柔版印刷机除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及柔版印刷机相关技术领域，具体的说，涉及一种柔版印刷机用除尘结构。


背景技术：

2.柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程；柔版印刷机的核心部分包括网纹辊、版辊以及承印辊，其中版辊调控以及承印辊、网纹辊与版辊之间的排列方式直接影响到被印刷物的质量，印刷部分又是柔版印刷机的核心，根据印刷部分的排列方式可分为层叠式柔版印刷机、卫星式柔版印刷机、机组式柔版印刷机三大类。
3.目前，柔版印刷机在印刷纸张时，由于纸张在放置时，纸张的两侧吸附有粉尘，在对纸张进行印刷时，带有粉尘的纸张在印刷过程中会造成印刷模糊，使得印刷效果不佳，现有技术中，为了保证印刷效果，需要印刷之前通过除尘结构对纸张进行除尘处理，除尘结构的工作过程是：依靠毛刷与纸张接触扫掉纸张上面的粉尘，然后通过抽风口将粉尘吸走，除尘结构比较简单，毛刷的清洁功能有限，只能够清理掉较大的粉尘，对纸张除尘要求高的产品作用不大，同时毛刷对较薄的纸张有一定的损害；而且，如图1所示，现有技术中的柔版印刷机除尘结构采用的是开放式结构，纸张直接暴露在空气中，外界空气质量会对纸张表面有很大影响，除尘效果不明显。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种柔版印刷机除尘结构，以能够用于印刷纸张的双面除尘，更好地提高除尘效果，减少对印刷纸张的损害。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种柔版印刷机除尘结构，所述除尘结构，包括防尘罩，所述防尘罩内设置有纸张导入辊和纸张导出辊，所述纸张导入辊和所述纸张导出辊之间设置有静电消除器和动力辊；所述防尘罩上对应所述纸张导入辊的安装位置设置有进纸口，对应所述纸张导出辊的安装位置设置有出纸口，所述防尘罩上设置有抽风口，所述抽风口位于所述静电消除器的消除范围内。
7.优选的，所述动力辊设置有两个，所述动力辊分别位于印刷纸张的两侧。
8.优选的，所述静电消除器设置有四个，两个所述动力辊的左右两侧分别设置一个所述静电消除器。
9.优选的，所述抽风口设置有四个，且位于所述防尘罩的同一侧。
10.优选的，所述动力辊与印刷纸张之间留有间隙。
11.优选的，所述动力辊与伺服电机电连接。
12.优选的，所述动力辊的旋转方向与印刷纸张行进方向相反。
13.优选的，所述抽风口设置有高压风机。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.1、柔版印刷机的除尘结构通过设置动力辊给印刷纸张除尘，动力辊高速旋转不仅能够除去印刷纸张上的大、小粉尘，而且动力辊不与印刷纸张接触，对纸张没有损害，有效提高了印刷纸张的使用效率；
16.2、柔版印刷机的除尘结构通过设置防尘罩，使整个除尘结构处于相对封闭式的环境中，避免了外界空气中的粉尘与印刷纸张接触，除尘效果更好，更好地保证了印刷效果。
附图说明
17.图1是现有技术中柔版印刷机的除尘结构的示意图；
18.图2是本实用新型柔版印刷机除尘结构的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型柔版印刷机除尘结构的外部结构示意图；
20.图中：1-纸张导入辊，2-纸张导出辊，3-静电消除器，4-抽风口，5-动力辊，6-防尘罩。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
22.如图2和图3共同所示，一种柔版印刷机除尘结构，包括除尘罩6，除尘罩 6内设置有纸张导入辊1和纸张导出辊2，纸张导入辊1和纸张导出辊2之间设置有静电消除器3和动力辊5，静电消除器3通过螺栓连接在除尘结构上，除尘罩6上对应纸张导入辊1的安装位置设置有进纸口，对应纸张导出辊2的安装位置设置有出纸口，防尘罩6上还设置有抽风口4，抽风口4位于静电消除器3 的消除范围内，能够更好地将印刷纸张表面的粉尘吸走，抽风口4处设置有高压风机，高压风机能够直接抽走脱离印刷纸张表面的粉尘；动力辊5与伺服电机电连接，动力辊5的旋转方向与印刷纸张行进方向相反，动力辊5高速旋转能够带动空气流动，粉尘随气流的流动脱离印刷纸张表面，在高压风机的作用下，粉尘通过抽风口4抽走，完成除尘过程，同时，除尘结构采用相对封闭式的结构，避免了外界空气中的粉尘与印刷纸张接触，除尘效果更好。
23.动力辊5设置有两个，动力辊5分别位于印刷纸张的两侧，需要双面印刷时，除尘结构能够除去印刷纸张两面的粉尘，更好地满足实际生产的需要。
24.静电消除器3设置有四个，两个动力辊5的左右两侧分别设有一个静电消除器3,静电消除器3在印刷纸张上适当的间隔，能够更加有效地除去粉尘。
25.抽风口4设置有四个，与静电消除器3的静电消除范围相对应，能够更好地去除粉尘，且位于防尘罩6的同一侧，根据实际印刷需求开启相应的抽风口4。
26.动力辊5与印刷纸张之间留有间隙，不与印刷纸张接触，避免了对印刷纸张的损害。
27.工作过程：柔版印刷机工作时，纸张导入辊将印刷纸张导入到除尘部分，然后静电消除器和动力辊开始工作，动力辊与伺服电机电连接高速旋转将印刷纸张表面的大、小粉
尘带动起来，然后通过抽风口处的高压风机将流动的粉尘抽走，动力辊不与印刷纸张接触，有效避免了对印刷纸张的损害，而且设置有防尘罩，使整个除尘结构处于相对密封的环境中，有效提高了除尘效果，更好地保证了印刷效果。
28.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述除尘结构包括：防尘罩，所述防尘罩内设置有纸张导入辊和纸张导出辊，所述纸张导入辊和所述纸张导出辊之间设置有静电消除器和动力辊；所述防尘罩上对应所述纸张导入辊的安装位置设置有进纸口，对应所述纸张导出辊的安装位置设置有出纸口，所述防尘罩上设置有抽风口，所述抽风口位于所述静电消除器的消除范围内。2.如权利要求1所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述动力辊设置有两个，所述动力辊分别位于印刷纸张的两侧。3.如权利要求2所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述静电消除器设置有四个，两个所述动力辊的左右两侧分别设置一个所述静电消除器。4.如权利要求1所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述抽风口设置有四个，且位于所述防尘罩的同一侧。5.如权利要求1所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述动力辊与印刷纸张之间留有间隙。6.如权利要求1所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述动力辊与伺服电机电连接。7.如权利要求1所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述动力辊的旋转方向与印刷纸张行进方向相反。8.如权利要求1所述的柔版印刷机除尘结构，其特征在于，所述抽风口处设置有高压风机。

技术总结
本实用新型涉及一种柔版印刷机除尘结构，所述除尘结构包括：防尘罩，所述防尘罩内设置有纸张导入辊和纸张导出辊，所述纸张导入辊和所述纸张导出辊之间设置有静电消除器和动力辊；所述防尘罩上对应所述纸张导入辊的安装位置设置有进纸口，对应所述纸张导出辊的安装位置设置有出纸口，所述防尘罩上设置有抽风口，所述抽风口位于所述静电消除器的消除范围内。本实用新型的除尘结构，结构简单，对纸张无损害，且除尘效果更佳。且除尘效果更佳。且除尘效果更佳。


技术研发人员：管旭亮 吴克 王雷
受保护的技术使用者：潍坊东航印刷科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2022/7/11