一种用于研磨抛光设备的安全防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨抛光技术领域，特别是一种用于研磨抛光设备的安全防护机构。


背景技术：

2.研磨抛光设备的研磨盘在一工作台上转动，现有的研磨抛光设备在工作台上未设置安全防护机构，人体容易进入到研磨盘的研磨区域，从而可能发生安全事故。另外工作台上的研磨液也容易被甩出，研磨液消耗较大且污染工作环境。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种提高安全性、减少研磨液溅出、减少研磨液消耗且减少污染的用于研磨抛光设备的安全防护机构，以解决上述问题。
4.一种用于研磨抛光设备的安全防护机构，包括工作台、突出设置于工作台的一侧的第一支架、突出设置于工作台的另一侧的第二支架、设置于工作台上的下导轨组件、两个分别设置于第一支架及第二支架上的上导轨组件、活动设置于下导轨组件与上导轨组件之间的活动门组件；工作台于第一支架与第二支架之间开设有研磨区域；下导轨组件突出设置于研磨区域的外侧，上导轨组件设置于第一支架及第二支架相向的一侧且位于下导轨组件的上方；活动门组件包括半圆形的外侧门及半圆形的内侧门；外侧门及内侧门的底部均活动地位于下导轨组件中，顶部部分地位于上导轨组件中。
5.进一步地，所述上导轨组件包括与第一支架或第二支架连接的连接件、与连接件连接的第一弧形段；第一弧形段的底面突出设置有三个弧形隔片，三个弧形隔片同心设置，且相对弧形的圆心的半径依次增大或减少。
6.进一步地，所述三个弧形隔片分别为外侧隔片、中部隔片及内侧隔片，外侧隔片与中部隔片之间形成第一外导槽，中部隔片与内侧隔片之间形成第一内导槽；外侧门的顶部部分地位于第一外导槽中，内侧门的顶部部分地位于第一内导槽中。
7.进一步地，所述下导轨组件包括突出设置于工作台上且位于研磨区域的外侧的第一凸环、突出设置于工作台上且位于第一凸环外侧的第二凸环、突出设置于工作台上且位于第二凸环外侧的第三凸环，第一凸环与第二凸环之间形成第二内导槽，第二凸环与第三凸环之间形成第二外导槽；外侧门的底部位于第二外导槽中，内侧门的底部位于第二内导槽中。
8.进一步地，所述第一凸环与第二凸环的高度相同，第三凸环的高度大于第一凸环或第二凸环的高度。
9.进一步地，所述第一凸环及第二凸环上间隔开设有若干缺口。
10.进一步地，所述外侧门的外侧设置有第一把手。
11.进一步地，所述内侧门的外侧设置有第二把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的用于研磨抛光设备的安全防护机构包括工作台、
突出设置于工作台的一侧的第一支架、突出设置于工作台的另一侧的第二支架、设置于工作台上的下导轨组件、两个分别设置于第一支架及第二支架上的上导轨组件、活动设置于下导轨组件与上导轨组件之间的活动门组件；工作台于第一支架与第二支架之间开设有研磨区域；下导轨组件突出设置于研磨区域的外侧，上导轨组件设置于第一支架及第二支架相向的一侧且位于下导轨组件的上方；活动门组件包括半圆形的外侧门及半圆形的内侧门；外侧门及内侧门的底部均活动地位于下导轨组件中，顶部部分地位于上导轨组件中。外侧门与内侧门可合围形成防护圈，如此提高安全性、减少研磨液溅出、减少研磨液消耗且减少污染。
附图说明
13.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
14.图1为本实用新型提供的用于研磨抛光设备的安全防护机构的立体示意图。
15.图2为本实用新型提供的用于研磨抛光设备的安全防护机构的拆分示意图。
16.图3为图2中的上导轨组件的立体示意图。
17.图4为图2中的a部分的放大示意图。
具体实施方式
18.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
19.请参考图1至图4，本实用新型提供的用于研磨抛光设备的安全防护机构包括工作台10、突出设置于工作台10的一侧的第一支架21、突出设置于工作台10的另一侧的第二支架22、设置于工作台10上的下导轨组件40、两个分别设置于第一支架21及第二支架22上的上导轨组件50、活动设置于下导轨组件40与上导轨组件50之间的活动门组件30。
20.工作台10于第一支架21与第二支架22之间开设有研磨区域11，研磨区域11中可转动地设置有一下磨盘(图未示)，下磨盘上设置有至少一个上磨盘。
21.下导轨组件40突出设置于研磨区域11的外侧，上导轨组件50设置于第一支架21及第二支架22相向的一侧且位于下导轨组件40的上方。
22.活动门组件30包括半圆形的外侧门31及半圆形的内侧门32；外侧门31及内侧门32的底部均活动地位于下导轨组件40中，顶部部分地位于上导轨组件50中。
23.上导轨组件50包括与第一支架21或第二支架22连接的连接件51、与连接件51连接的第一弧形段52。第一弧形段52的底面突出设置有三个弧形隔片53，三个弧形隔片53同心设置，且相对弧形的圆心的半径依次增大或减少，三个弧形隔片53从外至内分别为外侧隔片、中部隔片及内侧隔片，外侧隔片与中部隔片之间形成第一外导槽54，中部隔片与内侧隔片之间形成第一内导槽55。
24.外侧门31的顶部部分地位于第一外导槽54中，内侧门32的顶部部分地位于第一内导槽55中。
25.下导轨组件40包括突出设置于工作台10上且位于研磨区域11的外侧的第一凸环41、突出设置于工作台10上且位于第一凸环41外侧的第二凸环42、突出设置于工作台10上且位于第二凸环42外侧的第三凸环43，第一凸环41与第二凸环42之间形成第二内导槽44，
第二凸环42与第三凸环43之间形成第二外导槽45。
26.外侧门31的底部位于第二外导槽45中，内侧门32的底部位于第二内导槽44中。
27.第一凸环41与第二凸环42的高度相同，第三凸环43的高度大于第一凸环41或第二凸环42的高度。
28.第一凸环41及第二凸环42上间隔开设有若干缺口46，如此便于第二外导槽45或第二内导槽44中的研磨液回流至研磨区域11。
29.转动外侧门31或内侧门32，可使得外侧门31、内侧门32合围形成防护圈，防止人体或外部其他物体进入到研磨区域11，同时防止研磨液溅出或甩出至研磨区域11的外部；也可使得内侧门32位于外侧门31的内侧，从而形成开口，便于上料或下料。
30.外侧门31的外侧设置有第一把手311，内侧门32的外侧设置有第二把手321。
31.与现有技术相比，本实用新型的用于研磨抛光设备的安全防护机构包括工作台10、突出设置于工作台10的一侧的第一支架21、突出设置于工作台10的另一侧的第二支架22、设置于工作台10上的下导轨组件40、两个分别设置于第一支架21及第二支架22上的上导轨组件50、活动设置于下导轨组件40与上导轨组件50之间的活动门组件30；工作台10于第一支架21与第二支架22之间开设有研磨区域11；下导轨组件40突出设置于研磨区域11的外侧，上导轨组件50设置于第一支架21及第二支架22相向的一侧且位于下导轨组件40的上方；活动门组件30包括半圆形的外侧门31及半圆形的内侧门32；外侧门31及内侧门32的底部均活动地位于下导轨组件40中，顶部部分地位于上导轨组件50中。外侧门31与内侧门32可合围形成防护圈，如此提高安全性、减少研磨液溅出、减少研磨液消耗且减少污染。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。