一种床头柜双端面磨铣装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种床头柜双端面磨铣装置。


背景技术：

2.床头柜是卧房家具中的小角色，它一左一右，心甘情愿的衬托着卧床，就连它的名字也是因补充床的功能而产生，一般分为烤漆和免漆两种，多由一个抽屉，一组柜子组成，安装上漂亮的五金拉手，很是方便、实用，在床头柜加工过程中，需要使用到磨铣装置来对原料进行打磨、打孔和开槽等。
3.但是目前的磨铣装置不具有对于其在工作中所产生的大量的扬尘或碎屑进行收集的功能，会对工作环境造成极大污染，而且在需要使用不同的磨铣头时，现有的磨铣装置不便于对其进行更换，导致工作人员在更换时浪费大量的时间，影响加工速度，因此，我们提出了一种床头柜双端面磨铣装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床头柜双端面磨铣装置，解决了现有的磨铣装置不便更换磨铣头以及加工时产生的扬尘和碎屑无法收集处理的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种床头柜双端面磨铣装置，包括操作台，所述操作台的顶部对称滑动连接有滑板，所述滑板的顶部均固定有升降气缸，所述操作台上对称设置有用于使滑板移动的驱动机构，两个所述升降气缸的输出端均固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴均固定有安装件，所述安装件的一侧均设置有磨铣头，所述磨铣头内均对称开设有三角形卡槽，所述安装件上均设置有用于卡合相对应磨铣头内卡槽的限位机构，两个所述升降气缸的输出端分别固定有负压风机和通过支架固定有的集风罩，所述集风罩的顶部均安装连通有连管，所述连管的表面均通过进风管分别与相对应负压风机的进风端连通，所述操作台的底部固定有过滤箱，所述过滤箱的两侧壁均安装连通有输送管，所述负压风机的出风端均安装连通有波纹管，所述波纹管的另一端均穿过操作台的底部分别与相对应输送管连通。
9.进一步地，所述驱动机构包括对称固定在操作台底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端均通过轴承分别转动连接在支板的一侧壁，且支板的顶部均固定在操作台的底部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述操作台的顶部对称开设有四个条形通口，所述移动块的顶部分别滑动连接在两个相对应条形通口内并穿过操作台的顶部与相对应滑板的底部固定。
10.进一步地，所述限位机构包括开设在安装件内的t型槽，所述t型槽内对称滑动连接有压板，所述压板的一侧壁均分别固定有压块和与卡槽相适配的卡块，所述压块和卡块均滑动穿过安装件的表面，两个所述压板之间对称固定有弹簧。
11.进一步地，所述磨铣头的内壁对称开设有定位槽，且定位槽位于卡槽的右侧。
12.进一步地，所述过滤箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的中部安装有过滤板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种床头柜双端面磨铣装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置负压风机、集风罩、连管、过滤箱、箱门和过滤板，可以对该装置在加工过程中所产生的粉尘和碎屑抽吸到过滤箱内，并在过滤板的作用下使粉尘和碎屑滞留在过滤箱内，打开箱门可以对过滤箱进行清理，从而可以减少对周围环境造成的污染，通过设置安装件、卡槽和限位机构，可以非常方便的对磨铣头进行拆装，便于工作人员根据需要来更换不同功能的磨铣头。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型第二视角结构示意图；
19.图4为本实用新型安装件结构示意图；
20.图5为本实用新型卡槽结构示意图；
21.图6为本实用新型限位机构结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、滑板；3、升降气缸；4、驱动机构；401、驱动电机；402、螺纹杆；403、移动块；404、条形通口；5、伺服电机；6、安装件；7、磨铣头；8、卡槽；9、限位机构；901、t型槽；902、压板；903、压块；904、卡块；905、弹簧；10、负压风机；11、集风罩；12、连管；13、过滤箱；14、波纹管；15、箱门；16、过滤板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1、图2和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种床头柜双端面磨铣装置，包括操作台1，操作台1的顶部对称滑动连接有滑板2，滑板2的顶部均固定有升降气缸3，操作台1上对称设置有用于使滑板2移动的驱动机构4，两个升降气缸3的输出端均固定有伺服电机5，伺服电机5的输出轴均固定有安装件6，安装件6的一侧均设置有磨铣头7，磨铣头7内均对称开设有三角形卡槽8，安装件6上均设置有用于卡合相对应磨铣头7内卡槽8的限位机构9，两个升降气缸3的输出端分别固定有负压风机10和通过支架固定有的集风罩11，集风罩11的顶部均安装连通有连管12，连管12的表面均通过进风管分别与相对应负压风机10的进风端连通，操作台1的底部固定有过滤箱13，过滤箱13的两侧壁均安装连通有输送管，负压风机10的出风端均安装连通有波纹管14，波纹管14的另一端均穿过操作台1的底部分
别与相对应输送管连通；综上可知，需要使用该装置时，操作驱动机构4，可以带动两个滑板2移动，滑板2可以带动两个升降气缸3移动，升降气缸3就可以带动伺服电机5、负压风机10和集风罩11上下移动，即可以在两个磨铣头7工作时调节其水平方向和垂直方向的位置，伺服电机5带动磨铣头7工作的同时，负压风机10也开始工作，就可以将磨铣头7在工作时产生的粉尘和碎屑通过集风罩11和连管12被输送到过滤箱13内，从而可以将粉尘和碎屑滞留在过滤箱13内进行收集，从而可以减少对周围环境的污染，需要更换不同的磨铣头7进行加工时，工作人员操作限位机构9，就可以解除安装件6对相对应磨铣头7内的卡槽8的限位，从而可以非常方便的拆卸和安装磨铣头7。
26.如图3所示，在一些实施例中,驱动机构4包括对称固定在操作台1底部的驱动电机401，驱动电机401的输出轴均固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的另一端均通过轴承分别转动连接在支板的一侧壁，且支板的顶部均固定在操作台1的底部，螺纹杆402的表面螺纹连接有移动块403，操作台1的顶部对称开设有四个条形通口404，移动块403的顶部分别滑动连接在两个相对应条形通口404内并穿过操作台1的顶部与相对应滑板2的底部固定，启动驱动电机401，可以带动两个螺纹杆402转动，螺纹杆402可以带动移动块403在相对应条形通口404内滑动，从而可以带动滑板2移动。
27.如图4和图6所示，在一些实施例中,限位机构9包括开设在安装件6内的t型槽901，t型槽901内对称滑动连接有压板902，压板902的一侧壁均分别固定有压块903和与卡槽8相适配的卡块904，压块903和卡块904均滑动穿过安装件6的表面，两个压板902之间对称固定有弹簧905，向内挤压两个压块903，可以带动两个压板902向内挤压弹簧905，从而可以带动两个卡块904向内移动，就可以使连个卡块904脱离相对应卡槽8。
28.如图5所示，在一些实施例中,磨铣头7的内壁对称开设有定位槽，且定位槽位于卡槽8的右侧，便于在安装磨铣头7时确定卡槽8的位置。
29.如图1所示，在一些实施例中,过滤箱13的正面通过合页铰接有箱门15，箱门15的中部安装有过滤板16，打开箱门15，可以较为方便的对过滤箱13内收集的粉尘和碎屑以及过滤板16进行清理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。