拧紧螺丝的问题，提升了螺丝拧紧设备的适用范围，增强了人们对螺丝拧紧设备的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的伸缩杆结构示意图；
17.图3为本实用新型中内槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接块的结构示意图；
19.图5为本实用新型中滑块的结构示意图。
20.附图标记：1、连接支座；2、第一钳块；3、滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、第二钳块；7、固定杆；8、内槽；9、一号转轴；10、第一齿轮；11、开口；12、转杆；13、第二齿轮；14、放置槽；15、伸缩杆；16、螺纹限位孔；17、手柄；18、转动把手；19、转动槽；20、连接块；21、螺纹通孔；22、限位螺杆；23、贯通孔；24、方形孔；25、螺纹圆孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.参照图1-5，为本实用新型公开的一种电力检修用可伸缩的螺丝拧紧设备，包括连接支座1，连接支座1底端一侧焊接有第一钳块2，连接支座1一端中部开设有滑槽3，滑槽3内壁一侧转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4外表面一侧套设有滑块5，滑块5底端中部安装有第二钳块6，连接支座1顶端一侧安装有转杆12，转杆12顶端中部安装有转动把手18，转动把手18顶端中部开设有转动槽19，转动槽19内部套接有连接块20，连接块20一侧中部旋接有限位螺杆22，连接支座1顶端中部安装有固定杆7，固定杆7外表面一侧开设有贯通孔23，固定杆7顶端中部开设有放置槽14，放置槽14内部安装有伸缩杆15，伸缩杆15一侧中部等距开设有螺纹限位孔16，伸缩杆15顶端中部安装有手柄17，本实用新型中，本实用新型在使用时，从固定杆7中拉出伸缩杆15，根据螺丝位置需求调节伸缩杆15在固定杆7内部的位置，转动限位螺杆22沿着连接块20向固定杆7外表面一侧的贯通孔23内部滑动，使限位螺杆22穿过贯通孔23进入放置槽14中，再次转动使限位螺杆22旋接进伸缩杆15外表面一侧的螺纹限位孔16中，使伸缩杆15能够稳定保持在固定杆7内部，将螺丝拧紧设备放置在需要拧紧的螺丝处，使第二钳块6和第一钳块2夹持，转动伸缩杆15顶端的手柄17将螺丝拧紧，避免了操作者
更换不同长度螺丝拧紧设备耗费大量的时间，提高了人们的工作效率，增加了人们操作的便捷性。
23.具体的，滑槽3内壁一侧开设有内槽8，螺纹杆4一侧中部安装有一号转轴9，一号转轴9外表面一侧固定安装有第一齿轮10，内槽8内壁顶端中部开设有开口11，开口11内部安装有转杆12，转杆12底端中部安装有第二齿轮13，第一齿轮10和第二齿轮13相互啮合，本实用新型中，使转动把手18在连接块20外表面转动，带动底端的转杆12进行转动，使转杆12底端的第二齿轮13带动相互啮合的第一齿轮10进行转动，进而带动第一齿轮10一侧中部的螺纹杆4进行转动，因滑块5一侧中部的螺纹圆孔25与螺纹杆4相适配，在螺纹杆4转动时带动滑块5沿着滑槽3内部滑动，通过正反转动转动把手18使滑块5底端的第二钳块6靠近或者远离第一钳块2，进而调节第二钳块6和第一钳块2之间的间距，便于对不同尺寸的螺丝进行夹持，避免了因钳块不适配螺丝的大小无法拧紧螺丝的问题，提高了螺丝拧紧设备在使用时的稳定性，提升了螺丝拧紧设备的适用范围，增强了人们对螺丝拧紧设备的使用效果。
24.同时，连接块20一侧中部开设有螺纹通孔21，限位螺杆22与螺纹通孔21相适配，本实用新型中，在调节拧紧轴长度时，需要将伸缩杆15在放置槽14内部滑动，此时将限位螺杆22旋接出贯通孔23，使限位螺杆22稳定在连接块20一侧，防止限位螺杆22掉落影响人们的使用，降低了人们的操作难度，使人们在调节拧紧轴时更加方便。
25.并且，滑块5一侧中部开设有螺纹圆孔25，螺纹杆4位于螺纹圆孔25内部，滑块5一侧底部开设有方形孔24，本实用新型中，在螺纹杆4转动时带动滑块5沿着滑槽3内部滑动，通过方形孔24保持滑块5能够在滑槽3内部的稳定性，避免滑块5在滑动时发生倾斜偏转，从而影响第二钳块6和第一钳块2对螺丝的夹持，增加了人们使用螺丝拧紧设备的稳定性。
26.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，从固定杆7中拉出伸缩杆15，根据螺丝位置需求调节伸缩杆15在固定杆7内部的位置，转动限位螺杆22沿着连接块20向固定杆7外表面一侧的贯通孔23内部滑动，使限位螺杆22穿过贯通孔23进入放置槽14中，再次转动使限位螺杆22旋接进伸缩杆15外表面一侧的螺纹限位孔16中，使伸缩杆15能够稳定保持在固定杆7内部，将螺丝拧紧设备放置在需要拧紧的螺丝处，使第二钳块6和第一钳块2夹持，转动伸缩杆15顶端的手柄17将螺丝拧紧，避免了操作者更换不同长度螺丝拧紧设备耗费大量的时间，提高了人们的工作效率，增加了人们操作的便捷性。
27.进一步地，使转动把手18在连接块20外表面转动，带动底端的转杆12进行转动，使转杆12底端的第二齿轮13带动相互啮合的第一齿轮10进行转动，进而带动第一齿轮10一侧中部的螺纹杆4进行转动，因滑块5一侧中部的螺纹圆孔25与螺纹杆4相适配，在螺纹杆4转动时带动滑块5沿着滑槽3内部滑动，通过正反转动转动把手18使滑块5底端的第二钳块6靠近或者远离第一钳块2，进而调节第二钳块6和第一钳块2之间的间距，便于对不同尺寸的螺丝进行夹持，避免了因钳块不适配螺丝的大小无法拧紧螺丝的问题，提高了螺丝拧紧设备在使用时的稳定性，提升了螺丝拧紧设备的适用范围，增强了人们对螺丝拧紧设备的使用效果。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。