1.本实用新型涉及激光刻印机技术领域，尤其涉及一种激光刻印机90度换向机构。
背景技术：
2.随着汽车工业的发展，应对汽车制造企业对质量追溯及整车召回要求，需要在汽车各零部件在生产时在零件上打上二维码或者贴上二维码标签，通过质量追溯系统进行身份识别，采集生产过程的数据信息，实现汽车全程的质量管理，为零部件的生命周期提供完整的追溯，相类似的零部件刻印的位置可能会不同，为满足零部件生产产线柔性化生产，兼容不同的产品，要求激光刻印机的安装也需兼容刻印不同的产品面；但是现有技术中的激光刻印机在使用时，无法适应零部件的柔性，导致激光刻印机在给零件进行刻印时的精准度较差，不便于使用者的使用。为此，我们提出一种激光刻印机90度换向机构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种激光刻印机90度换向机构。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种激光刻印机90度换向机构，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有由驱动器a驱动的带伸缩架a的横向滑移座，安装架的一侧滑动安装有由驱动器b驱动的带伸缩架b的纵向滑移座，所述纵向滑移座和横向滑移座之间轴接有刻印机本体，所述横向滑移座的一侧设有安装于安装架上的由气缸a驱动的定位器a，所述纵向滑移座的一侧设有安装于安装架上的由气缸b驱动的定位器b。
6.进一步的，所述安装架的顶部、底部和两侧均开设有通道，所述安装架顶部的通道和安装架一侧的通道内部固定安装有导向轴。
7.进一步的，所述驱动器a包括由电机a驱动的齿轮a，所述齿轮a上啮合有与横向滑移座相连接的齿条a，所述齿条a的底部设有与其一体成型的且与安装架上的横向滑槽相配合的横向滑条。
8.进一步的，所述驱动器b包括由电机b驱动的齿轮b，所述齿轮b上啮合有与纵向滑移座相连接的齿条b，所述齿条b的底部设有与其一体成型的且与安装架上的纵向滑槽相配合的纵向滑条。
9.进一步的，所述定位器a的两侧设有与其一体成型的且与安装架上的横向限位槽相配合的横向限位条。
10.进一步的，所述定位器b的两侧设有与其一体成型的且与安装架上的纵向限位槽相配合的纵向限位条。
11.进一步的，所述伸缩架a的一端固定安装于横向滑移座上，伸缩架a的另一端与刻印机本体轴接。
12.进一步的，所述伸缩架b的一侧与纵向滑移座轴接，伸缩架b的一端与刻印机本体
轴接。
13.本实用新型使用时驱动器a驱动横向滑移座沿着安装架移动，驱动器b驱动纵向滑移座沿着安装架移动，从而调整刻印机本体的角度，在横向滑移座和纵向滑移座移动的过程中气缸a驱动定位器a移动，气缸b驱动定位器b移动，实现对横向滑移座和纵向滑移座的定位固定，防止刻印机在工作的过程中发生移动，造成刻印精度低。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；
17.图3是本实用新型的部分结构示意图；
18.图4是本实用新型图3的另一个角度的结构示意图；
19.图5是本实用新型安装架的结构示意图。
20.图中标号说明：1-安装架、2-纵向滑移座、3-电机b、4-齿轮b、5-齿条b、6-气缸b、7-电机a、8-齿条a、9-齿轮a、10-横向滑移座、11-气缸a、12-导向轴、13-横向限位槽、14-横向滑槽、15-纵向限位槽、16-纵向滑槽、17-伸缩架a、18-通道、19-刻印机本体、20-伸缩架b、21-纵向滑条、22-横向滑条、23-定位器a、24-横向限位条、25-定位器b、26-纵向限位条。
具体实施方式
21.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
22.如图1和图2所示，本实施例提供一种激光刻印机90度换向机构，包括安装架1，安装架1的顶部滑动安装有由驱动器a驱动的带伸缩架a17的横向滑移座10，安装架1的一侧滑动安装有由驱动器b驱动的带伸缩架b20的纵向滑移座2，纵向滑移座2和横向滑移座10之间轴接有刻印机本体19，横向滑移座10的一侧设有安装于安装架1上的由气缸a11驱动的定位器a23，纵向滑移座2的一侧设有安装于安装架1上的由气缸b6驱动的定位器b25；驱动器a驱动横向滑移座10沿着安装架1移动，驱动器b驱动纵向滑移座2沿着安装架1移动，从而调整刻印机本体19的角度，在横向滑移座10和纵向滑移座2移动的过程中气缸a11驱动定位器a23移动，气缸b6驱动定位器b25移动，实现对横向滑移座10和纵向滑移座2的定位固定，防止刻印机本体19在工作的过程中发生移动，造成刻印精度低。
23.如图5所示，本实施例的安装架1的顶部、底部和两侧均开设有通道18，安装架1顶部的通道18和安装架1一侧的通道18内部固定安装有导向轴12；通道18和导向轴12的设置，可以使横向滑移座10和纵向滑移座2可以沿着安装架1移动。
24.如图3和图4所示，本实施例的驱动器a包括由电机a7驱动的齿轮a9，齿轮a9上啮合有与横向滑移座10相连接的齿条a8，齿条a8的底部设有与其一体成型的且与安装架1上的横向滑槽14相配合的横向滑条22；驱动器b包括由电机b3驱动的齿轮b4，齿轮b4上啮合有与纵向滑移座2相连接的齿条b5，齿条b5的底部设有与其一体成型的且与安装架1上的纵向滑槽16相配合的纵向滑条21；电机a7驱动齿轮a9转动进而在齿条a8的传动作用下带动横向滑
移座10沿着安装架1移动，电机b3驱动齿轮b4转动进而在齿条b5的传动作用下带动纵向滑移座2沿着安装架1移动，实现对刻印机本体1角度的调整。
25.定位器a23的两侧设有与其一体成型的且与安装架1上的横向限位槽13相配合的横向限位条24；定位器b25的两侧设有与其一体成型的且与安装架1上的纵向限位槽15相配合的纵向限位条26；伸缩架a17的一端固定安装于横向滑移座10上，伸缩架a17的另一端与刻印机本体19轴接；伸缩架b20的一侧与纵向滑移座2轴接，伸缩架b20的一端与刻印机本体19轴接；横向限位条24与横向限位槽13配合，纵向限位条26与纵向限位槽15配合，便于定位器a23和定位器b25移动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种激光刻印机90度换向机构，包括安装架，其特征在于：所述安装架的顶部滑动安装有由驱动器a驱动的带伸缩架a的横向滑移座，安装架的一侧滑动安装有由驱动器b驱动的带伸缩架b的纵向滑移座，所述纵向滑移座和横向滑移座之间轴接有刻印机本体，所述横向滑移座的一侧设有安装于安装架上的由气缸a驱动的定位器a，所述纵向滑移座的一侧设有安装于安装架上的由气缸b驱动的定位器b。2.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述安装架的顶部、底部和两侧均开设有通道，所述安装架顶部的通道和安装架一侧的通道内部固定安装有导向轴。3.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述驱动器a包括由电机a驱动的齿轮a，所述齿轮a上啮合有与横向滑移座相连接的齿条a，所述齿条a的底部设有与其一体成型的且与安装架上的横向滑槽相配合的横向滑条。4.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述驱动器b包括由电机b驱动的齿轮b，所述齿轮b上啮合有与纵向滑移座相连接的齿条b，所述齿条b的底部设有与其一体成型的且与安装架上的纵向滑槽相配合的纵向滑条。5.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述定位器a的两侧设有与其一体成型的且与安装架上的横向限位槽相配合的横向限位条。6.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述定位器b的两侧设有与其一体成型的且与安装架上的纵向限位槽相配合的纵向限位条。7.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述伸缩架a的一端固定安装于横向滑移座上，伸缩架a的另一端与刻印机本体轴接。8.根据权利要求1所述的一种激光刻印机90度换向机构，其特征在于：所述伸缩架b的一侧与纵向滑移座轴接，伸缩架b的一端与刻印机本体轴接。
技术总结
本实用新型涉及一种激光刻印机90度换向机构，包括安装架，安装架的顶部滑动安装有由驱动器a驱动的带伸缩架a的横向滑移座，安装架的一侧滑动安装有由驱动器b驱动的带伸缩架b的纵向滑移座，纵向滑移座和横向滑移座之间轴接有刻印机本体，横向滑移座的一侧设有安装于安装架上的由气缸a驱动的定位器a，纵向滑移座的一侧设有安装于安装架上的由气缸b驱动的定位器b；本实用新型使用时驱动器a驱动横向滑移座沿着安装架移动，驱动器b驱动纵向滑移座沿着安装架移动，从而调整刻印机本体的角度，在横向滑移座和纵向滑移座移动的过程中气缸a驱动定位器a移动，气缸b驱动定位器b移动，实现对横向滑移座和纵向滑移座的定位固定。横向滑移座和纵向滑移座的定位固定。横向滑移座和纵向滑移座的定位固定。
技术研发人员：徐毅
受保护的技术使用者：无锡吉斯瑞精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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