一种真空蚀刻内衬加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种真空蚀刻内衬加工用切割装置。


背景技术：

2.蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
3.1、在蚀刻前需要裁取板材制作内衬，但是现有的切割装置大多需要手动拖拽进行测量，这种方式费时费力，而且容易导致手部出现划伤的的情况；
4.2、现有的切割装置大多需要手动转动切割片对板材进行切割，这种方式会增加切割受伤的风险，进而降低操作的安全性，为此我们提出一种真空蚀刻内衬加工用切割装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种真空蚀刻内衬加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种真空蚀刻内衬加工用切割装置，包括底座，所述底座的一侧开设有滑槽，所述底座靠近滑槽的一侧固定设有对称分布的支撑板；
7.所述滑槽的内部活动卡设有滑块，所述滑槽的一端转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿滑块，所述滑块的一端固定设有第一固定板，所述第一固定板的外侧开设有第一通槽，所述底座靠近滑槽的一侧固定设有第二固定板，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽与第一通槽对齐，所述底座的一端固定设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部活动贯穿底座并与螺纹杆的一端固定连接，
8.优选地，所述支撑板相对的一侧转动插接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定设有对称分布连接板，所述连接板的一端转动插接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有切割片，所述连接板远离第二转轴的一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部活动贯穿连接板并与第二转轴的一端固定连接。
9.优选地，所述第一通槽的内部活动卡设有压板，所述第一固定板远离底座的一端螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆靠近底座的一端转动插接在压板的一侧，所述螺杆远离压板的一端固定贯穿有握把。
10.优选地，所述第二转轴的外侧活动套设有防护罩，所述防护罩的外侧与连接板固定连接，所述防护罩的内侧固定设有隔温层。
11.优选地，所述支撑板远离第一转轴的一侧固定设有第三电机，所述第三电机输出轴的端部活动贯穿支撑板并与第一转轴的一端固定连接。
12.优选地，所述底座远离滑槽的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设有第一电机，通过转动握把，握把带动螺杆转动，使得螺杆在第一固定板上移动，螺杆带动压板在第一通槽内移动，使得压板将板材夹紧，再通过第一电机输出轴的端部带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽内移动，滑块带动第一固定板移动，使得第一固定板带动板材移动，这样就可以避免手动拖拽板材导致受伤的情况，从而达到方便移动板材的目的；
15.2、通过设有第二电机，通过第二电机输出轴的端部带动第二转轴转动，第二转轴带动切割片高速转动，再通过第三电机输出轴的端部带动第一转轴转动，第一转轴带动连接板转动，使得连接板带动切割片对板材进行切割，这样就可以避免手动切割导致受伤的情况，从而达到转动切割的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为图1中a的结构放大图。
19.图3为本实用新型防护罩结构示意图。
20.附图标记说明：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、螺纹杆；5、第一固定板；6、第一通槽；7、第二固定板；8、第二通槽；9、第一电机；10、支撑板；11、第一转轴；12、连接板；13、第二转轴；14、切割片；15、第二电机；16、压板；17、握把；18、螺杆；19、第三电机；20、防护罩；21、隔温层；22、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种真空蚀刻内衬加工用切割装置，包括底座1，底座1的一侧开设有滑槽2，底座1靠近滑槽2的一侧固定设有对称分布的支撑板10，底座1远离滑槽2的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿22；
23.滑槽2的内部活动卡设有滑块3，滑槽2的一端转动插接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端螺纹贯穿滑块3，滑块3的一端固定设有第一固定板5，第一固定板5的外侧开设有第一通槽6，底座1靠近滑槽2的一侧固定设有第二固定板7，第二固定板7靠近第一固定板5的一侧开设有第二通槽8，第二通槽8与第一通槽6对齐，底座1的一端固定设有第一电机9，第一电机9输出轴的端部活动贯穿底座1并与螺纹杆4的一端固定连接，第一通槽6的内部活动卡设有压板16，第一固定板5远离底座1的一端螺纹贯穿有螺杆18，螺杆18靠近底座1的一端转动插接在压板16的一侧，螺杆18远离压板16的一端固定贯穿有握把17，通过转动握把17，握把17
带动螺杆18转动，使得螺杆18在第一固定板5上移动，螺杆18带动压板16在第一通槽6内移动，使得压板16将板材夹紧，再通过第一电机9输出轴的端部带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑块3在滑槽2内移动，滑块3带动第一固定板5移动，使得第一固定板5带动板材移动，这样就可以避免手动拖拽板材导致受伤的情况，从而达到方便移动板材的目的。
24.支撑板10相对的一侧转动插接有第一转轴11，第一转轴11的外侧固定设有对称分布连接板12，连接板12的一端转动插接有第二转轴13，第二转轴13的外侧固定套设有切割片14，连接板12远离第二转轴13的一侧固定设有第二电机15，第二电机15输出轴的端部活动贯穿连接板12并与第二转轴13的一端固定连接，第二转轴13的外侧活动套设有防护罩20，防护罩20的外侧与连接板12固定连接，防护罩20的内侧固定设有隔温层21，通过防护罩20可以切割的火花飞溅，从而达到保护的目的，支撑板10远离第一转轴11的一侧固定设有第三电机19，第三电机19输出轴的端部活动贯穿支撑板10并与第一转轴11的一端固定连接，通过第二电机15输出轴的端部带动第二转轴13转动，第二转轴13带动切割片14高速转动，再通过第三电机19输出轴的端部带动第一转轴11转动，第一转轴11带动连接板12转动，使得连接板12带动切割片14对板材进行切割，这样就可以避免手动切割导致受伤的情况，从而达到转动切割的目的。
25.工作原理；首先，将板材的一端贯穿第二通槽8，并插入第一通槽6内，再转动握把17，握把17带动螺杆18转动，使得螺杆18在第一固定板5上移动，螺杆18带动压板16在第一通槽6内移动时，使得压板16将板材夹紧，随后启动第一电机9，使得第一电机9开始工作，第一电机9输出轴的端部带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑块3在滑槽2内移动，滑块3带动第一固定板5移动，使得第一固定板5带动板材移动，这样就可以避免手动拖拽板材导致受伤的情况，从而达到方便移动板材的目的，之后启动第二电机15，使得第二电机15开始工作，第二电机15输出轴的端部带动第二转轴13转动，第二转轴13带动切割片14高速转动，再启动第三电机19，使得第三电机19开始工作，第三电机19输出轴的端部带动第一转轴11转动，第一转轴11带动连接板12转动，使得连接板12带动切割片14对板材进行切割，这样就可以避免手动切割导致受伤的情况，从而达到转动切割的目的，最后，将切割完成的板材取下即可。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。