一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备的制作方法

1.本发明涉及除污泥设备技术领域，具体为一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备。


背景技术：

2.对于彩钢板生产线而言其在电镀锌工序直线需要把开卷的钢板置入清洗池中进行清洗，清洗的目的是去除钢板表面的金属粉末以及油脂。
3.由于清洗池中长时间积累金属碎屑和油污后就会沉淀形成铁屑和污泥混合物，而大多数除污泥设备在使用中都是直接将里面的铁屑和污泥混合物捞出，然后进行分离，此时铁屑和污泥混合物在分离时具有极大的困难，且也浪费了大量的人力和时间，所以我们需要一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备，具备分离污泥和铁屑容易且节省人力和时间的优点，解决了铁屑和污泥混合物分离难且浪费了大量时间和人力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备，包括承重板，所述承重板上固定连接有第一支撑板、第二支撑板、电机架和支撑架，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的上表面开设有用于彩钢板进入的开口，所述壳体靠近底部的一侧固定连通有用于排污水的第一运输管，所述承重板上固定连接有用于过滤污水的过滤箱和用于放置污泥的第一垃圾盒，所述过滤箱和第一垃圾盒贴合，且所述过滤箱位于第一运输管的正下方，所述承重板上固定连接有用于放置铁屑的第二垃圾盒，所述支撑架上开设有通槽并通过通槽固定连接有滑道，所述滑道的底部位于第二垃圾盒的正上方，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿壳体底面的转动轴，所述转动轴上设有用于吸附壳体中铁屑的吸附机构。
6.优选的，所述吸附机构包括有固定连接在转动轴远离电机一侧的圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有用于刮动壳体内壁的刮刀，所述圆盘远离转动轴的一端固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱上轴向滑动连接有筒套，所述筒套的内壁上固定连接有第一滑块，所述支撑架的下表面固定连接有贯穿筒套的支撑杆和开关，所述支撑杆远离支撑架的一端固定连接有第一转块，所述圆盘上开设有与第一转块配合的转槽，所述支撑杆的弧形轮廓上固定连接有圆块，所述圆块上开设有u形槽，所述第一滑块与u形槽滑动连接，所述筒套的外表面固定连接有六个或多个用于吸附铁屑的吸附块。
7.优选的，所述转动轴上设有用于铁屑掉落的回收机构，回收机构包括有固定连接在转动轴弧形轮廓上的第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮，且所述第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮贴合，所述承重板上定轴转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的弧形轮廓上固定连接有与第一缺齿齿轮间歇啮合的第三缺齿齿轮，所述第二转动杆的弧形轮廓
上固定连接有与第二缺齿齿轮间歇啮合的第四缺齿齿轮，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有滑槽并通过滑槽分别限位滑动连接有与第一缺齿齿轮和第三缺齿齿轮交替啮合的第一齿条以及与第二缺齿齿轮和第四缺齿齿轮交替啮合的第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的上表面均固定连接有用于承接铁屑的第一圆环和第二圆环，所述第二圆环的侧面开设有与滑道配合的开口。
8.优选的，所述第二齿条上设有用于清洁过滤箱的清洁机构，所述清洁机构包括有连接块，所述第二齿条靠近过滤箱的一侧开设有滑槽并通过滑槽与连接块限位滑动连接，所述连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆的弧形轮廓上固定连接有清洁过滤箱上表面的洗刷头，所述连接杆远离连接块的一端定轴转动连接有第二转块，所述承重板上固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上开设有平行四边形槽，并通过平行四边形槽限位滑动连接有第二转块。
9.优选的，所述清洁机构还包括有伸缩杆，所述平行四边形槽的对角线开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的底壁均与伸缩杆固定连接，每个所述伸缩杆的上表面均固定连接有第二滑块,每个所述伸缩杆靠近顶部的一端上均套接有弹簧，每个所述弹簧的两端均与伸缩杆和第二滑块固定连接。
10.优选的，所述承重板上设有用于将过滤后的水重新流入壳体内并清洗洗刷头的回流机构，所述回流机构包括有固定连接在承重板上的活塞筒，所述活塞筒通过第二运输管与过滤箱固定连通，所述活塞筒远离第二运输管的一端通过第三运输管与壳体固定连通，所述第二运输管和第三运输管上均固定连接有单向阀，所述第三运输管上固定连通有用于清洗洗刷头的第四运输管，所述第四运输管与连接杆固定连接，所述活塞筒的内壁上定轴滑动连接有密封塞，所述密封塞的上表面同轴固定连接有贯穿活塞筒顶面的滑动杆，所述滑动杆远离密封塞的一端固定连接有连接板，所述连接杆上固定连接有第三滑块，所述连接板上开设有与第三滑块限位滑动连接的滑槽。
11.优选的，所述承重板上设有用于将过滤后的水重新流入壳体内并清洗洗刷头的回流机构，所述回流机构包括有固定连接在承重板上的水泵，所述水泵通过第二运输管与过滤箱固定连通，所述水泵远离第二运输管的一端通过第三运输管与壳体固定连通，所述第二运输管和第三运输管上均固定连接有单向阀，所述第三运输管上固定连通有用于清洗洗刷头的第四运输管，所述第四运输管与连接杆固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置吸附机构，达到了在吸附块往复上下滑动且转动时搅拌污水使得更容易吸附铁屑，且达到分离污泥和铁屑混合物容易，节省了大量人力和时间的效果。
13.2、本发明通过设置回收机构，达到了将吸附块上的铁屑送入第二垃圾盒从而达到污泥和铁屑分离的效果。
14.3、本发明通过设置过滤箱，达到了含有污泥的水过滤，使得水可以重复利用的效果。
15.4、本发明通过设置清理机构，达到了将过滤箱的顶面清洁，避免过滤箱堵塞的效果。
16.5、本发明通过设置回流机构，达到了将过滤后的重新运输到壳体内继续使用，节省了大量的水资源，且清洁了洗刷头使得避免洗刷头粘附太多污泥从而在清洁过滤箱时清
洁不干净的效果。
附图说明
17.图1为本发明整体结构吸附铁屑时的示意图；图2为本发明整体结构铁屑掉落时的示意图；图3为本发明吸附机构的结构剖面示意图；图4为本发明吸附机构的结构外观示意图；图5为本发明第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮的结构示意图；图6为本发明回收机构的结构示意图；图7为本发明清洁机构的结构示意图一；图8为本发明清洁机构的结构示意图二；图9为本发明回流机构的结构示意图一；图10为本发明回流机构的结构剖面示意图；图11为本发明第三滑块和连接板的结构示意图；图12为本发明回流机构的结构示意图二。
18.图中：1、承重板；11、第一支撑板；111、第一齿条；112、第一圆环；12、第二支撑板；121、第二齿条；122、第二圆环；123、连接杆；124、第二转块；125、洗刷头；126、第三滑块；127、连接块；13、支撑架；131、滑道；132、支撑杆；133、第一转块；134、圆块；135、u形槽；136、开关；14、第一转动杆；141、第三缺齿齿轮；15、第二转动杆；151、第四缺齿齿轮；16、第三支撑板；161、平行四边形槽；162、伸缩杆；163、弹簧；164、第二滑块；165、第一限位槽；166、第二限位槽；2、电机；21、电机架；22、转动轴；221、第一缺齿齿轮；222、第二缺齿齿轮；23、圆盘；231、支撑柱；24、刮刀；25、筒套；251、第一滑块；26、吸附块；3、壳体；31、第一运输管；4、第二垃圾盒；5、过滤箱；6、第一垃圾盒；7、活塞筒；71、第二运输管；711、单向阀；72、第三运输管；73、第四运输管；74、滑动杆；741、密封塞；75、连接板；8、水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一本发明提供一种技术方案：一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备，包括承重板1，承重板1上固定连接有第一支撑板11、第二支撑板12、电机架21和支撑架13，第一支撑板11和第二支撑板12的上表面固定连接有壳体3，壳体3的上表面开设有用于进料的开口，壳体3靠近底部的一侧固定连通有用于排污水的第一运输管31，承重板1上固定连接有用于过滤污水的过滤箱5和用于放置污泥的第一垃圾盒6，过滤箱5和第一垃圾盒6贴合，且过滤箱5位于第一运输管31的正下方，承重板1上固定连接有用于放置铁屑的第二垃圾盒4，支撑架13上开设有通槽并通过通槽固定连接有滑道131，滑道131的底部位于第二垃圾盒4的正上方，电机架21上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有贯穿壳体3底面的转动
轴22，转动轴22上设有用于吸附壳体3中铁屑的吸附机构。
21.通过设置承重板1达到对整体设备支撑的效果，通过设置第一支撑板11和第二支撑板12达到对壳体3支撑且对第一齿条111和第二齿条121支撑限位的效果，通过设置壳体3达到放置水的效果，通过设置开口达到彩钢板可以放置在壳体3内从而清洗的效果，通过设置第一运输管31达到将污水排出的效果，通过设置过滤箱5达到将污水过滤的效果，通过设置第一垃圾盒6达到放置污泥的效果，通过设置支撑架13达到支撑滑道131和支撑杆132的效果，通过设置第二垃圾盒4达到放置铁屑的效果，通过设置电机架21达到安装电机2的效果，通过设置电机2达到转动轴22转动的效果。
22.吸附机构包括有固定连接在转动轴22远离电机2一侧的圆盘23，圆盘23的侧面固定连接有用于刮动壳体3内壁的刮刀24，圆盘23远离转动轴22的一端固定连接有两个支撑柱231，支撑柱231上轴向滑动连接有筒套25，筒套25的内壁上固定连接有第一滑块251，支撑架13的下表面固定连接有贯穿筒套25的支撑杆132和开关136，支撑杆132远离支撑架13的一端固定连接有第一转块133，圆盘23上开设有与第一转块133配合的转槽，支撑杆132的弧形轮廓上固定连接有圆块134，圆块134上开设有u形槽135，第一滑块251与u形槽135滑动连接，筒套25的外表面固定连接有六个或多个用于吸附铁屑的吸附块26。
23.通过设置转动轴22转动达到圆盘23转动即刮刀24转动和支撑柱231转动的效果，通过设置刮刀24达到将壳体3内壁上的污泥刮下，避免污泥在壳体3的内壁上粘附的效果，通过设置支撑柱231上轴向滑动连接有筒套25达到支撑柱231转动时筒套25同步转动即第一滑块251转动的效果，通过设置支撑架13的下表面固定连接有贯穿筒套25的支撑杆132达到支撑杆132不会动即圆块134不会动的效果，通过设置圆盘23上开设有与第一转块133配合的转槽达到圆盘23转动时，第一转块133不会跟随转动即支撑杆132不会转动的效果，通过设置第一滑块251与u形槽135滑动连接达到筒套25在转动同时沿u形槽135往复上下滑动，使得吸附块26往复上下滑动且转动从而达到搅拌污水并吸附铁屑的效果。
24.转动轴22上设有用于铁屑掉落的回收机构，回收机构包括有固定连接在转动轴22弧形轮廓上的第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222，且第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222贴合，承重板1上定轴转动连接有第一转动杆14和第二转动杆15，第一转动杆14的弧形轮廓上固定连接有与第一缺齿齿轮221间歇啮合的第三缺齿齿轮141，第二转动杆15的弧形轮廓上固定连接有与第二缺齿齿轮222间歇啮合的第四缺齿齿轮151，第一支撑板11和第二支撑板12上均开设有滑槽并通过滑槽分别限位滑动连接有与第一缺齿齿轮221和第三缺齿齿轮141交替啮合的第一齿条111以及与第二缺齿齿轮222和第四缺齿齿轮151交替啮合的第二齿条121，第一齿条111和第二齿条121的上表面均固定连接有用于承接铁屑的第一圆环112和第二圆环122，第二圆环122的侧面开设有与滑道131配合的开口。
25.通过设置转动轴22弧形轮廓上固定连接有第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222达到转动轴22转动时第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222同步转动的效果，通过设置第三缺齿齿轮141与第一缺齿齿轮221间歇啮合和第四缺齿齿轮151与第二缺齿齿轮222间歇啮合且第一齿条111与第一缺齿齿轮221和第三缺齿齿轮141交替啮合以及第二齿条121与第二缺齿齿轮222和第四缺齿齿轮151交替啮合达到了当第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222分别与第三缺齿齿轮141和第四缺齿齿轮151啮合时，此时第一齿条111和第二齿条121分别向彼此相背方向滑动，从而第一圆环112和第二圆环122向彼此相背方向滑动，使得筒
套25带动吸附块26向下滑动时不会与第一圆环112和第二圆环122干涉，当第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222分别与第一齿条111和第二齿条121啮合时，第一齿条111和第二齿条121向彼此相向方向滑动，使得第一圆环112和第二圆环122向彼此相向方向滑动，此时筒套25带动吸附块26向上滑动，从而在吸附块26高于第一圆环112和第二圆环122时，第一圆环112和第二圆环122配合闭合，此时筒套25与开关136相抵，开关136关闭，吸附块26的磁吸力消失，使得吸附块26上的铁屑掉落在第一圆环112和第二圆环122上，由于第一圆环112和第二圆环122倾斜，使得其上的铁屑滑动至第二圆环122处的开口处沿滑道131滑落在第二垃圾盒4内，达到了污泥和铁屑分离，避免两次分离费时费力，在筒套25吸附块26向下滑动与与开关136不相抵时，此时开关136开启，使得吸附块26重新回到水中继续吸附的效果。
26.第二齿条121上设有用于清洁过滤箱5的清洁机构，清洁机构包括有连接块127，第二齿条121靠近过滤箱5的一侧开设有滑槽并通过滑槽与连接块127限位滑动连接，连接块127上固定连接有连接杆123，连接杆123的弧形轮廓上固定连接有清洁过滤箱5上表面的洗刷头125，连接杆123远离连接块127的一端定轴转动连接有第二转块124，承重板1上固定连接有第三支撑板16，第三支撑板16上开设有平行四边形槽161，并通过平行四边形槽161限位滑动连接有第二转块124。
27.通过设置连接块127和连接杆123达到在第二齿条121往复滑动时，连接块127和连接杆123同步往复滑动即洗刷头125往复滑动的效果，通过设置洗刷头125往复滑动达到清洁过滤箱5顶面，从而过滤箱5不会发生堵塞的效果，通过设置平行四边形槽161达到连接杆123沿平行四边形槽161滑动的效果，通过设置第二转块124达到在平行四边形槽161滑动时可以转动，从而减小摩擦力的效果。
28.清洁机构还包括有伸缩杆162，平行四边形槽161的对角线开设有第一限位槽165和第二限位槽166，第一限位槽165和第二限位槽166的底壁均固定连接有伸缩杆162，每个伸缩杆162的上表面均固定连接有第二滑块164,每个伸缩杆162靠近顶部的一端上均套接有弹簧163，每个弹簧163的两端均与伸缩杆162和第二滑块164固定连接。
29.通过设置平行四边形槽161和第二转块124达到当第二齿条121向第一垃圾盒6方向滑动即洗刷头125向第一垃圾盒6方向滑动时，此时洗刷头125与过滤箱5上表面贴合，将过滤箱5上的杂质推送到第一垃圾盒6上，当推送完成后，此时第二转块124与第一限位槽165内的第二滑块164相抵，第二滑块164向伸缩杆162方向移动，当第二转块124继续向前与第二滑块164不在相抵时，伸缩杆162和弹簧163推动第二滑块164从而推动第二转块124，使第二转块124沿平行四边形槽161方向向上移动，从而达到连接杆123和洗刷头125向上滑动，当第二转块124滑动到平行四边形槽161最上方时，此时第二齿条121向远离第一垃圾盒6方向滑动即洗刷头125向远离第一垃圾盒6方向滑动，达到了洗刷头125在回程中，不会刮动过滤箱5，使得杂质不会掉入过滤箱5靠近电机架21的一端，当第二转块124与第二限位槽166内的第二滑块164相抵，第二滑块164向伸缩杆162方向移动，当第二转块124继续向前与第二滑块164不在相抵时，伸缩杆162和弹簧163推动第二滑块164从而推动第二转块124，使第二转块124沿平行四边形槽161方向向下移动，从而达到连接杆123和洗刷头125向下滑动，当第二转块124滑动到平行四边形槽161最下方时，此时第二齿条121向第一垃圾盒6方向滑动，使得洗刷头125循环清洁过滤箱5上的污泥并将其带入第一垃圾盒6的效果。
30.承重板1上设有用于将过滤后的水重新流入壳体3内并清洗洗刷头125的回流机
构，回流机构包括有固定连接在承重板1上的活塞筒7，活塞筒7通过第二运输管71与过滤箱5固定连通，活塞筒7远离第二运输管71的一端通过第三运输管72与壳体3固定连通，第二运输管71和第三运输管72上均固定连接有单向阀711，第三运输管72上固定连通有用于清洗洗刷头125的第四运输管73，第四运输管73与连接杆123固定连接，活塞筒7的内壁上定轴滑动连接有密封塞741，密封塞741的上表面同轴固定连接有贯穿活塞筒7顶面的滑动杆74，滑动杆74远离密封塞741的一端固定连接有连接板75，连接杆123上固定连接有第三滑块126，连接板75上开设有与第三滑块126限位滑动连接的滑槽。
31.通过设置连接杆123上下滑动时，第三滑块126上下滑动即连接板75上下滑动使得滑动杆74和密封塞741上下滑动，使得在活塞筒7内产生负压，通过设置活塞筒7通过第二运输管71与过滤箱5固定连通和活塞筒7远离第二运输管71的一端通过第三运输管72与壳体3固定连通达到将过滤之后的水通过第二运输管71和第三运输管72流入到壳体3内，极大程度提高了对水资源的重复利用，节省了大量的水资源的效果，通过设置第四运输管73达到过滤后的水通过第四运输管73流在洗刷头125上，达到洗刷洗刷头125，避免洗刷头125粘附太多污泥从而在清洁过滤箱5时清洁不干净的效果，通过设置第三滑块126和连接板75上的滑槽达到连接杆123滑动时，第三滑块126在连接板75上的滑槽内滑动，使得连接板75不会移动的效果，通过第二运输管71和第三运输管72上均固定连接有单向阀711达到第二运输管71和第三运输管72不会回流的效果。
32.实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于，将实施例一中的回流机构替换为实施例二中的回流机构，具体的替换方案为：承重板1上设有用于将过滤后的水重新流入壳体3内并清洗洗刷头125的回流机构，回流机构包括有固定连接在承重板1上的水泵8，水泵8通过第二运输管71与过滤箱5固定连通，水泵8远离第二运输管71的一端通过第三运输管72与壳体3固定连通，第二运输管71和第三运输管72上均固定连接有单向阀711，第三运输管72上固定连通有用于清洗洗刷头125的第四运输管73，第四运输管73与连接杆123固定连接。
33.通过设置水泵8通过第二运输管71与过滤箱5固定连通和活塞筒7远离第二运输管71的一端通过第三运输管72与壳体3固定连通达到了将过滤之后的水经过第二运输管71和第三运输管72通过水泵8流入到壳体3内，极大程度提高了对水资源的重复利用，节省了大量的水资源的效果，通过设置第四运输管73达到过滤后的水通过第四运输管73流在洗刷头125上，达到洗刷洗刷头125，避免洗刷头125粘附太多污泥从而在清洁过滤箱5时清洁不干净的效果，通过第二运输管71和第三运输管72上均固定连接有单向阀711达到第二运输管71和第三运输管72不会回流的效果。
34.工作原理：该一种用于彩钢板生产线的污水池除污泥设备，使用时，启动电机2即转动轴22转动从而圆盘23转动使得刮刀24转动和支撑柱231转动，由于刮刀24转动达到将壳体3内壁上的污泥刮下，避免污泥在壳体3的内壁上粘附，由于支撑柱231上轴向滑动连接有筒套25达到支撑柱231转动时筒套25同步转动即第一滑块251转动，由于支撑架13的下表面固定连接有贯穿筒套25的支撑杆132且圆盘23上开设有与第一转块133配合的转槽使得在圆盘23转动支撑杆132不会转动即圆块134不会转动，由于第一滑块251与u形槽135滑动连接达到筒套25在转动的同时沿u形槽135往复上下滑动，使得吸附块26往复上下滑动且转动，由于吸附块26采用磁性材料制造，因此其将铁屑吸附在吸附块26的表面上，从而达到即
搅拌污水并吸附铁屑的效果。
35.转动轴22转动时，第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222同步转动，由于第三缺齿齿轮141与第一缺齿齿轮221间歇啮合和第四缺齿齿轮151与第二缺齿齿轮222间歇啮合且第一齿条111与第一缺齿齿轮221和第三缺齿齿轮141交替啮合以及第二齿条121与第二缺齿齿轮222和第四缺齿齿轮151交替啮合达到了当第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222分别与第三缺齿齿轮141和第四缺齿齿轮151啮合时，此时第一齿条111和第二齿条121分别向彼此相背方向滑动，从而第一圆环112和第二圆环122向彼此相背方向滑动，使得筒套25带动吸附块26向下滑动时不会与第一圆环112和第二圆环122干涉，当第一缺齿齿轮221和第二缺齿齿轮222分别与第一齿条111和第二齿条121啮合时，第一齿条111和第二齿条121向彼此相向方向滑动，使得第一圆环112和第二圆环122向彼此相向方向滑动，此时筒套25带动吸附块26向上滑动，从而在吸附块26高于第一圆环112和第二圆环122时，第一圆环112和第二圆环122配合闭合，此时筒套25与开关136相抵，由于吸附块26为电磁铁，开关136控制吸附块26，使得在开关136关闭时，吸附块26的磁吸力消失，使得吸附块26上的铁屑掉落在第一圆环112和第二圆环122上，由于第一圆环112和第二圆环122有斜度，使得其上的铁屑滑动至第二圆环122处的开口处沿滑道131滑落在第二垃圾盒4内，达到了污泥和铁屑分离，避免二次分离费时费力，在筒套25吸附块26向下滑动与与开关136不相抵时，此时开关136开启，使得吸附块26重新回到水中继续吸附的效果。
36.在第二齿条121往复滑动时，连接块127和连接杆123同步往复滑动即洗刷头125往复滑动达到清洁过滤箱5顶面，从而过滤箱5不会发生堵塞的效果，由于第二转块124限位滑动连接在平行四边形槽161上达到当第二齿条121向第一垃圾盒6方向滑动即洗刷头125向第一垃圾盒6方向滑动时，此时洗刷头125与过滤箱5上表面贴合，将过滤箱5上的杂质推送到第一垃圾盒6上，当推送完成后，此时第二转块124与第一限位槽165内的第二滑块164相抵，第二滑块164向伸缩杆162方向移动，当第二转块124继续向前与第二滑块164不在相抵时，伸缩杆162和弹簧163推动第二滑块164从而推动第二转块124，使第二转块124沿平行四边形槽161方向向上移动，从而达到连接杆123和洗刷头125向上滑动，当第二转块124滑动到平行四边形槽161最上方时，此时第二齿条121向远离第一垃圾盒6方向滑动即洗刷头125向远离第一垃圾盒6方向滑动，达到了洗刷头125在回程中，不会刮动过滤箱5，使得杂质不会掉入过滤箱5靠近电机架21的一端，当第二转块124与第二限位槽166内的第二滑块164相抵，第二滑块164向伸缩杆162方向移动，当第二转块124继续向前与第二滑块164不在相抵时，伸缩杆162和弹簧163推动第二滑块164从而推动第二转块124，使第二转块124沿平行四边形槽161方向向下移动，从而达到连接杆123和洗刷头125向下滑动，当第二转块124滑动到平行四边形槽161最下方时，此时第二齿条121向第一垃圾盒6方向滑动，使得洗刷头125循环清洁过滤箱5上的污泥并将其带入第一垃圾盒6的效果。
37.在连接杆123上下滑动时，第三滑块126上下滑动即连接板75上下滑动使得滑动杆74和密封塞741上下滑动，从而在活塞筒7内产生负压，由于活塞筒7通过第二运输管71与过滤箱5固定连通和活塞筒7远离第二运输管71的一端通过第三运输管72与壳体3固定连通使得将过滤之后的水通过第二运输管71和第三运输管72流入到壳体3内，极大程度提高了对水资源的重复利用，节省了大量的水资源的效果，由于第四运输管73达到过滤后的水通过第四运输管73流在洗刷头125上，达到洗刷洗刷头125避免洗刷头125粘附太多污泥从而在
清洁过滤箱5时清洁不干净的效果，由于第二运输管71和第三运输管72上均固定连接有单向阀711达到第二运输管71和第三运输管72不会回流的效果。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。