一种吸嘴结构的制作方法

1.本实用新型涉及通讯设备生产技术领域，尤其涉及一种吸嘴结构。


背景技术：

2.通讯设备中集成有各种精密的元器件，如摄像头的屏蔽罩等，在对这些元器件进行组装及点胶等过程中，需要将其抓取至装载治具内进行操作，采用人工抓取的方式效率低下，且力度不均通常会对元器件造成损坏，由此逐渐研发了可批量抓取精密元器件的搬运治具，通过将真空吸嘴安装于搬运治具上实现对元器件的抓取。现有的真空吸嘴体积微小，真空气路较细，经常出现气路堵塞的情况，导致元器件抓取失败，使用寿命较短。且现有的真空吸嘴仅起到抓取及释放元器件的作用，并不能在元器件的组装过程中起到限位的作用。
3.基于此，亟需开发一种吸嘴结构，以解决以上存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上现有技术中存在的问题，提供一种吸嘴结构，其内设计多条真空气路，避免了一条气路堵塞即不能使用的情况，延长了吸嘴的使用寿命，且该吸嘴结构吸头端部设有两挡板和多个限位凸脚，在对元器件的组装过程中起到限位的作用，大大提高了组装的精确度。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种吸嘴结构，包括：连接在一起的安装杆部和吸头部，所述吸头部上横向设有第一通道，所述第一通道一端连接于外部的真空管道，所述第一通道上连通有多条竖向的第二通道，多条第二通道贯穿所述吸头部；所述吸头部的端部相对的两侧面设有两挡板。
6.进一步地，每一所述挡板挖空形成一弧形槽，所述弧形槽的两端各形成一限位凸脚。
7.进一步地，每一所述限位凸脚的内侧一面为一斜面。
8.进一步地，每一所述限位凸脚的斜面与每一所述挡板的内表面均涂覆有铁氟龙；
9.进一步地，所述安装杆部与所述吸头部位一体成型结构。
10.进一步地，所述安装杆部上设有若干安装孔。
11.进一步地，所述吸头部的靠近所述安装杆部的一端还凸设有一圈弹簧抵压块。
12.进一步地，所述吸头部的端部还设有一定位板，所述定位板设于两所述挡板之间，所述定位板与两所述挡板相垂直，所述定位板突出于所述吸头部的高度低于或等于两所述挡板的高度。
13.进一步地，所述吸头部对应所述定位板的位置设有一凹槽，所述凹槽延伸至两所述挡板上，所述定位板安装于所述凹槽内。
14.进一步地，所述第二通道的数量为2，两第二通道的出口分别位于所述定位板的两边。
15.采用上述方案，本实用新型提供一种吸嘴结构，其具有以下有益效果：
16.(1)多条第二通道的设置，当某一第二通道出现堵塞的情况也不会造成气源不通而不能使用，延长了吸嘴的使用寿命，在产品的抓取和组装过程中性能更加稳定。
17.(2)所述吸头部上两挡板的设置在对元器件组装过程中，尤其是点胶后元器件的组装，其起到了对点胶高度限位的作用，保证了产品组装高度的一致性。
附图说明
18.图1为本实用新型吸嘴结构的立体示意图。
19.图2为图1中a处的局部放大图。
20.图3为本实用新型吸嘴结构的正面示意图。
21.图4为本实用新型吸嘴结构的侧面示意图。
22.图5为本实用新型吸嘴结构的仰视图。
23.图6为需要组装的电子元器件的示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
25.本实用新型针对自动点胶线的生产特征，针对摄像头屏蔽罩的组装研发一种吸嘴结构，该治具通过将小料吸取并组装于摄像头屏避罩上，实现了稳定的抓取性能，且对小料的组装高度进行限定，提高了产品的组装精度，保证了产品的合格率。
26.本实用新型具体提供一种吸嘴结构，请参阅图1
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5，该吸嘴结构包括：安装杆部10和吸头部20，所述安装杆部10和所述吸头部20可以为单独的器件，组装固定在一起，也可以为一一体成型结构。所述吸头部20上横向设有第一通道21，所述第一通道21一端连接于外部的真空管道，所述第一通道21上连通有多条竖向的第二通道22，多条第二通道22贯穿所述吸头部20，当某一第二通道22因碎屑吸入等堵塞后，其他第二通道22仍可正常连通真空管道吸取元器件，大大提高了吸嘴结构的抓取稳定性，延长了其使用寿命。在生产条件允许的情况下可以设置多条第二通道22，本实施例中结合生产成本等因素，设置两条第二通道22，即可满足使用需求。所述吸头部20的端部相对的两侧面设有两挡板23，所述挡板23的设置，起到对组装于摄像头屏避罩上的小件的高度限位的作用。优选的，为了更灵活的应用于不同型号的产品中，每一所述挡板23的中间挖空形成一弧形槽，所述弧形槽的两端各形成一限位凸脚24，每一所述限位凸脚24的内侧一面为一斜面25，防止在抓取小料时划伤产品。另外，为了更好地保护产品不被划伤，所述吸头部20的与产品相接触的面上，即每一所述限位凸脚24的斜面与每一所述挡板23的内表面均涂覆有一层铁氟龙，对产品起到了很好的保护作用，且提高了摩擦系数，实现了对产品安全的快捷搬运。
27.如图6为需要组装的电子元器件摄像头屏蔽罩30的示意图，其组装过程即为将小件31组装于屏蔽罩32上，其组装时先在所述屏蔽罩32上按要求涂胶，而后利用本实用新型的吸嘴结构将小件32抓取并放置于所述屏蔽罩32上，然后在动力机构的作用下下压，使小件31在所述限位凸脚24的限位下以标准高度组装于所述屏蔽罩32上，通过限位凸脚24的限位功能，小件31组装于屏蔽罩32上后，溢胶及组装不到位情况大大降低，产品品质大大提升。为了进一步提高吸嘴结构的限位作用，本实用新型针对摄像头屏避罩的组装生产，还在
吸头部20上设有一定位板40，所述定位板40设于两所述挡板23之间，并位于两第二通道22的出口间，所述定位板40与两所述挡板23相垂直，所述定位板40突出于所述吸头部20的高度低于或等于两所述挡板23的高度，防止定位板40过高而影响两挡板23的组装高度限位功能。通过对比图1
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5，可以看出，所述定位板40对位于所述小件31中间的凹槽311，使其不发生移动，保证其左右方向上的组装精度。优选的，所述定位板40的安装方式如下：所述吸头部20对应所述定位板40的位置设有一凹槽25，所述凹槽25延伸至两所述挡板23上，所述定位板40安装于所述凹槽25内。所述定位板40安装后凸出于所述吸头部20表面的高度应小于或等于所述小件31上凹槽311的深度，以免下压时该定位板40抵压凹槽，而造成组装误差。所述定位板40的设置可根据产品需要进行安装或拆除，增加吸嘴结构的使用灵活性，使其适用于更多产品的组装中。
28.另外，值得一提的是，所述安装杆部10上设有若干安装孔11，如其顶部的安装孔用于与气缸或电机等的驱动装置相连接，其杆部的安装孔用于与固定块等进行连接，起到稳固作用。所述吸头部20的靠近所述安装杆部10的一端还凸设有一圈弹簧抵压块26，可以在所述弹簧抵压块26上方安装弹簧件，所述吸嘴结构抓取产品或下压组装时，弹簧件产生缓冲，起到对产品的保护作用。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“竖向”、“上方”、“左右”等指示方位为基于本实用新型附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.综上所述，本实用新型提供一种吸嘴结构，其应用于摄像头屏避罩的自动点胶组装工站上，实现了摄像头屏蔽罩组装过程中小件与屏蔽罩的精确对位，以及保证了组装高度的一致性。本实用新型的吸嘴结构内部还设有多条第二通道用于连通真空管道，避免了现有技术中真空通道堵塞后吸嘴即作废不能使用的情况，大大提高了吸嘴结构的抓取稳定性，延长了其使用寿命。本实用新型结构简单，加工组装方便，装配灵活，也可适用于其他微小电子元器件的组装工序中，适用范围广，值得大力推广使用。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。