盘旋管自动弯管机的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术技术领域，具体为盘旋管自动弯管机。


背景技术：

2.汽车管路系统中所用的盘旋管呈螺旋盘绕状态，采用不锈钢管弯制成型，不锈钢管的直径为φ15～φ18mm，壁厚为1.5mm，制成盘旋管的螺旋圈数为7圈。
3.目前所用的自动弯管机未能实现这种盘旋管的弯制成型，只能通过人工利用弯管夹具将不锈钢管弯制成盘旋管，弯管过程中盘旋管的螺旋间距难以控制，制成的盘旋管螺旋间距一致性差，通常由三个操作人员配合作业一天才能完成加工盘旋管50～60件，而且操作人员的劳动强度大，工作效率低，生产成本高。


技术实现要素：

4.解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了盘旋管自动弯管机，解决了制成的盘旋管螺旋间距一致性差，操作人员的劳动强度大，工作效率低，生产成本高的问题的问题。
5.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：盘旋管自动弯管机，包括固定架，所述固定架一端的一侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块中部转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆一侧固定连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮上端啮合有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮固定连接再去第三正反转电机输出端，所述第三正反转电机固定连接在第三固定座上端中部，所述第三固定座固定连接在固定架上表面，所述第三滑块上端固连接有固定板，所述固定板一端中部固定连接有第二安装座，所述第二安装座上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有减速器，所述减速器输出端固定连接有螺旋弯管模，所述减速器上端设置有固定压板，所述固定压板两侧通过螺栓与固定板相连，所述固定板另一端一侧固定连额有固定柱，所述固定柱一侧固定连接有固定臂，所述固定臂一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有螺旋压板。
6.优选的，所述固定架另一端的另一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块中部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆两端转动连接在固定架内部，所述第一螺杆一侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上端啮合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定连接在第一正反转电机的输出端，所述第一正反转电机固定连接在第一固定座中部，所述第一固定座固定连接在固定架上表面。
7.优选的，所述第一滑块上表面固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有切割电机，所述切割电机输出端固定连接有切割片。
8.优选的，所述固定架中部的另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块中部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆两端转动连接在固定
架内部，所述第二螺杆一侧固定连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮上端啮合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定连接在第二正反转电机的输出端，所述第二正反转电机固定连接在第二固定座上端中部，所述第二固定座固定连接在固定架上表面。
9.优选的，所述第二滑块上端固定连接有固定滑板，所述固定滑板上表面一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座上端中部固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机输出端固定连接有第二传动齿轮。
10.优选的，所述固定滑板中部固定连接有两个安装柱，所述安装柱中部和上端均转动连接有转轴，所述转轴中部均固定连接有转轮，所述转轴一侧均固定连接有第一传动齿轮且上下端的第一传动齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮一侧与第一传动齿轮啮合。
11.优选的，所述固定架上表面一端中部和另一端另一侧均固定连接有限位感应器，所述固定架上表面另一端另一侧固定连接有控制箱。
12.优选的，所述控制箱分别与限位感应器、第一正反转电机、切割电机、第二正反转电机、第一传动电机、第三正反转电机和气缸电联。
13.工作原理：使用时，先通过控制箱启动限位感应器、第一传动电机、第三正反转电机和气缸，将钢管插进两个转轮中间，第一传动电机转动，通过第二传动齿轮和第一传动齿轮带动转轮转动，转轮将钢管带进螺旋管模，旋转电机通过减速器带动螺旋弯管模转动，同时气缸推动螺旋压板挤压螺旋弯管模，将钢管固定，第三正反转电机带动第三螺杆旋转，使第三滑块带动固定板向靠近第三正反转电机方向移动，第三滑块移动的速度与螺旋弯管模旋转速率一致，此时钢管顺着螺旋弯管模上的螺旋开槽弯制成盘旋管，当限位感应器感应到盘旋管弯制到位后，通过控制箱停止第一传动电机和旋转电机，并启动气缸，使螺旋压板远离螺旋弯管模，再控制第三正反转电机反转，使第三滑块向远离第三正反转电机的方向移动，同时启动第二正反转电机，第二正反转电机反转将第二滑块向远离第而正反转电机方向移动，第二滑块和第三滑块移动速度相同，另一个限位感应感应到第二滑块和第三滑块移动到指定位置后，控制箱控制第三正反转电机正传，使第三滑块向靠近第三正反转电机方向移动，同时启动旋转电机，使盘旋管从螺旋弯管模上脱离，再启动第一正反转电机和切割电机，第一正反转电机正转，使第一滑块向远离第一正反转电机方向移动，最后通过切割电机带动切割片将盘旋管和未盘旋的钢管分割开，就能完成一次盘旋钢管。
14.益效果本发明提供了盘旋管自动弯管机。具备以下有益效果：1、本发明通过螺旋压片将钢管固定在螺旋弯管模的螺旋槽的端部，旋转螺旋弯管模带动钢管跟着转动，钢管绕着螺旋弯管模上的螺旋槽形成盘旋管状，通过控制箱使第三正反转电机正传，使第三滑块移动，同时启动旋转电机，使盘旋管从螺旋弯管模上脱离，控制箱通过第一正反转电机正转，使第一滑块移动，通过切割电机带动切割片将盘旋管和未盘旋的钢管分割开，完成一次盘旋钢管，制成的盘旋管螺旋间距一致性好，弯管过程中管子不易变形，操作人员的劳动强度低，工作效率大幅度提高，生产成本降低；2、本发明通过螺旋弯管模上的半圆螺旋槽和螺旋压板上的半圆挤压槽，将钢管牢牢的固定，使弯管过程中管子不易变形；、本发明通过控制箱控制全部电子器械，整个过程只需要操作员打开控制箱开关和拿切割过的盘旋管，提高了机器的自动化和智能化程度。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构图；图2为本发明的第一固定座立体结构图；图3为本发明的第二固定座侧视结构图；图4为本发明的第二固定座立体结构图；图5为本发明的第三固定座侧视结构图；图6为本发明的第三固定座立体结构图；图7为本发明的第三固定座立体结构图。
16.其中，1、固定架；2、限位感应器；3、控制箱；4、第一固定座；5、第一滑槽；6、第二固定座；7、第二滑槽；8、第三固定座；9、第三滑槽；10、第一正反转电机；11、第一主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第一螺杆；14、第一滑块；15、支撑座；16、切割电机；17、切割片；18、第二正反转电机；19、第二主动齿轮；20、第二从动齿轮；21、第二螺杆；22、第二滑块；23、固定滑板；24、安装柱；25、转轴；26、转轮；27、第一传动齿轮；28、第一安装座；29、第一传动电机；30、第二传动齿轮；31、第三正反转电机；32、第三主动齿轮；33、第三从动齿轮；34、第三螺杆；35、第三滑块；36、固定板；37、第二安装座；38、旋转电机；39、减速器；40、固定压板；41、螺旋弯管模；42、螺栓；43、固定柱；44、固定臂；45、气缸；46、螺旋压板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-7所示，本发明实施例提供盘旋管自动弯管机，包括固定架1，固定架1一端的一侧设置有第三滑槽9，第三滑槽9内部滑动连接有第三滑块35，第三滑块35中部转动连接有第三螺杆34，第三螺杆34一侧固定连接有第三从动齿轮33，第三从动齿轮33上端啮合有第三主动齿轮32，第三主动齿轮32固定连接再去第三正反转电机31输出端，第三正反转电机31固定连接在第三固定座8上端中部，第三固定座8固定连接在固定架1上表面，第三滑块35上端固连接有固定板36，固定板36一端中部固定连接有第二安装座37，第二安装座37上端固定连接有旋转电机38，旋转电机38输出端固定连接有减速器39，减速器39输出端固定连接有螺旋弯管模41，减速器39上端设置有固定压板40，固定压板40两侧通过螺栓42与固定板36相连，固定板36另一端一侧固定连额有固定柱43，固定柱43一侧固定连接有固定臂44，固定臂44一侧固定连接有气缸45，气缸45输出端固定连接有螺旋压板46。
19.固定滑板23中部固定连接有两个安装柱24，安装柱24中部和上端均转动连接有转轴25，转轴25中部均固定连接有转轮26，转轴25一侧均固定连接有第一传动齿轮27且上下端的第一传动齿轮27相互啮合，第二传动齿轮30一侧与第一传动齿轮27啮合。
20.固定架1上表面一端中部和另一端另一侧均固定连接有限位感应器2，固定架1上表面另一端另一侧固定连接有控制箱3。
21.控制箱3分别与限位感应器2、第一正反转电机10、切割电机16、第二正反转电机18、第一传动电机29、第三正反转电机31和气缸45电联。
22.固定架1中部的另一侧设置有第二滑槽7，第二滑槽7内部滑动连接有第二滑块22，第二滑块22中部转动连接有第二螺杆21，第二螺杆21两端转动连接在固定架1内部，第二螺杆21一侧固定连接有第二从动齿轮20,第二从动齿轮20上端啮合有第二主动齿轮19，第二主动齿轮19固定连接在第二正反转电机18的输出端，第二正反转电机18固定连接在第二固定座6上端中部，第二固定座6固定连接在固定架1上表面。
23.第二滑块22上端固定连接有固定滑板23，固定滑板23上表面一侧固定连接有第一安装座28，第一安装座28上端中部固定连接有第一传动电机29，第一传动电机29输出端固定连接有第二传动齿轮30。
24.固定架1另一端的另一侧设置有第一滑槽5，第一滑槽5内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14中部转动连接有第一螺杆13，第一螺杆13两端转动连接在固定架1内部，第一螺杆13一侧固定连接有第一从动齿轮12，第一从动齿轮12上端啮合有第一主动齿轮11，第一主动齿轮11固定连接在第一正反转电机10的输出端，第一正反转电机10固定连接在第一固定座4中部，第一固定座4固定连接在固定架1上表面。
25.第一滑块14上表面固定连接有支撑座15，支撑座15上端固定连接有切割电机16，切割电机16输出端固定连接有切割片17。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。