过滤装置、烘干风道及干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其是涉及一种过滤装置、烘干风道及干衣机。


背景技术：

2.现有技术中的干衣机，在清洗完衣物后，可在滚筒内直接进行烘干。滚筒内的潮湿空气会在风机的作用下进入烘干通道，潮湿空气经过烘干风道内的加热装置烘干，然后重新进入滚筒中继续带走衣物上的水分；其中，潮湿空气常携带有衣物上的毛屑进入烘干风道中，容易堵塞烘干风道。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中通常在烘干风道内增加过滤网等结构过滤空气孔携带的毛屑，但是，上述过滤网等过滤结构会影响风速，降低干衣机的烘干效率；且吸附杂质的效果并不满意，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤装置、烘干风道及干衣机，以解决现有技术中存在的现有过滤装置影响风量，降低烘干效率的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种过滤装置，包括连通于烘干风道中的过滤腔道，所述过滤腔道具有倾斜管段，冷凝水能进入所述过滤腔道内并在所述倾斜管段位置处形成自上而下的水幕，用以吸附穿过所述水幕的气流中的固态杂质。
7.优选的，所述过滤腔道包括有进水段，所述进水段上设置有进水口，所述进水段倾斜设置，且所述进水口设置于所述进水段的上端，并延伸至机体内加热装置的下方。
8.优选的，所述过滤腔道包括位于所述进水段和所述倾斜管段之间的垂直管段，所述进水段和所述倾斜管段位于所述垂直管段的异侧，以使冷凝水由所述倾斜管段的一侧内壁向另一侧内壁喷淋，进而形成所述水幕。
9.优选的，所述过滤腔道包括有积水段，所述积水段位于所述过滤腔道的底部，并与所述倾斜管段的进风侧相连通，所述积水段内聚积的冷凝水能与流经该段的气流接触，进而吸附气流中的固态杂质。
10.优选的，所述过滤腔道上设置有出水口，所述出水口连通于所述积水段的背离所述倾斜管段的一端。
11.优选的，所述积水段为水平管段，且所述出水口的位置低于所述积水段与其它管段相连接的位置。
12.优选的，所述过滤腔道上设置有进风口和出风口，其中：
13.所述进风口连通于外筒的底部，所述出风口位于所述过滤腔道的上端，所述过滤腔道的上端延伸至加热装置的进风侧，以使气流自下而上流动。
14.优选的，所述过滤腔道包括有进风段和积水段，所述进风段位于所述过滤腔道的
底部并与外筒的底部相连通，所述积水段的进风端口和出风端口分别与所述进风段和所述倾斜管段相连通，所述进风段的至少与所述积水段连接的管段相较于所述积水段倾斜设置，以使流经其的气流形成涡流。
15.本实施例还提供了一种烘干风道，包括上述过滤装置。
16.本实施例还提供了一种干衣机，包括上述烘干风道。
17.优选的，所述干衣机还包括外筒，所述过滤装置与所述外筒的底部连通，所述外筒与所述过滤装置的进风端之间设置有挡板组件，所述挡板组件具有遮挡所述进风端的关闭状态和开启所述进风端的开启状态。
18.本实用新型提供的过滤装置、烘干风道及干衣机，与现有技术相比，具有如下有益效果：空气经干衣机中的加热装置加热，空气中的水分蒸发，且蒸发后部分形成冷凝水，冷凝水能够进入过滤腔道内并在倾斜管段位置处形成自上而下的水幕，气流在风机的作用下流经过滤腔道时，穿过上述水幕，形成水幕的冷凝水能够吸附气流中的固态杂质，防止固态杂质堵塞烘干风道；且该过滤装置能够减少对气流风速的影响，保证干衣机的烘干效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型具有上述烘干风道的干衣机的部分结构示意图；
21.图2是本实用新型过滤装置的结构示意图；
22.图3是挡板组件的结构示意图。
23.图中1、过滤腔道；11、倾斜管段；12、积水段；13、进水段；14、进风段；15、垂直管段；101、进水口；102、出水口；103、进风口；104、出风口；2、外筒；3、加热装置；4、挡板组件；41、挡板；42、电机；43、转轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型实施例提供了一种过滤装置、烘干风道及干衣机，能够吸附气流中的固态杂质，防止固态杂质堵塞烘干风道；且减少对气流风速的影响，保证干衣机的烘干效率。
28.下面结合图1-图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
29.实施例一
30.如图1、图2所示，图2中实线箭头方向表示冷凝水的流向，虚线箭头方向表示气流的流动方向；本实施例提供了一种过滤装置，包括连通于烘干风道中的过滤腔道1，过滤腔道1具有倾斜管段11，冷凝水能进入过滤腔道1内并在倾斜管段11位置处形成自上而下的水幕，用以吸附穿过水幕的气流中的固态杂质。
31.由于过滤腔道1连通于烘干风道中，气流能够在风机作用下流经过滤腔道1。
32.本实施例的过滤装置，空气经干衣机中的加热装置3加热，空气中的水分蒸发，且蒸发后部分形成冷凝水，冷凝水能够进入过滤腔道1内并在倾斜管段11位置处形成自上而下的水幕，气流在风机的作用下流经过滤腔道1时，穿过上述水幕，水幕能够吸附气流中的固态杂质，防止固态杂质堵塞烘干风道；且该过滤装置能够减少对气流风速的影响，保证干衣机的烘干效率。
33.作为可选的实施方式，参见图2所示，本实施例的过滤腔道1包括有进水段13，进水段13上设置有进水口101，进水段13倾斜设置，且进水口101设置于进水段13的上端，并延伸至机体内加热装置3的下方。
34.进水段13的作用是承接冷凝水，将冷凝水引流至过滤腔道1内部。由于空气在经过加热装置3加热后携带的水分被蒸发，水蒸气在干衣机机体内易形成冷凝水，本实施例中，进水段13自下而上沿靠近加热装置3的方向倾斜设置，便于进水口101承接冷凝水。
35.作为可选的实施方式，参见图2所示，过滤腔道1包括位于进水段13和倾斜管段11之间的垂直管段15，进水段13和倾斜管段11位于垂直管段15的异侧，以使冷凝水由倾斜管段11的一侧内壁向另一侧内壁喷淋，进而形成水幕。
36.参见图2，图2中的实线箭头方向表示冷凝水的流向。冷凝水由进水口101依次进入至进水段13、垂直管段15，冷凝水顺着进水段13的内壁，大部分经垂直管道的背离进水段13一侧的内壁上，如图2，之后冷凝水流经倾斜管段11时，由于倾斜管道自上至下向背离进水段13的方向倾斜，这样，冷凝水在重力作用下自上而下流动，并形成由倾斜管段11的一侧内壁向另一侧内壁喷淋的水幕。当气流在风机(图中未示出)作用下自下而上流动时，能够穿过水幕，形成冷凝水的水幕吸附气流中的固态杂志，进而起到过滤效果。
37.上述结构，能够便于形成自上而下冲刷倾斜管段11内壁的水幕，便于吸附气流中的固态杂质。
38.作为可选的实施方式，参见图2所示，本实施例中的过滤腔道1包括有积水段12，积水段12位于过滤腔道1的底部，并与倾斜管段11的进风侧相连通，积水段12内聚积的冷凝水能与流经该段的气流接触，进而吸附气流中的固态杂质。
39.积水段12用于聚积部分冷凝水，这样，气流在风机作用下流经积水段12时，能够与
积水段12内聚积的冷凝水接触，从而吸附气流中的固态杂质，提高过滤效果。
40.作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，本实施例的过滤腔道1上设置有出水口102，出水口102连通于积水段12的背离倾斜管段11的一端。
41.上述出水口102与排水管路连接，用于将水排出干衣机机体外。出水口102连通于积水段12的背离倾斜管段11的一端，能够延长冷凝水的流动路径，增大气流与冷凝水的接触面积，提高过滤效果。
42.或者，上述出水口102与外筒2连通，利用外筒2上的排水口将水排出。
43.作为可选的实施方式，参见图2所示，本实施例的积水段12为水平管段，且出水口102的位置低于积水段12与其它管段相连接的位置。
44.如图2所示，图2中的水平虚线位置表示积水段12中的冷凝水水位，当液面高度到达虚线高度时，冷凝水从出水口102流出，使液面高度保持不变，保证过滤效果。
45.作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，过滤腔道1上设置有进风口103和出风口104，其中：进风口103连通于外筒2的底部，出风口104位于过滤腔道1的上端，过滤腔道1的上端延伸至加热装置3的进风侧，以使气流自下而上流动。
46.参见图1，气流经加热装置3加热后形成干热的空气，干热的空气向下流动与内筒中的衣物内的水分换热，使得衣物内的水分蒸发，之后气流经外筒2的底部，经进风口103流至过滤腔道1内，在过滤腔道1中依次经过积水段12、倾斜管段11，与积水段12中的冷凝水接触，进行固态杂质的第一次过滤，穿过水幕，进行固态杂质的第二次过滤，提高过滤效果。之后，气流经出风口104流至加热装置3的进风侧，继续被加热。
47.过滤腔道1的进风口103的设置位置，不影响气流与内筒中衣物的换热，保证烘干效率和烘干效果。
48.作为可选的实施方式，参见图2所述，本实施例中的过滤腔道1包括有进风段14，进风段14位于过滤腔道1的底部并与外筒2的底部相连通，积水段12的进风端口和出风端口分别与进风段14和倾斜管段11相连通，进风段14的至少与积水段12连接的管段相较于积水段12倾斜设置，以使流经其的气流形成涡流。
49.上述进风段14位于进风口103和积水段12之间，且由于进风段14的至少与积水段12连接的管段相较于积水段12倾斜设置，能够使气流在进风段14与积水段12之间的气流形成涡流，这样，以涡流形态存在的气流，能够增大与冷凝水的接触面积，提高冷凝水对固态杂志的吸附效果。
50.本实施例的过滤装置，参见图1和图2所示，冷凝水经进水口101依次流经进水段13、垂直管段15、倾斜管段11和积水段12，并由出水口102流出；气流经外筒2的底部由进风口103依次流经进风段14、积水段12、倾斜管段11、垂直管段15，经过滤腔道1上端的出风口104流入至加热装置3的进风侧。其中，气流在经过进风段14与积水段12之间时形成涡流，能够增大与冷凝水的接触面积，气流与积水段12中的冷凝水接触，进行固态杂质的第一次过滤。气流在流经倾斜管段11时，穿过水幕，进行固态杂质的第二次过滤，提高过滤效果；且不影响烘干风道内的风速，保证烘干效果。
51.实施例二
52.参见图1和图2所示，本实施例提供了一种烘干风道，包括上述过滤装置。
53.具有上述过滤装置的烘干风道，能够利用冷凝水在倾斜管段11内形成的水幕吸附
气流中的固态杂质，且同时不影响烘干风道内的风速。
54.实施例三
55.参见图1，本实施例提供了一种干衣机，包括上述烘干风道。
56.该干衣机可以包括仅具备烘干功能的干衣机或者具备洗衣功能的洗干一体机。具有上述过滤装置的烘干风道，能够利用冷凝水在倾斜管段11内形成的水幕吸附气流中的固态杂质，且同时不影响烘干风道内的风速，保证干衣机的烘干效率。
57.作为可选的实施方式，参见图1所示，干衣机还包括外筒2，过滤装置与外筒2的底部连通，外筒2与过滤装置的进风端之间设置有挡板组件4，挡板组件4具有遮挡进风端的关闭状态和开启进风端的开启状态。
58.当挡板组件4遮挡进风端时，能够够防止外筒2中的洗涤水进水至过滤腔道1内，污染过滤腔道1；当处于烘干模式时，挡板组件4将过滤腔道1的进风端开启，即打开进风口103，气流能够在风机的作用下由外筒2底部经进风口103进入过滤腔道1内，进行过滤。
59.参见图3所示，本实施例中提供了一种挡板组件4的具体实施方式，挡板41的一侧设置有转轴43，电机42的输出轴挡板41上的转轴43传动连接，电机42转动时能够带动转轴43和挡板41转动，挡板41能在转动的过程中关闭过滤腔道1的进风口103、打开过滤腔道1的进风口103。
60.或者，挡板组件4还可以采用现有技术中的常见方式，在此不做赘述。
61.在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
63.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。