一种用于CTP制版机的转辊清洁结构的制作方法

一种用于ctp制版机的转辊清洁结构
技术领域
1.本发明涉及制版机技术领域，具体为一种用于ctp制版机的转辊清洁结构。


背景技术：

2.ctp制版机就是computer to plate的缩写，属于计算机直接制版印前设备。是由计算机直接制版的印前设备。ctp制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。ctp制版相比传统制版，特点是免去出胶片(又称菲林)这一步骤。材料上省去了感光胶片和一些化学制剂，同时也省去了胶片冲洗设备等，降低了成本，节约了时间和空间，提升了制版效率。
3.但是现有的ctp制版机也不可避免的存在一些问题，由于免化学处理ctp版材减去了预水洗和水洗环节，在操作过程中，难免会有一定的药液在出版过程中被带到转辊上，尽管药液是中性的，也不会产生结晶物质，用水很容易就能擦掉，但是如果不定期清理，这些残留药液在出版转辊上也会发黏变厚，若粘在印版表面，容易破坏印版表面，导致损失；现有的对出版转辊的清理方式为手工擦拭或者使用清洗剂浸泡30分钟后再用清水进行冲洗，耗时长，清洁效果差，工作效率效率低。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种用于ctp制版机的转辊清洁结构，能够先软化结块的药液污渍再对其进行清理，并有效防止出版转辊因积热而受损，节省成本，节约时间，大大提高了清洁效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
6.本发明提供一种用于ctp制版机的转辊清洁结构，包括若干个转动设置于出版支承架上的出版转辊，其特征在于，所述出版支承架上设置有沿所述出版转辊的轴向方向滑动且能够对出版转辊进行清洗的清洗板，所述清洗板上等间距开设有与所述出版转辊数量相同的清洗通孔，每个清洗通孔均套设于所述出版转辊上，且清洗通孔在移动过程中始终与出版转辊保持同心；
7.所述出版支承架上对称设置有沿所述出版转辊的轴向方向布置的第一滑轨和第二滑轨，所述清洗板两端分别固定有第一连接柄、第二连接柄，所述第一连接柄、第二连接柄分别滑动设置于第一滑轨、第二滑轨中；所述出版支承架上还安装有第一导轴，所述第一导轴平行于所述出版转辊布置，所述第一连接柄上开设有套设于第一导轴上的第一导孔，第一导孔在移动过程中始终与第一导轴保持同心；
8.其中，所述清洗板呈空心布置，所述清洗板内设置有热处理结构和清洗结构，所述热处理结构、清洗结构与电源电连接；所述第一连接柄内还设置有能够根据清洗板运动状态自动控制所述热处理结构、清洗结构工作的控制结构。
9.优选地，其特征在于，所述控制结构包括开设在所述第一连接柄内的承载腔，所述
承载腔内固定有一支架，所述支架内开设有与所述第一导孔连通的控制腔；所述控制腔内升降设置有一升降杆，所述升降杆上固定有一限位环，在所述限位环与所述支架之间设有一弹簧，所述弹簧两端分别固定在支架上、限位环上，支架上还固定有一能够与所述升降杆接触的压力传感器，所述压力传感器与所述电源电连接，所述升降杆下端贯穿第一导孔侧壁设于所述第一导孔内，所述升降杆下端设置有一偏心轮，在所述弹簧的作用下，所述偏心轮始终与所述第一导轴滚动连接。
10.优选地，其特征在于，在所述偏心轮沿所述第一导轴滚动过程中，当所述升降杆下端与所述第一导轴之间的距离最小时，所述升降杆上端与所述压力传感器为非接触状态；当所述升降杆下端与所述第一导轴之间的距离最大时，所述升降杆上端与所述压力传感器为接触并挤压状态。
11.优选地，其特征在于，所述控制结构还包括设置于承载腔内的控制处理器，所述控制处理器与所述电源通过一清洗按钮电连接，所述清洗按钮安装在所述出版支承架上，所述控制处理器根据所述压力传感器采集的信号控制热处理结构、清洗结构动作。
12.优选地，其特征在于，所述热处理结构包括设置在所述清洗通孔内壁上的环形玻璃件，所述环形玻璃件内设置有电热丝，所述电热丝由所述控制处理器控制进行加热。
13.优选地，其特征在于，所述清洗结构包括设置在清洗板内部的置液腔，所述清洗通孔内壁上等间距设置有喷嘴，所述喷嘴贯穿清洗通孔内壁与所述置液腔密封连接；所述清洗板下壁设置有一导液管，所述出版支承架下端设置有用于存储清洗液的第一储液室和用于收集污水的第二储液室，所述导液管一端贯穿清洗板下壁与所述置液腔密封连接，所述导液管另一端与所述第一储液室密封连接；所述导液管上安装有由所述控制处理器控制启停的水泵。
14.优选地，其特征在于，所述清洗板上壁设置有把手。
15.本发明一种用于ctp制版机的转辊清洁结构的有益效果具体如下：
16.1.本发明设置有滑动套接在出版转辊上的清洗板，清洗通孔中设置有热处理结构和清洗结构，热处理结构能够软化出版转辊上的结块的药液污渍，清洗结构能够喷出高压水柱将污渍清除，清洁耗时短，大大提高清洁效率；
17.2.本发明通控制结构控制电热丝、水泵的工作，当清洗板滑动时，偏心轮驱动升降杆不断撞击压力传感器，压力传感器将此动态信号以电信号形式发送至控制处理器，控制处理器控制电热丝、水泵工作；当清洗板静止时，升降杆停止撞击压力传感器，压力传感器将此静态信号以电信号形式发送至控制处理器，控制处理器控制电热丝、水泵停止工作，防止出版转辊因积热而受损，对出版转辊具有保护作用，延长其使用寿命，同时节约了清理液的使用，绿色环保，节省成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例的整体结构示意图；
20.图2为本发明实施例中出版支承架的内部结构示意图1；
21.图3为本发明实施例中出版支承架的内部结构示意图2；
22.图4为本发明实施例中出版支承架的剖视图；
23.图5为图4中a部的放大图；
24.图6中本发明实施例中第一导孔的剖视图；
25.图7为图6中b部的放大图；
26.图8为本发明实施例中控制结构的结构示意图；
27.图9为本发明实施例中清洗板的部分结构示意图；
28.图10为图9中c部的放大图；
29.图11为本发明实施例中热处理结构的剖视图；
30.图12为本发明实施例的工作流程示意图。
31.附图标记说明：
32.1、出版支承架，2、出版转辊，3、清洗板，4、清洗通孔，5、第一滑轨，6、第二滑轨，7、第一连接柄，8、第二连接柄，9、第一导轴，11、第一导孔，13、把手，14、控制结构，15、承载腔，16、支架，17、控制腔，18、升降杆，19、限位环，20、弹簧，21、压力传感器，22、偏心轮，23、清洗按钮，24、环形玻璃件，25、电热丝，26、喷嘴，27、导液管，28、第一储液室，29、第二储液室，30、水泵，31、挡板，32、制版机本体。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例：
35.如图1至图12所示，本发明提供了一种用于ctp制版机的转辊清洁结构，包括设置在制版机本体32侧壁上的出版支承架1，出版支承架1上转动设置有若干个出版转辊2，所述出版支承架1上滑动设置有套设于出版转辊2上的清洗板3，清洗板3沿出版转辊2的轴向方向滑动，能够对出版转辊2进行清洗；所述清洗板3上等间距开设有清洗通孔4，清洗通孔4的数量与所述出版转辊2数量相同，清洗通孔4分别套设于所述出版转辊2上，清洗通孔4与出版转辊2一一对应，清洗通孔4在移动过程中始终与出版转辊2保持同心，以保证出版转辊2侧壁至清洗通孔4侧壁的距离始终不变；
36.出版支承架1上还设置有第一滑轨5、第二滑轨6，第一滑轨5、第二滑轨6均沿所述出版转辊2的轴向方向布置，所述清洗板3两端分别固定有第一连接柄7、第二连接柄8，所述第一连接柄7、第二连接柄8分别滑动设置于第一滑轨5、第二滑轨6中；所述出版支承架1上还安装有第一导轴9，所述第一导轴9平行于所述出版转辊2布置，所述第一连接柄7、第二连接柄8上开设有套设于第一导轴9上的第一导孔11，第一导孔11在移动过程中始终与第一导轴9保持同心；
37.为了方便移动清洗板3，所述清洗板3上壁设置有把手13；推动把手13即可使清洗板3在第一滑轨5、第二滑轨6之间沿出版转辊2的轴向方向滑动。
38.其中，所述清洗板3呈空心布置，清洗板3内设置有热处理结构和清洗结构，所述热处理结构和清洗结构与电源电连接，热处理结构能够软化出版转辊2上的结块的药液污渍，清洗结构能够喷出高压水水柱将污渍清除；大大提高清洁效率；
39.为了防止热处理结构发出的热量在出版转辊2上积热而使出版转辊2受损，以及为了节省清洗结构中清理液的使用，在第一连接柄7内还设置有能够根据清洗板3运动状态自动控制热处理结构、清洗结构工作的控制结构14。
40.具体的：
41.如图7、图8所示，控制结构14包括开设在所述第一连接柄7内的承载腔15，所述承载腔15内固定有一支架16，支架16内开设有与所述第一导孔11连通的控制腔17；所述控制腔17内升降设置有一升降杆18，所述升降杆18上固定有一限位环19，在所述限位环19与所述支架16之间设有一弹簧20，所述弹簧20两端分别固定在支架16上、限位环19上，支架16上还固定有一能够与所述升降杆18接触的压力传感器21，所述压力传感器21与所述电源电连接，所述升降杆18下端贯穿第一导孔11侧壁设于所述第一导孔11内，所述升降杆18下端固定有一偏心轮22，在所述弹簧20的作用下，所述偏心轮22始终与所述第一导轴9滚动连接；
42.在偏心轮22沿所述第一导轴9滚动过程中，当所述升降杆18下端与所述第一导轴9之间的距离最小时，所述升降杆18上端与所述压力传感器21为非接触状态；当所述升降杆18下端与所述第一导轴9之间的距离最大时，所述升降杆18上端与所述压力传感器21为接触并挤压状态。
43.其中，控制结构14还包括设置于承载腔15内的控制处理器，所述控制处理器与所述电源通过一清洗按钮23电连接，所述清洗按钮23安装在所述出版支承架1上，所述控制处理器与所述压力传感器21、热处理结构、清洗结构电连接。
44.具体的：
45.如图9、图10、图11所示，所述热处理结构包括设置在所述清洗通孔4内壁上的环形玻璃件24，所述环形玻璃件24内设置有与电源电连接的电热丝25，环形玻璃件24与清洗通孔4内壁密封连接，以作防水作用，所述电热丝25与所述控制处理器电连接；由控制处理器控制电热丝25通电发出热量，通过环形玻璃件24对出版转辊2上的污渍加热，用于软化结块的药液污渍，使其更加容易以方便清理，清洗结构能够喷出高压水水柱将污渍清除；
46.具体的：
47.如图9、图10所示，所述清洗结构包括设置在清洗板3内部的置液腔，所述清洗通孔4内壁上等间距设置有喷嘴26，喷嘴26的喷液方沿清洗通孔4的径向方向布置，喷嘴26贯穿清洗通孔4内壁与所述置液腔密封连接；所述清洗板3下壁设置有一导液管27，所述出版支承架1下端设置有用于存储清洗液的第一储液室28和用于收集污水的第二储液室29；
48.所述导液管27一端贯穿清洗板3下壁与所述置液腔密封连接，所述导液管27另一端与所述第一储液室28密封连接；所述导液管27上安装有与所述控制处理器电连接的水泵30。
49.其中，如图4所示，第一储液室28上壁设置有倾斜布置的挡板31，挡板31完全遮挡住，第一储液室28上壁的开口，使得清洗污渍后的污水能够沿着挡板31流入第二储液室29中；即实现清洗污渍后的污水都能够进入第二储液室29中。
50.具体使用时，用户制版结束后，打开清洗按钮23，此时控制处理器、压力传感器21
均通电工作；用户手握把手13，推动清洗板3，使清洗板3沿出版转辊2的轴线方向缓慢移动，此时，在弹簧20的作用下，偏心轮22紧贴第一导轴9滚动，偏心轮22滚动带动升降杆18不断地上下移动，实现升降杆18不断地撞击压力传感器21，压力传感器21将此动态信号(连续变化的信号)以电信号形式发送至控制处理器，控制处理器控制电热丝25和水泵30工作，电热丝25，发出热量，高温软化出版转辊2上的结块的药液污渍，同时水泵30工作，将第一储液室28内的清洗液通过喷嘴26以高压水柱的形式射向药液污渍，药液污渍在高压水柱的作用下松散开并脱落，流入第二储液室29中；
51.当用户停止移动把手13，清洗板3有运动状态转变为静止状态，偏心轮22停止滚动，升降杆18停止撞击压力传感器21，压力传感器21将此静态信号(非连续变化的信号)以电信号形式发送至控制处理器，控制处理器控制电热丝25和水泵30停止工作，防止了出版转辊2因积热而受损，延长其使用寿命，同时也节约了清理液的使用。
52.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。