一种有机肥料生产用螺旋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产用螺旋输送装置。


背景技术：

2.有机无机复混肥料是指含有有机物质和无机营养的复混肥料。有机物质大都采用加工过后的有机肥料以及含有机质的物质，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥，在有机肥料生产过程中需要螺旋输送装置输送生产物料。
3.现有螺旋送料机为一种承接机构，负责将物料从一个工作台运输至下一个工作台上，但是在面对不同高度工作台之间时，常常需要更换不同规格的送料机以满足其不同需求，这不仅操作繁琐，同时也不便于对其进行运输，此外，现有送料机的输出端一般为横向输送，难以根据需求调节输出物料的角度，无法满足下一工作台的相应需求。
4.因此，我们提出了一种有机肥料生产用螺旋输送装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥料生产用螺旋输送装置，解决了现有装置灵活性差，难以根据需求对物料在不同高度工作台之间进行相应输送的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥料生产用螺旋输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有限位座和液压缸，所述底板的上方设置有外筒体，所述限位座为u型座，所述限位座上装配有转轴，所述转轴的一端固定连接在外筒体的外壁上，且转轴的另一端通过轴承环固定套装在限位座的侧壁上，所述液压缸的输出端固定连接在外筒体的底部，所述外筒体的内侧装配有螺旋送料杆，所述外筒体的外壁上固定安装有为螺旋送料杆输入端的驱动电机。
9.优选的，所述外筒体的顶部固定安装有与其内腔相连通的进料斗。
10.优选的，所述外筒体的输出端口上固定连接有塑胶圈，所述塑胶圈的外端固定连接有排料管，且排料管的输出端口设置为倾斜状。
11.优选的，所述外筒体的外壁上固定安装有位于塑胶圈一侧的固定板，所述固定板上固定连接有架板，且外筒体通过固定板和架板固定连接有位于排料管外侧的限位板。
12.优选的，所述排料管两侧的对称位置上均设置有限位板，所述限位板的内侧通过轴承环固定套装有旋轴，所述旋轴的一端固定连接在排料管的外壁上，且旋轴的另一端固定安装有旋柄。
13.优选的，所述液压缸的顶部设置有为其输出端的液压杆，且液压杆的顶端固定连
接在外筒体底部的正中心处。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种有机肥料生产用螺旋输送装置。具备以下有益效果：
16.1、该有机肥料生产用螺旋输送装置，通过底板顶部液压缸的设置，能够通过使其与限位座上各组件相配合对外筒体的旋动角度进行调节，进而能够对外筒体两个端口的间距和高度进行调节，从而满足不同工作台之间的需求对物料进行相应高度的传输，解决了现有装置灵活性差，难以根据需求对物料在不同高度工作台之间进行相应输送的问题。
17.2、该有机肥料生产用螺旋输送装置，通过液压缸的设置，能够使其配合液压杆对外筒体的倾斜角度进行调节，进而能够实时调节外筒体中物料在传输过程中所受到的重力，进而能够对物料传输时长进行控制，同时越长的传输时长也保证了其对于物料输送的均匀性，避免现有装置难以根据物料输送种类对其进行不同程度均匀输送的情况发生。
18.3、该有机肥料生产用螺旋输送装置，通过外筒体外端排料管的设置，能够通过旋动旋柄调节排料管的旋动角度，配合塑胶圈材质的设置，能够灵活调节排料管输出端口的倾斜度，进而能够根据需求调节该装置输出端口的倾斜度，解决了现有装置难以根据需求调节其输出角度的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型后视的结构示意图；
21.图3为本实用新型排料管的结构示意图；
22.图4为本实用新型外筒体内侧的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、限位座；3、液压缸；4、外筒体；5、驱动电机；6、进料斗；7、塑胶圈；8、排料管；9、转轴；10、固定板；11、架板；12、限位板；13、旋柄；14、旋轴；15、螺旋送料杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种有机肥料生产用螺旋输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有限位座2和液压缸3，底板1的上方设置有外筒体4，限位座2为u型座，限位座2上装配有转轴9，转轴9的一端固定连接在外筒体4的外壁上，且转轴9的另一端通过轴承环固定套装在限位座2的侧壁上，液压缸3的输出端固定连接在外筒体4的底部，外筒体4的内侧装配有螺旋送料杆15，外筒体4的外壁上固定安装有为螺旋送料杆15输入端的驱动电机5；
26.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该有机肥料生产用螺旋输送装置，通过底板1顶部液压缸3的设置，能够通过使其与限位座2上各组件相配合对外筒体4的旋动角度进行调节，进而能够对外筒体4两个端口的间距和高度进行调节，从而满足不同工作台之间的需求对物料进行相应高度的传输，解决了现有装置灵活性差，难以根据需求对物料在不
同高度工作台之间进行相应输送的问题。
27.此外，该有机肥料生产用螺旋输送装置，通过液压缸3的设置，能够使其配合液压杆对外筒体4的倾斜角度进行调节，进而能够实时调节外筒体4中物料在传输过程中所受到的重力，进而能够对物料传输时长进行控制，同时越长的传输时长也保证了其对于物料输送的均匀性，避免现有装置难以根据物料输送种类对其进行不同程度均匀输送的情况发生。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，外筒体4的顶部固定安装有与其内腔相连通的进料斗6；
29.其中，进料斗6的设置便于将物料输送至外筒体4内腔中。
30.在本实施例中，需要补充说明的是，外筒体4的输出端口上固定连接有塑胶圈7，塑胶圈7的外端固定连接有排料管8，且排料管8的输出端口设置为倾斜状；
31.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，排料管8两侧的对称位置上均设置有限位板12，限位板12的内侧通过轴承环固定套装有旋轴14，旋轴14的一端固定连接在排料管8的外壁上，且旋轴14的另一端固定安装有旋柄13；
32.在本实施例中，再进一步需要补充说明的是，外筒体4的外壁上固定安装有位于塑胶圈7一侧的固定板10，固定板10上固定连接有架板11，且外筒体4通过固定板10和架板11固定连接有位于排料管8外侧的限位板12；
33.其中，该有机肥料生产用螺旋输送装置，通过外筒体4外端排料管8的设置，能够通过旋动旋柄13调节排料管8的旋动角度，配合塑胶圈7材质的设置，能够灵活调节排料管8输出端口的倾斜度，进而能够根据需求调节该装置输出端口的倾斜度，解决了现有装置难以根据需求调节其输出角度的问题。
34.在本实施例中，需要补充说明的是，液压缸3的顶部设置有为其输出端的液压杆，且液压杆的顶端固定连接在外筒体4底部的正中心处。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用该装置时，先将其放置在两个工作台之间，然后打开液压缸3配合限位座2调节外筒体4的倾斜角度，使其便于将物料输送至不同高度工作台上，待调节完毕后，再旋动旋柄13调节排料管8的输出角度，满足相应需求，然后打开驱动电机5，使其进行相应工作，然后从进料斗6输入相应物料，配合螺旋送料杆15对其进行高效输送，即可。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。