一种爆米花装袋卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆米花装袋技术领域，尤其是涉及一种爆米花装袋卸料装置。


背景技术：

2.爆米花是日常生活中常见的一种休闲食品，随着人们生活水平的提高，其市场需求量大。爆米花在制作完成后，需要根据要求进行整体包装或分散包装，在整体包装的过程中，一般采用人工手提透明包装袋，在落料口进行爆米花的收集，然而现有的卸料口浪费很大，因为爆米花很轻容易落到袋子之外，导致收集效率低，且人工长时间的提袋工作量较大，容易产生疲劳。
3.中国专利文献cn 205045014 u记载了一种爆米花包装机，其结构相对复杂，且只能适用在爆米花小袋包装的过程中，对于大包的包装并不适用，适用存在缺陷，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种爆米花装袋卸料装置，解决了目前爆米花在通过卸料斗装袋过程中需要人工提袋，操作麻烦，整体效率较低，且落料时容易从袋口两侧飞溅漏出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种爆米花装袋卸料装置，包括卸料斗，卸料斗设置在支架的上部，卸料斗包括从上到下设置的入料槽、转接斗和圆锥斗，圆锥斗的底部设置有驱动单元，驱动单元的两侧相对设置有两个插板，插板插设在圆锥斗上，插板用于控制圆锥斗的开口，支架的内侧还设有挂袋单元，挂袋单元包括固定板，固定板中部贯穿设有挂袋孔，固定板上设置有锁圈，锁圈位于挂袋孔外侧，固定板上可拆卸的还设有固定环，固定环用于将收集袋固定在固定板上。
6.优选的方案中，入料槽上设有引料口，入料槽和转接斗之间通过倾斜导向口连接。
7.优选的方案中，支架包括固定框，固定框的下部沿周向设置有4个支撑柱， 入料槽固设在固定框上，挂袋单元固定在支撑柱的内侧。
8.优选的方案中，入料槽和转接斗及圆锥斗之间分别通过多个连接组件连接。
9.优选的方案中，倾斜导向口的外侧可拆卸的设有振动器。
10.优选的方案中，挂袋单元包括第二安装板，第二安装板固设在支架内侧，第二安装板上设置有立柱，固定板上均匀设有多个通孔，立柱穿设在通孔内，第二安装板上螺纹连接有调整螺钉，调整螺钉上侧抵靠在固定板的下侧，锁圈通过多个连接杆和固定板连接。
11.优选的方案中，固定环包括环体，环体的内径大于锁圈的内径，锁圈的内径和挂袋孔的内径相匹配，环体上沿周向间隔设有多个第一磁体和第二磁体，第一磁体和第二磁体分别与固定板磁性吸合。
12.优选的方案中，圆锥斗底部设有直伸筒，直伸筒的底部设有第一安装板，驱动单元固设在第一安装板上，直伸筒两侧对称设有圆弧通槽，插板插设在圆弧通槽内，插板通过固
定杆和顶杆连接。
13.优选的方案中，圆锥斗内沿周向设有多个分料板。
14.优选的方案中，入料槽的下侧设有工字钢，工字钢通过耳板固定在固定框上。
15.本实用新型的有益效果为：在支架上设置卸料斗，入料槽采用正方形保证了收集爆米花时的空间相对圆形更大，同时可以对接多个方向，通过倾斜导向口能将爆米花进行引流和初级缓冲，减缓了爆米花下降的速度，同时转接斗将上部的正方形出口变成圆形，起到了聚中的作用，将倾斜导向口处的爆米花进行二次降速，起到了缓冲的作用，然后利用分料板将爆米花进行分流，避免了因为堆积造成的落料不畅，同时也能均匀分摊改变落料点的位置，驱动单元的顶杆驱动插板的开闭动作，根据需要调整圆锥斗的开口大小，保证了落料的速度可控；收集袋从挂带孔内穿入然后经过锁圈的翻转后，收集袋的开口边缘一侧通过固定环牢固的锁止在固定板上，避免了人工手提收集袋的繁琐，大幅减轻了劳动强度，操作简单，使用方便，提高了爆米花装袋卸料的效率，具有良好的经济效益。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图状态一；
18.图2是本实用新型的整体结构示意图状态二；
19.图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图4是图1的左视示意图；
21.图5是图1的俯视示意图；
22.图6是本实用新型的固定板整体结构示意图；
23.图7是本实用新型的卸料斗安装驱动单元整体结构示意图；
24.图8是图7的a处放大示意图。
25.图中：支架1；固定框101；支撑柱102；卸料斗2；入料槽201；引料口202；工字钢203；耳板204；转接斗205；圆锥斗206；连接组件207；直伸筒208；圆弧通槽209；插板210；分料板211；倾斜导向口212；第一安装板213；挂袋单元3；第二安装板301；立柱302；调整螺钉303；固定板304；连接杆305；锁圈306；通孔307；挂袋孔308；收集袋309；固定环4；环体401；第一磁体402；第二磁体403；振动器5；驱动单元6；顶杆601；固定杆602。
具体实施方式
26.如图1-8中，一种爆米花装袋卸料装置，包括卸料斗2，卸料斗2设置在支架1的上部，卸料斗2包括从上到下设置的入料槽201、转接斗205和圆锥斗206，圆锥斗206的底部设置有驱动单元6，驱动单元6的两侧相对设置有两个插板210，插板210插设在圆锥斗206上，插板210用于控制圆锥斗206的开口，支架1的内侧还设有挂袋单元3，挂袋单元3包括固定板304，固定板304中部贯穿设有挂袋孔308，固定板304上设置有锁圈306，锁圈306位于挂袋孔308外侧，固定板304上可拆卸的还设有固定环4，固定环4用于将收集袋309固定在固定板304上。由此结构，以使得爆米花经过入料槽201和转接斗205的导向和缓冲降速后，进入到圆锥斗206内，驱动单元6根据来料的量通过驱动插板210来控制圆锥斗206底部的开口大小，从而保证了收集袋309内的落料速度和流量可控，收集袋309在从底部穿过挂袋孔308
后，经过锁圈306的翻转，收集袋309的开口边缘处被固定环4锁止在固定板304上，保证了收集袋309的位置稳定，整体操作简单，使用方便。
27.优选的方案中，入料槽201上设有引料口202，入料槽201和转接斗205之间通过倾斜导向口212连接。由此结构，以使得爆米花在从入料槽201进入后，进行缓冲减速，同时向中间流动聚集，保证了物料的收集方便。
28.优选的方案中，支架1包括固定框101，固定框101的下部沿周向设置有4个支撑柱102， 入料槽201固设在固定框101上，挂袋单元3固定在支撑柱102的内侧。由此结构，以使得固定框101和支撑柱102之间留有间隙，方便人员操作，入料槽201上设置有观察口，可以观察内部的爆米花的量，挂袋单元3设置在支撑柱102内侧，整体空间利用率更高，且更利于人员的挂袋作业。
29.优选的方案中，入料槽201和转接斗205及圆锥斗206之间分别通过多个连接组件207连接。连接组件207采用螺钉螺母组件，由此结构，以使得整体安拆方便，易于维护。
30.优选的方案中，倾斜导向口212的外侧可拆卸的设有振动器5。由此结构，以使得可以利用振动器5将贴合在入料槽201内侧壁的爆米花敲击流入到底部，避免了其对后续的爆米花阻挡。
31.优选的方案中，挂袋单元3包括第二安装板301，第二安装板301固设在支架1内侧，第二安装板301上设置有立柱302，固定板304上均匀设有多个通孔307，立柱302穿设在通孔307内，第二安装板301上螺纹连接有调整螺钉303，调整螺钉303上侧抵靠在固定板304的下侧，锁圈306通过多个连接杆305和固定板304连接。由此结构，以使得立柱302为固定板304起到了导向和限位的作用，同时调整螺钉303可以对固定板304的高度进行调整，保证了使用方便。
32.优选的方案中，固定环4包括环体401，环体401的内径大于锁圈306的内径，锁圈306的内径和挂袋孔308的内径相匹配，环体401上沿周向间隔设有多个第一磁体402和第二磁体403，第一磁体402和第二磁体403分别与固定板304磁性吸合。由此结构，以使得固定环4可以方便的将收集袋309固定在固定板304上，操作简单。
33.优选的方案中，圆锥斗206底部设有直伸筒208，直伸筒208的底部设有第一安装板213，驱动单元6固设在第一安装板213上，直伸筒208两侧对称设有圆弧通槽209，插板210插设在圆弧通槽209内，插板210通过固定杆602和顶杆601连接。由此结构，以使得对称设置的两个插板210可以同步对称移动，起到了开启或关闭圆锥斗206的作用，从而达到控制爆米花落料的速度和流量。
34.优选的方案中，圆锥斗206内沿周向设有多个分料板211。由此结构，以使得分料板211可以让爆米花落料更加均匀，落点更加均匀，同时避免了爆米花在圆锥斗206上侧聚集堵塞。
35.优选的方案中，入料槽201的下侧设有工字钢203，工字钢203通过耳板204固定在固定框101上。由此结构，以使得整体更加稳定，刚性好，承载能力更强。
36.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。