一种金属材料裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料裁切装置。


背景技术：

2.金属材料是一种重要的基础材料，可以用来制作很多的产品和部件。金属材料在生产中有时候要进行裁切，裁切到适应的尺寸，方便后续加工。
3.现有的市场中的金属裁切多通过人工操作进行，一方面重复工作，工作量较大，另一方面，人工操作容易发生误差，裁切效果难以得到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属材料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料裁切装置，包括底座、裁切架以及固定架，所述底座整体呈长条状结构，所述裁切架、固定架均设置在底座上侧；所述裁切架下侧通过支撑架与底座固定连接，在裁切架上侧固定设置有气缸，所述气缸的输出轴从裁切架表面穿过，并安装有裁切刀片，所述裁切刀片与底座的长度方向相互垂直；所述固定架整体呈c字型结构，且c字型结构的两端与底座固定相连，固定架与底座之间形成闭合的料槽；所述气缸与控制器电性连接。
6.优选的，所述固定架沿着底座的长度方向均匀设置有两组，并关于底座的中间面对称设置；在固定架内侧设置有压板，所述压板通过电动推杆与固定架相连；所述电动推杆对称设置，并与控制器电性连接。
7.优选的，所述压板下侧设置有驱动辊，所述驱动辊两端通过转轴安装在固定座上，所述固定座固定在压板下侧；所述转轴由电机驱动，电机与控制器电性连接。
8.优选的，所述底座上设置有切刀槽，所述切刀槽设置在裁切刀片正下方，并与裁切刀片相互配合。
9.优选的，所述底座下侧均匀设置有条形的支撑带，所述支撑带下侧均匀设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的裁切装置，能够对于长条状的物料进行切割，自动化进行，裁切效果更好；装置整体结构简单，使用方便，裁切工作效率高，利于金属材料的加工。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的固定架结构示意图；
13.图中标号：1、底座；11、切刀槽；12、支撑带；2、裁切架；21、支撑架；22、气缸；23、裁切刀片；3、固定架；31、压板；32、电动推杆；33、驱动辊；34、固定座。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料裁切装置，包括底座1、裁切架2以及固定架3，所述底座1整体呈长条状结构，所述裁切架2、固定架3均设置在底座1上侧；所述裁切架2下侧通过支撑架21与底座1固定连接，在裁切架2上侧固定设置有气缸22，所述气缸22的输出轴从裁切架2表面穿过，并安装有裁切刀片23，所述裁切刀片23与底座1的长度方向相互垂直；所述固定架3整体呈c字型结构，且c字型结构的两端与底座1固定相连，固定架3与底座1之间形成闭合的料槽；所述气缸22与控制器电性连接。
18.进一步的，所述固定架3沿着底座1的长度方向均匀设置有两组，并关于底座1的中间面对称设置；在固定架3内侧设置有压板31，所述压板31通过电动推杆32与固定架3相连；所述电动推杆32对称设置，并与控制器电性连接。
19.进一步的，所述压板31下侧设置有驱动辊33，所述驱动辊33两端通过转轴安装在固定座34上，所述固定座34固定在压板31下侧；所述转轴由电机驱动，电机与控制器电性连接。
20.进一步的，所述底座1上设置有切刀槽11，所述切刀槽11设置在裁切刀片23正下方，并与裁切刀片23相互配合。
21.进一步的，所述底座1下侧均匀设置有条形的支撑带12，所述支撑带12下侧均匀设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
22.工作原理：在实际使用过程中，将待切割条形的金属材料从固定架3下侧的料槽中穿过，最终穿到裁切架2下侧；通过控制器控制电动推杆32的伸缩，推动压板31下移，使得压板31下侧的的驱动辊33压制金属料；通过控制器控制驱动辊33两端的转轴转动，带动驱动辊33转动，从而利用摩擦力带动下侧的金属料移动，实现裁切过程的自动进料。通过控制器控制气缸22的工作，输出轴伸缩带动裁切刀片23移动，从而对金属料进行裁切。
23.两组固定架3相互配合工作，保证金属料稳定的进料，保证工作的稳定进行。切刀槽11的设置，保证裁切刀片23完全切断金属料，同时避免裁切刀片23与底座1发生撞击，保护刀片。支撑带12下侧的缓冲垫的设置，能够有效减轻裁切装置带来的震动，起到缓冲保护的作用。
24.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属材料裁切装置，其特征在于：包括底座（1）、裁切架（2）以及固定架（3），所述底座（1）整体呈长条状结构，所述裁切架（2）、固定架（3）均设置在底座（1）上侧；所述裁切架（2）下侧通过支撑架（21）与底座（1）固定连接，在裁切架（2）上侧固定设置有气缸（22），所述气缸（22）的输出轴从裁切架（2）表面穿过，并安装有裁切刀片（23），所述裁切刀片（23）与底座（1）的长度方向相互垂直；所述固定架（3）整体呈c字型结构，且c字型结构的两端与底座（1）固定相连，固定架（3）与底座（1）之间形成闭合的料槽；所述气缸（22）与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属材料裁切装置，其特征在于：所述固定架（3）沿着底座（1）的长度方向均匀设置有两组，并关于底座（1）的中间面对称设置；在固定架（3）内侧设置有压板（31），所述压板（31）通过电动推杆（32）与固定架（3）相连；所述电动推杆（32）对称设置，并与控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的一种金属材料裁切装置，其特征在于：所述压板（31）下侧设置有驱动辊（33），所述驱动辊（33）两端通过转轴安装在固定座（34）上，所述固定座（34）固定在压板（31）下侧；所述转轴由电机驱动，电机与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种金属材料裁切装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有切刀槽（11），所述切刀槽（11）设置在裁切刀片（23）正下方，并与裁切刀片（23）相互配合。5.根据权利要求1所述的一种金属材料裁切装置，其特征在于：所述底座（1）下侧均匀设置有条形的支撑带（12），所述支撑带（12）下侧均匀设置有橡胶材料制成的缓冲垫。

技术总结
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体公开了一种金属材料裁切装置，包括底座、裁切架以及固定架，所述底座整体呈长条状结构，所述裁切架、固定架均设置在底座上侧；所述裁切架下侧通过支撑架与底座固定连接，在裁切架上侧固定设置有气缸，所述气缸的输出轴从裁切架表面穿过，并安装有裁切刀片，所述裁切刀片与底座的长度方向相互垂直；所述固定架整体呈C字型结构，且C字型结构的两端与底座固定相连，固定架与底座之间形成闭合的料槽；所述气缸与控制器电性连接；本实用新型所提供的裁切装置，能够对于长条状的物料进行切割，自动化进行，裁切效果更好；装置整体结构简单，使用方便，裁切工作效率高，利于金属材料的加工。利于金属材料的加工。利于金属材料的加工。


技术研发人员：陈凌达 张庆祝 张军
受保护的技术使用者：上海华庆铸造有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/7/8