一种周向雾化烟油的声表面波电子烟的制作方法

1.本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种周向雾化烟油的声表面波电子烟。


背景技术：

2.现有声表面波电子烟对烟油的加热，多为平面加热形式，叉指换能器产生声表面波，传递至雾化区域，雾化区域的烟油雾化产生气凝胶。如申请人提出的申请号为cn201810167785.x的中国专利公开了一种声表面波电子烟雾化芯片，包括：压电基底(1)，为片状；叉指换能器(2)，为双手手指交叉状的多对条，布置在所述压电基底(1)的表面；所述条与条之间有间隔；信号接口(3)，布置在所述压电基底(1)的外侧。虽然一种声表面波电子烟雾化芯片具有安全健康隐患小、感官品质一致性好和低耗高效的优点，但是烟油液滴与叉指换能器均布置在平面状的压电基底上，烟油雾化量较小。
3.申请人提出的申请号为cn202010490419.5的中国专利公开了一种周向声表面波加热元件，声表面波周向布置用于加热不燃烧卷烟，雾化效果较好，但是由于声表面波的传输能力受限，卷烟加热速率较慢、能耗较高。
4.烟油与不燃烧卷烟相比，具有更大的表面积，同时声表面波在液体烟油内更容易传播。因此，烟油相比于加热不燃烧卷烟雾化更快，具有较好的市场应用前景，基于此，本实用新型提出了一种周向雾化烟油的声表面波电子烟。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种周向雾化烟油的声表面波电子烟。
6.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种周向雾化烟油的声表面波电子烟，包括壳体，壳体顶部设有吸嘴，壳体内部设有周向布置的叉指换能器，壳体内部还设有环形导油件，烟油填充于环形导油件内；环形导油件与叉指换能器相邻且位于叉指换能器与吸嘴之间；叉指换能器产生的周向声表面波作用于环形导油件内的烟油，实现烟油雾化。
8.进一步地，环形导油件内设有导油微通道。
9.进一步地，环形导油件内填充芯吸物。
10.进一步地，环形导油件为多孔陶瓷。
11.进一步地，环形导油件的底部设有透波密封板。
12.进一步地，环形导油件设有注油口，壳体设有与注油口对应的通孔。
13.进一步地，吸嘴内设有多孔网板，多孔网板位于吸嘴的出气口与环形导油件之间。
14.进一步地，吸嘴还设有进气口，进气口位于多孔网板与环形导油件之间。
15.进一步地，吸嘴的形状为锥形，锥形吸嘴与壳体的顶部可拆卸连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：
17.（1）本实用新型通过在壳体内周向布置的叉指换能器旁设置环形导油件，环形导油件放置于壳体内，安装稳定，并使烟油周向布设；叉指换能器产生的周向声表面波与烟油的接触面积大，雾化量大；周向声表面波作用于环形导油件内的烟油，雾化效果更好，体积更紧凑。
18.（2）环形导油件内填充芯吸物或内设有导油微通道或设置成多孔陶瓷，使得周向声表面波与周向布置的烟油充分作用，增大了雾化量。
19.（3）透波密封板可防止烟油从底部漏出影响叉指换能器工作，透波密封板为透波材料，可使声表面波透入环形导油件内。
20.（4）烟雾由环形导油件的顶部流出后经过多孔网板筛选后，从吸嘴出口流出，保证了烟雾的稳定性，避免吸入颗粒较大的烟雾；同时，经多孔网板筛选出的大颗粒烟雾，可回流至环形导油件内，防止吸嘴内的凝结。
21.（5）锥形吸嘴与壳体不可拆卸时，通过壳体的通孔、环形导油件的注油口对环形导油件注油。
22.（6）锥形吸嘴与壳体可拆卸设计，便于对环形导油件注油。
附图说明
23.图1为本实施例透视图；
24.图2为本实施例环形导油件俯视图。
25.图中，1壳体、2吸嘴、3环形导油件、4透波密封板、5叉指换能器、6多孔网板、7进气口、8注油口。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地描述，但本实用新型的保护范围并不仅仅限于此。
27.如图1和图2所示，本实施例一种周向雾化烟油的声表面波电子烟，包括壳体1，壳体1顶部设有吸嘴2，壳体1内部设有周向布置的叉指换能器5。壳体1内部还设有环形导油件3，烟油填充于环形导油件3内。环形导油件3与叉指换能器5相邻且位于叉指换能器5与吸嘴2之间。叉指换能器5产生的周向声表面波作用于环形导油件3内的烟油，实现烟油雾化。叉指换能器5为双手手指交叉状的多对弧形条，布置在壳体1内壁，用于产生声表面波以实现烟油雾化。叉指换能器5相互交叉的弧形条的对数为多对，具体数量的多少根据实际情况确定。叉指换能器5的条与条之间相互平行、交叉设置。
28.叉指换能器5将电信号转变为声信号，当声表面波与烟油液滴相接触时，声表面波携带的能量会以漏声表面波的形式以特定角度衍射进入烟油液滴，并使其自由表面产生强烈扰动。当烟油液滴自身的表面张力不足以保持其几何形态的稳定时，即可生成烟雾并供用户享用。环形导油件3内分布有周向排布的烟油。因此，本实施例通过在壳体1内周向布置的叉指换能器5旁设置环形导油件3，环形导油件3放置于壳体1内，安装稳定，并使烟油周向布设；叉指换能器5产生的周向声表面波与烟油的接触面积大，雾化量大；叉指换能器5产生的周向声表面波作用环形导油件3内的烟油，雾化效果更好，体积更紧凑。
29.环形导油件3内设有导油微通道，微通道内填充烟油，通过导油微通道将烟油周向
布设。环形导油件3内也可填充芯吸物，芯吸物浸润烟油，通过芯吸物将烟油周向布设。环形导油件3也可为多孔陶瓷，多孔内填充烟油，通过多孔陶瓷将烟油周向布设。因此，本实施例能够使得周向声表面波与周向布置的烟油充分作用，增大了雾化量。
30.环形导油件3的底部设有透波密封板4。透波密封板4可防止烟油从底部漏出影响芯片工作，透波密封板4为透波材料，可使声表面波透入环形导油件3内。环形导油件3设有注油口8，壳体1设有与注油口8对应的通孔。对环形导油件3进行注油时，可取下由注油口8伸出壳体1外的密封盖，使注油管先后贯穿壳体1的通孔，环形导油件3的注油口8伸入环形导油件3内。
31.吸嘴2内设有多孔网板6，多孔网板6位于吸嘴2的出气口与环形导油件3之间。烟雾由环形导油件3的顶部流出后经过多孔网板6筛选后，从吸嘴2出口流出，保证了烟雾的稳定性，避免吸入颗粒较大的烟雾；同时，经多孔网板6筛选出的大颗粒烟雾，可回流至环形导油件3内，防止吸嘴2内的凝结。吸嘴2还设有进气口7，进气口7位于多孔网板6与环形导油件3之间。吸嘴2的形状为锥形，锥形吸嘴2与壳体1的顶部可拆卸连接，对环形导油件3进行注油时，可直接将锥形吸嘴2拆卸掉后对环形导油件3注油。
32.本实施例壳体1底部还设有电源，叉指换能器5位于环形导油件3与电源之间，叉指换能器5的信号接口与电源连接。
33.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种周向雾化烟油的声表面波电子烟，包括壳体，壳体顶部设有吸嘴，壳体内部设有周向布置的叉指换能器，其特征在于：壳体内部还设有环形导油件，烟油填充于环形导油件内；环形导油件与叉指换能器相邻且位于叉指换能器与吸嘴之间；叉指换能器产生的周向声表面波作用于环形导油件内的烟油，实现烟油雾化。2.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：环形导油件内设有导油微通道。3.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：环形导油件内填充芯吸物。4.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：环形导油件为多孔陶瓷。5.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：环形导油件的底部设有透波密封板。6.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：环形导油件设有注油口，壳体设有与注油口对应的通孔。7.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：吸嘴内设有多孔网板，多孔网板位于吸嘴的出气口与环形导油件之间。8.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：吸嘴还设有进气口，进气口位于多孔网板与环形导油件之间。9.根据权利要求1所述的周向雾化烟油的声表面波电子烟，其特征在于：吸嘴的形状为锥形，锥形吸嘴与壳体的顶部可拆卸连接。

技术总结
本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种周向雾化烟油的声表面波电子烟，包括壳体，壳体顶部设有吸嘴，壳体内部设有周向布置的叉指换能器，壳体内部还设有环形导油件，烟油于环形导油件内周向布置；环形导油件与叉指换能器相邻且位于叉指换能器与吸嘴之间；叉指换能器产生的周向声表面波作用于环形导油件内的烟油，实现烟油雾化。本实用新型通过在壳体内周向布置的叉指换能器旁设置环形导油件，环形导油件放置于壳体内，安装稳定，并使烟油周向布设；叉指换能器产生的周向声表面波与烟油的接触面积大，雾化量大；周向声表面波作用于环形导油件内的烟油，雾化效果更好，体积更紧凑。紧凑。紧凑。


技术研发人员：朱东来 李廷华 吕茜 秦云华 张莹琪 李寿波 李志强 尤俊衡 张霞 洪鎏
受保护的技术使用者：云南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/8