一种玻璃钢储存罐运输保护用防护装置的制作方法

1.本实用新型属于储存罐防护技术领域，尤其涉及一种玻璃钢储存罐运输保护用防护装置。


背景技术：

2.储存罐是一种工业工具，用来储存工业液体，为此申请号：cn201920553610.2，公开了一种混凝土钢结构防护设备，包括门框和扇门，扇门铰接连接门框，扇门包括第一钢板、混凝土板和第二钢板，第一钢板和第二钢板相对设置于混凝土板两侧，第一钢板上设置有第一楔形凸起，混凝土板上设置有对应第一楔形凸起的第一凹孔，第二钢板上设置有第二楔形凸起，混凝土板上设置有对应第二楔形凸起的第二凹孔，第一楔形凸起嵌入第一凹孔，第二楔形凸起嵌入第二凹孔，第一钢板朝向紧急通道或洞室内，第一钢板与混凝土板厚度比为0.5～0.8:1，第二钢板与混凝土板厚度比为0.1～0.2:1。本实用新型中的防护设备通过在混凝土板两侧设置钢板，提升了防护设备的韧性，混凝土板与钢板之间的厚度设置直接影响到耐久性和防爆性能。
3.上述技术存在的问题是：在面对储存罐在运输过程中，由于储存罐的性状为圆柱形就会造成储存罐翻滚，造成储存罐受到撞击的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃钢储存罐运输保护用防护装置，具备对储存罐支撑和保持平衡，方便运输提高安全性的优点，解决了现有储存罐在运输过程中，由于储存罐的性状为圆柱形就会造成储存罐翻滚，造成储存罐受到撞击的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种玻璃钢储存罐运输保护用防护装置，包括储存罐，所述储存罐表面两侧上方和下方固定连接有安装块，所述安装块上表面和下表面的两侧设置有开口，每个所述安装块内安装有支撑组件，两侧所述支撑组件内安装有固定环，所述支撑组件包括一号限位杆和二号限位杆，所述一号限位杆转动安装于安装块内壁之间，所述一号限位杆上转动安装有一号支撑板，所述一号支撑板另一侧设置有一号限位槽。
6.作为本实用新型优选的，所述一号限位槽通过固定环转动安装有二号支撑板，所述二号支撑板另一侧设置有一号凹槽，所述一号凹槽内转动安装有一号安装杆。
7.作为本实用新型优选的，所述一号安装杆安装于安装块内部，所述二号限位杆转动安装于安装块内壁之间另一侧，所述二号限位杆表面转动安装有三号支撑板。
8.作为本实用新型优选的，所述三号支撑板另一侧设置有二号限位槽，所述二号限位槽通过另一个固定环转动安装有四号支撑板，所述四号支撑板另一侧设置有二号凹槽。
9.作为本实用新型优选的，所述二号凹槽转动安装有二号安装杆，所述二号安装杆安装于安装块内部，所述安装块内壁中部固定连接有隔板。
10.作为本实用新型优选的，所述二号安装杆和一号安装杆上分别活动套设有套环，两侧所述套环固定连接有固定板，两侧所述固定板和隔板两侧表面之间固定连接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型由于二号支撑板一侧设置有一号凹槽，而一号凹槽内转动安装有一号安装杆就可以起到限位的作用，由于二号支撑板通过固定环安装有一号支撑板，而一号支撑板通过一号限位杆转动安装于安装块内壁另一侧之间，就可以使一号支撑板和二号支撑板折叠向外侧张开，从而对固定环起到支撑的作用。
13.2、本实用新型通过四号支撑板的一侧设置有二号凹槽，而二号凹槽内转动安装有二号安装杆就可以起到限位的作用。
14.3、本实用新型由于四号支撑板通过固定环安装有三号支撑板，而三号支撑板通过二号限位杆转动安装于安装块内壁之间，就可以使三号支撑板和四号支撑板折叠向外侧张开，从而对固定环起到支撑的作用。
15.4、本实用新型通过两侧弹簧起到支撑的作用带动两侧固定板会向隔板的两侧移动，由于套环套设于一号安装杆和二号安装杆上，就可以推动一号安装杆和二号安装杆沿着安装块向两侧移动。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的支撑组件整体结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的支撑组件局部结构示意图。
19.图中：1、储存罐；2、安装块；3、开口；4、固定环；5、支撑组件；501、一号限位杆；502、一号支撑板；503、二号支撑板；504、一号限位槽；505、一号凹槽；506、一号安装杆；507、隔板；508、二号限位杆；509、三号支撑板；510、二号限位槽；511、四号支撑板；512、套环；513、固定板；514、弹簧；515、二号安装杆；516、二号凹槽。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图3所示，一种玻璃钢储存罐运输保护用防护装置，包括储存罐1，储存罐1表面两侧上方和下方固定连接有安装块2，安装块2上表面和下表面的两侧设置有开口3，每个安装块2内安装有支撑组件5，两侧支撑组件5内安装有固定环4，支撑组件5包括一号限位杆501和二号限位杆508，一号限位杆501转动安装于安装块2内壁之间，一号限位杆501上转动安装有一号支撑板502，一号支撑板502另一侧设置有一号限位槽504。
23.参考图2，一号限位槽504通过固定环4转动安装有二号支撑板503，二号支撑板503另一侧设置有一号凹槽505，一号凹槽505内转动安装有一号安装杆506，一号安装杆506安装于安装块2内部。
24.采用上述方案：由于二号支撑板503一侧设置有一号凹槽505，而一号凹槽505内转动安装有一号安装杆506就可以起到限位的作用，由于二号支撑板503通过固定环4安装有一号支撑板502，而一号支撑板502通过一号限位杆501转动安装于安装块2内壁另一侧之间，就可以使一号支撑板502和二号支撑板503折叠向外侧张开，从而对固定环4起到支撑的
作用。
25.参考图2，二号限位杆508转动安装于安装块2内壁之间另一侧，二号限位杆508表面转动安装有三号支撑板509，三号支撑板509另一侧设置有二号限位槽510，二号限位槽510通过另一个固定环4转动安装有四号支撑板511。
26.采用上述方案：由于四号支撑板511通过固定环4安装有三号支撑板509，而三号支撑板509通过二号限位杆508转动安装于安装块2内壁之间，就可以使三号支撑板509和四号支撑板511折叠向外侧张开，从而对固定环4起到支撑的作用。
27.参考图2，四号支撑板511另一侧设置有二号凹槽516，二号凹槽516转动安装有二号安装杆515，二号安装杆515安装于安装块2内部，安装块2内壁中部固定连接有隔板507。
28.采用上述方案：通过四号支撑板511的一侧设置有二号凹槽516，而二号凹槽516内转动安装有二号安装杆515就可以起到限位的作用。
29.参考图3，二号安装杆515和一号安装杆506上分别活动套设有套环512，两侧套环512固定连接有固定板513，两侧固定板513和隔板507两侧表面之间固定连接有弹簧514。
30.采用上述方案：通过两侧弹簧514起到支撑的作用带动两侧固定板513会向隔板507的两侧移动，由于套环512套设于一号安装杆506和二号安装杆515上，就可以推动一号安装杆506和二号安装杆515沿着安装块2向两侧移动。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，由于二号支撑板503一侧设置有一号凹槽505，而一号凹槽505内转动安装有一号安装杆506就可以起到限位的作用，由于二号支撑板503通过固定环4安装有一号支撑板502，而一号支撑板502通过一号限位杆501转动安装于安装块2内壁另一侧之间，就可以使一号支撑板502和二号支撑板503折叠向外侧张开，从而对固定环4起到支撑的作用，通过四号支撑板511的一侧设置有二号凹槽516，而二号凹槽516内转动安装有二号安装杆515就可以起到限位的作用，由于四号支撑板511通过固定环4安装有三号支撑板509，而三号支撑板509通过二号限位杆508转动安装于安装块2内壁之间，就可以使三号支撑板509和四号支撑板511折叠向外侧张开，从而对固定环4起到支撑的作用，通过两侧弹簧514起到支撑的作用带动两侧固定板513会向隔板507的两侧移动，由于套环512套设于一号安装杆506和二号安装杆515上，就可以推动一号安装杆506和二号安装杆515沿着安装块2向两侧移动。
33.综上所述：该一种玻璃钢储存罐运输保护用防护装置，通过501一号限位杆；502一号支撑板；503二号支撑板；504一号限位槽；505一号凹槽；506一号安装杆；507隔板；508二号限位杆；509三号支撑板；510二号限位槽；511四号支撑板；512套环；513固定板；514弹簧；515二号安装杆和516二号凹槽之间的配合，解决了现有储存罐在运输过程中，由于储存罐的性状为圆柱形就会造成储存罐翻滚，造成储存罐受到撞击的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。