一种杂粮面生产用自动称量放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种杂粮面生产技术领域，具体是一种杂粮面生产用自动称量放置装置。


背景技术：

2.杂粮面需要的是面粉和杂粮粉进行生产，在生产的过程中，为了保证杂粮面的口感和质量，所以需要在生产过程中对杂粮面中的各个位置的中间品进行称重，由于常见的称重桶采用的是圆柱形的称重，所以会是的圆柱形的内壁上会粘附有称重料，不便于进行下料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种杂粮面生产用自动称量放置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种杂粮面生产用自动称量放置装置，包括计量桶，所述计量桶呈沿中心线对称的圆台形，所述计量桶中间设置有外部支撑架，所述外部支撑架侧边设置有称重部件，所述计量桶底部设置有移动遮挡结构，所述移动遮挡结构输出端设置有震动下料结构，所述计量桶顶部固定有顶部固定桶，所述顶部固定桶顶部固定有顶部引导套。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述移动遮挡结构包括底部移动板、支撑夹板和双向移动件，所述计量桶底部侧边设置有双向移动件，所述双向移动件驱动连接支撑夹板，所述支撑夹板侧边固定有底部移动板，所述底部移动板的连接面成不规则弧形。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述双向移动件包括驱动电机、固定套、滑动限位块、双向螺杆和端部轴承座，所述计量桶侧边固定有横向支撑架，所述横向支撑架侧边固定有驱动电机，所述驱动电机驱动连接双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹设置有固定套，所述固定套顶部固定有滑动限位块，所述滑动限位块和所述横向支撑架滑动连接，所述固定套侧边固定有支撑夹板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述称重部件包括连接板、滑动杆、滑动板、距离传感器和固定套筒，所述固定套筒固定在固定处，所述固定套筒内部顶端固定有距离传感器，所述固定套筒内部滑动设置有滑动板，所述滑动板向着固定套筒顶部的一侧设置有距离传感器，所述滑动板侧边连接滑动杆，所述滑动板和固定套筒底部之间固定有称重弹簧，所述滑动杆延伸出固定套筒，所述滑动杆端部固定有连接板，所述连接板固定连接外部支撑架。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动下料结构包括震动电机、震动支撑板和震动下料板，所述震动电机固定在固定处，所述震动电机驱动连接震动支撑板，所述震动支撑板侧边设置有震动下料板，所述震动下料板位于所述计量桶的输出端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动下料板面向计量桶的输出端一侧开设
有下料料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术通过采用沿中心线上下对称设置的圆台形，能够使得计量桶内部不会轻易粘附待称重的物品，同时本技术能够在顶部引导套的作用下，延伸了计量桶的顶部高度，从而能够尽量避免称重物品飞扬出计量桶，本技术采用震动下料结构，保证原料能够在震动下料结构的作用下均匀进行下料。
附图说明
12.图1为杂粮面生产用自动称量放置装置的结构示意图。
13.图2为杂粮面生产用自动称量放置装置中顶部固定桶位置示意图。
14.图3为杂粮面生产用自动称量放置装置中称重部件结构示意图。
15.图4为杂粮面生产用自动称量放置装置中移动遮挡结构示意图。
16.附图标记说明：1、外部支撑架；2、计量桶；3、顶部引导套；4、底部移动板；5、顶部固定桶；6、驱动电机；7、固定套；8、滑动限位块；9、双向螺杆；10、端部轴承座；11、支撑夹板；12、距离传感器；13、滑动板；14、滑动杆；15、连接板；16、固定套筒；17、震动支撑板；18、震动电机；19、震动下料板；20、下料料斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种杂粮面生产用自动称量放置装置，包括计量桶2，其中计量桶2呈沿中心线对称的圆台形，在本技术中的中心线指的是沿水平的中心线对称，使得计量桶2是一个上下两端呈锥台样子的装置，中间略鼓起，既能够对称重物品进行充分的放置，同时也能尽量避免待称重的物品粘附在内壁上，其中计量桶2中间设置有外部支撑架1，外部支撑架1侧边设置有称重部件，在本实施例中，利用对计量桶2进行称重，能够使得直接进行称重，使得称重的准确性能较高，在计量桶2底部设置有移动遮挡结构，移动遮挡结构输出端设置有震动下料结构，利用移动遮挡结构实现待称重物品的下料控制，利用震动下料结构能够将下料的物品进行充分的震动，保证其均匀下料，在计量桶2顶部固定有顶部固定桶5，顶部固定桶5顶部固定有顶部引导套3，利用顶部引导套3和顶部固定桶5实现对计量桶2输入端的向上延伸，从而能够保证原料不会轻易飞溅出计量桶2，从而避免造成一定的损失。在本实施例中，首先将需要称重的物料经过顶部引导套3和顶部固定桶5进入到计量桶2内部，随后利用称重部件对原料进行充分的称重，进而利用移动遮挡结构和震动下料结构实现对称重物品的充分下料。
19.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图4，其中为了实现对待称重的物品的下料控制，所以移动遮挡结构包括底部移动板4、支撑夹板11和双向移动件，利用双向移动件控制支撑夹板11进行横向的相向或者背向移动，从而实现对底部移动板4的位置的控制，进而能够实现对下料的控制，其中在计量桶2底部侧边设置有双向移动件，双向移动件驱动连接支撑夹板11，支撑夹板11侧边固定有底部移动板4，底部移动板4的连接面成不规则弧
形，能够使得利用不规则的弧形底部移动板4实现对原料的密封作用。在本实施例中，利用双向移动件带动底部移动板4进行相向移动，使得不规则的弧形彼此重合在一起，从而实现利用底部移动板4对计量桶2底部的密封作用。
20.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图4，其中为了实现带动底部移动板4进行相向或者背向移动，其中双向移动件包括驱动电机6、固定套7、滑动限位块8、双向螺杆9和端部轴承座10，首先在计量桶2侧边固定有横向支撑架，横向支撑架侧边固定有驱动电机6，利用驱动电机6提供底部移动板4移动的动力，所以驱动电机6驱动连接双向螺杆9，双向螺杆9上对称螺纹设置有固定套7，固定套7顶部固定有滑动限位块8，滑动限位块8和横向支撑架滑动连接，使得能够在双向螺杆9的作用下带动固定套7进行移动，固定套7侧边固定有支撑夹板11，能够带动支撑夹板11进行移动。在本实施例中，利用驱动电机6带动双向螺杆9进行转动，在滑动限位块8以及横向支撑架滑动连接的作用下，能够保证固定套7进行横向的相向或者背向移动，进而带动底部移动板4进行横向或者背向移动。
21.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现对原料进行称重，所以在本实施例中称重部件包括连接板15、滑动杆14、滑动板13、距离传感器12和固定套筒16，其中利用距离传感器12的距离远近，实现对重量的计量，首先固定套筒16固定在固定处，固定套筒16内部顶端固定有距离传感器12，固定套筒16内部滑动设置有滑动板13，滑动板13向着固定套筒16顶部的一侧设置有距离传感器12，相对应的距离传感器12彼此感应，其中滑动板13侧边连接滑动杆14，滑动板13和固定套筒16底部之间固定有称重弹簧，利用称重弹簧的压缩距离的比例，从而给实现对重量的转换，其中滑动杆14延伸出固定套筒16，滑动杆14端部固定有连接板15，连接板15固定连接外部支撑架1，在本实施例中，当计量桶2内部的物品趋于平静的时候，此时滑动板13向下压缩称重弹簧的距离是一定的，从而能够在距离传感器12的作用下，实现对称重的重量的转换。
22.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现物料的均匀下料，震动下料结构包括震动电机18、震动支撑板17和震动下料板19，首先将震动电机18固定在固定处，震动电机18驱动连接震动支撑板17，震动支撑板17侧边设置有震动下料板19，震动下料板19位于计量桶2的输出端，利用震动电机18动作带动震动下料板19，从而使得物料能够均匀和稳定的进行下料。
23.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现对物料的引导，所以震动下料板19面向计量桶2的输出端一侧开设有下料料斗20。
24.本实用新型的工作原理是：首先将需要称重的物料经过顶部引导套3和顶部固定桶5进入到计量桶2内部，随后利用称重部件对原料进行充分的称重，即当计量桶2内部的物品趋于平静的时候，此时滑动板13向下压缩称重弹簧的距离是一定的，从而能够在距离传感器12的作用下，实现对称重的重量的转换，进而利用移动遮挡结构和震动下料结构实现对称重物品的充分下料，即动电机6带动双向螺杆9进行转动，在滑动限位块8以及横向支撑架滑动连接的作用下，能够保证固定套7进行横向的背向移动，进而带动底部移动板4进行背向移动，同时利用震动电机18动作带动震动下料板19，从而使得物料能够均匀和稳定的进行下料。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。