一种大件设备吊装的安全管理装置的制作方法

1.本实用新型属于安全管理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种大件设备吊装的安全管理装置。


背景技术：

2.在进行大件设备吊装的时候，通常需要用到安全管理装置，使大件设备吊装的时候，安全性可以更高。
3.现有的安全管理装置在使用的时候，无法在吊装的时候，利用拉动力量加强阻挡效果，无法利用吊装力量提高安全性，且大件设备掉落的时候无法进行警示，缺少在受力时提醒的结构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大件设备吊装的安全管理装置，以解决现有的安全管理装置在使用的时候，无法在吊装的时候，利用拉动力量加强阻挡效果，无法利用吊装力量提高安全性的问题。
5.本实用新型一种大件设备吊装的安全管理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种大件设备吊装的安全管理装置，包括：主体；所述主体为圆柱形结构，主体为高强度金属材质，主体的外端两侧分别设有一个顶块，顶块的内端为楔形结构；固定件，所述固定件为u形结构，固定件共设有两个，两个固定件分别安装在主体的两端，每个固定件的外端两侧分别设有一个外杆，每个外杆的内侧设有一个限位板，限位板为倾斜板状结构，限位板的内侧为弧形结构，限位板为高强度金属材质；安装头，所述安装头为u形结构，安装头共设有四个，四个安装头分别安装在两个固定件的内端，每个安装头的内部安装有一个移动块，移动块为u形结构。
7.可选的，所述主体的两端分别设有一个受力板，受力板为矩形板状结构，每个受力板的两端分别设有一个圆孔，每个受力板的外端设有一个拉件，拉件为u形结构，拉件的内部为弧形结构；每个所述拉件的外端设有一个连接杆，连接杆为圆柱形结构，每个连接杆的外端设有一个挡件，挡件为矩形环状结构，挡件的内端两侧为倾斜状结构。
8.可选的，所述固定件的内部两侧分别设有一个内槽，内槽为t形结构，内槽的内部插入有受力板，外杆的外侧为弧形结构，外杆的内端设有矩形板；每个所述固定件的两侧分别设有一个安装板，安装板为矩形板状结构，安装板的内侧设有一个导杆，导杆为圆柱形结构，每个导杆的上下两端外侧分别套装有一个弹簧，导杆插入在受力板的圆孔内部，两个弹簧的内端与受力板的外侧接触。
9.可选的，每个安装头的内部设有一个导向孔，导向孔为圆形结构，每个安装头的外端设有一个外板，外板为u形板状结构；每个所述外板的内部安装有一个气喇叭，每个移动块的内端设有一个受力槽，受力槽与顶块的内端接触，移动块的内部设有辅助杆，辅助杆的
外侧套装有弹簧，辅助杆插入在导向孔的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、在本装置中，设置了限位板，使本装置在使用吊装的时候，可以控制吊装绳嵌入到外杆的内槽，使吊装绳可以与限位板接触，使固定件可以与吊装绳接触受力，使大件设备起吊之后，主体可以被拉动，使挡件可以处于限位板之间移动，使挡件可以有效的挡住吊装绳，进而提高阻挡效果，提高安全性，使吊装绳不易脱离；
12.2、在本装置中，设置了顶块，使本装置在起吊之后，大件设备脱离吊装的时候，顶块可以跟随主体移动，使顶块的内端可以与受力槽接触，使顶块以及移动块可以一起向外移动，使移动块可以与气喇叭的内端接触，使气喇叭可以发出声响，进而发出警示音，提醒工作人员。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型的分解立体结构示意图。
15.图3是本实用新型的主体立体结构示意图。
16.图4是本实用新型的固定件立体结构示意图。
17.图5是本实用新型的安装头分解立体结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、主体；101、顶块；102、受力板；103、拉件；104、连接杆；105、挡件；
20.2、固定件；201、内槽；202、安装板；203、导杆；204、外杆；205、限位板；
21.3、安装头；301、导向孔；302、外板；303、气喇叭；304、移动块；305、受力槽；306、辅助杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种大件设备吊装的安全管理装置，包括：主体1；主体1为圆柱形
结构，主体1为高强度金属材质，可以提高安全管理强度，主体1的外端两侧分别设有一个顶块101，顶块101的内端为楔形结构，用来与受力槽305接触，使移动块304可以向外导向位移，进而推动气喇叭303发出警示音；固定件2，固定件2为u形结构，固定件2共设有两个，两个固定件2分别安装在主体1的两端，用来固定吊装绳，每个固定件2的外端两侧分别设有一个外杆204，每个外杆204的内侧设有一个限位板205，限位板205为倾斜板状结构，限位板205的内侧为弧形结构，限位板205为高强度金属材质，用来与吊装绳接触，使固定件2可以吊装受力，使主体1可以有效的受力位移；安装头3，安装头3为u形结构，用来控制移动块304导向移动，安装头3共设有四个，四个安装头3分别安装在两个固定件2的内端，每个安装头3的内部安装有一个移动块304，移动块304为u形结构，可以被控制导向位移，使移动块304可以挤压气喇叭303，使气喇叭303可以发出声音进行警示。
28.参考图3，主体1的两端分别设有一个受力板102，受力板102为矩形板状结构，用来安装在内槽201的内部导向位移，每个受力板102的两端分别设有一个圆孔，用来插入导杆203，使受力板102可以将弹簧压缩，每个受力板102的外端设有一个拉件103，拉件103为u形结构，用来拉动连接杆104以及挡件105一起位移，拉件103的内部为弧形结构，可以提高强度；每个拉件103的外端设有一个连接杆104，连接杆104为圆柱形结构，用来连接拉动挡件105，每个连接杆104的外端设有一个挡件105，挡件105为矩形环状结构，可以处于限位板205之间，使吊装绳可以被挡住，挡件105的内端两侧为倾斜状结构，可以将吊装绳导流，使吊装绳可以进入到限位板205的内侧受力。
29.参考图4，固定件2的内部两侧分别设有一个内槽201，内槽201为t形结构，内槽201的内部插入有受力板102，使受力板102可以在其内部导向位移，外杆204的外侧为弧形结构，外杆204的内端设有矩形板，用来与导杆203接触，使导杆203可以被固定使用；每个固定件2的两侧分别设有一个安装板202，安装板202为矩形板状结构，用来支撑导杆203使用，安装板202的内侧设有一个导杆203，导杆203为圆柱形结构，每个导杆203的上下两端外侧分别套装有一个弹簧，使弹簧可以推动受力板102，使受力板102可以复位，导杆203插入在受力板102的圆孔内部，两个弹簧的内端与受力板102的外侧接触，使受力板102上下移动的时候，均可将弹簧压缩。
30.参考图5，每个安装头3的内部设有一个导向孔301，导向孔301为圆形结构，用来使辅助杆306可以在其内部导向位移，每个安装头3的外端设有一个外板302，外板302为u形板状结构，用来支撑安装气喇叭303；每个外板302的内部安装有一个气喇叭303，使气喇叭303被挤压的时候，可以发出声音进行提醒，每个移动块304的内端设有一个受力槽305，受力槽305与顶块101的内端接触，使顶块101位移的时候，可以使受力槽305受力，使移动块304可以向外位移，移动块304的内部设有辅助杆306，辅助杆306的外侧套装有弹簧，辅助杆306插入在导向孔301的内部，用来控制移动块304导向位移，同时可以支撑安装弹簧。
31.使用时：当需要使用本装置的时候，大件设备吊装之后，可以利用主体1与吊装绳连接，先通过人力拉动挡件105向外移动位移，使受力板102可以将弹簧压缩，然后控制吊装绳嵌入在外杆204的内侧，然后松开挡件105，使弹簧推动挡件105复位，使主体1可以进行安全管理，在吊装大件设备时，吊装绳断裂之后，大件设备掉落，可以使主体1受力，使其他的吊装绳可以在限位板205的内部受力，使挡件105可以位移，进而控制吊装绳向外移动，使吊装绳可以被有效的挡住，同时主体1移动之后，可以使顶块101与受力槽305接而出，使移动
块304可以向外位移，使移动块304可以推动气喇叭303，使气喇叭303可以发出声音进行警示，使工作人员可以及时做出反应，进而使工作人员可以及时救援，避免产生损失。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。