一种具有全插片的针板的制作方法

1.本发明涉及电脑横机技术领域，尤其涉及一种具有全插片的针板。


背景技术：

2.现有的电脑横机具有两大机型,即多段针脚的全功能机型和近几年研发的单段针脚、替代人工手拉横机的底价位替代型电脑横机,能实现全功能机型百分之九十五以上功能,尤其细针距织物以线圈清晰、布面平整且编织速度快被大小毛衣厂看好并广泛接受,也是我国特有的机种。近来单机又增加了编织系统,即完成了两个编织单元的研制,其编织状况与现有的“大电脑横机”几乎没有什么区别,且价格只有其一半或更底,又作为一个新品被市场接受。横机制造业和毛衣厂有句俗语“横机好不好看针板,针板好不好看板口。(板口即脱圈部位)”,业界公认的一款好机器但受到针板材料的制约, 因针板有效工作宽度密布宽0.65
‑
0.80,深又在4
‑
5毫米的800
‑
1000条走针槽,即25.4毫米分布14
‑
16,甚至18条槽,国内缺乏高含碳(c:0.6
‑
0.65 )的带状厚:13
‑
16、宽:180
‑
220、长1500
‑
6000毫米或可约定长度剪裁的易切钢(高碳含铅或含硫易切钢,容易切削且无需热处理，针槽又能达到织针运动所需的耐磨度和承受适当的冲撞力。),现都以45号中碳钢正火处理后加工,成型后在对织针移动区域实施高频热处理,但变形等诸多不确定因素直接影响了编织及布面品质，鉴于此这款机型就出现了不完全镶片式针板，或走针区域采用高硬材质做镶片，或脱圈部位用高硬材质做镶片，但由于设计思路及加工工艺的欠缺都不能完整的解决存在的问题，如14针以上的细针距横机织物薄且密故编织密度较紧，拦纱圆弧及脱圈片厚度计算及实际所需为r0.25、δ0.16
‑
0.20，及目前0.16
‑
0.2毫米的脱圈片采用单片或填充式的组合而没用支撑、0.50毫米拦纱钢丝的穿孔做成0.70毫米（太小孔难以加工及费用高昂）这样就承受不了织物所需的牵拉，导致拦纱钢丝在孔内上下窜动以及很薄的脱圈上下左右抖动，直接影响正常编织及织物的品质。


技术实现要素：

3.发明针对以上问题，提供一种具有全插片的针板,
4.发明的目的通过以下方案实现：一种具有全插片的针板，包括:针床主体和针槽镶片，针床主体上侧面设有若干纵向且平行的针槽镶片槽，针槽镶片安装在针槽镶片槽内；相邻针槽镶片之间形成针槽,针槽镶片槽前端设有脱圈片组件，针床主体的前端上设有垂直纵向卡槽的直角平台,脱圈片组件的脱圈片上设有拦纱钢丝孔，拦纱钢丝穿过脱圈片的钢丝孔形成阻拦线圈位,直角平台上设有用于用于托住拦纱钢丝的直角台阶面。
5.进一步的，脱圈片上设有葫芦状的拦纱钢丝孔，两根设定外径的拦纱钢丝穿过葫芦状钢丝孔，两根设定外径的拦纱钢丝包括较粗的拦纱钢丝和较细的拦纱钢丝，较粗的拦纱钢丝则托住较细的拦纱钢丝并置于直角台阶面上。
6.进一步的，脱圈片组件包括脱圈片、右垫片和左垫片，脱圈片右侧设有右垫片，脱圈片左侧设有左垫片，右垫片前端设有贴合较粗的拦纱钢丝外圆的圆弧面。
7.进一步的，针槽镶片的左侧设有移圈簧片让位凹槽。
8.进一步的，织针组件设在相邻针槽镶片之间形成的针槽里。
9.进一步的，针槽镶片上端设有稳定针槽镶片和防止织针上抬的闩式压板。
10.发明的有益效果在于：结构简单，使脱圈片和拦纱钢丝更加稳定；承受编织所需的牵拉力，实现更好的编织效果。
附图说明
11.图1为实施例1结构示意图。
12.图2为实施例1脱圈片组件结构示意图一。
13.图3为实施例1脱圈片组件结构示意图二。
14.图4为a部放大图。
15.图5为实施例2结构示意图。
16.图6为实施例2脱圈片组件结构示意图一。
17.图7为实施例2脱圈片组件结构示意图二。
18.图8为实施例3结构示意图。
19.图9为实施例3脱圈片组件结构示意图一。
20.图10为实施例3脱圈片组件结构示意图二。
21.1为针床主体；2针槽镶片；3为脱圈片组件；4为直角平台；5为较细的拦纱钢丝；6为较粗的拦纱钢丝；7为第二股固定钢丝；8为脱圈片、9为右垫片；10为左垫片；11为圆弧面。
具体实施方式
22.以下结合具体实施例和附图对发明作进一步说明：
23.实施例一:
24.参照附图1
‑
4所示，发明：一种具有全插片的针板，包括:针床主体1和针槽镶片2，针床主体1上侧面设有若干纵向且平行的针槽镶片槽，针槽镶片2安装在针槽镶片槽内；相邻针槽镶片之间形成针槽,针槽镶片槽前端设有脱圈片组件3，针床主体的前端上设有垂直纵向卡槽的直角平台4,脱圈片组件3的脱圈片上设有拦纱钢丝孔，拦纱钢丝穿过脱圈片的钢丝孔形成阻拦线圈位,直角平台4上设有用于用于托住拦纱钢丝的直角台阶面，有效防止拦纱钢丝下垂及后移。
25.一种具有全插片的针板，拦纱钢丝孔为葫芦状的拦纱钢丝孔，两根设定外径的拦纱钢丝穿过葫芦状钢丝孔，两根设定外径的拦纱钢丝包括较粗的拦纱钢丝6和较细的拦纱钢丝5，较粗的拦纱钢丝则托住较细的拦纱钢丝并置于直角台阶面上。
26.一种具有全插片的针板，脱圈片组件包括脱圈片8、右垫片9和左垫片10，脱圈片右侧设有右垫片，脱圈片左侧设有左垫片，右垫片前端设有贴合较粗的拦纱钢丝外圆的圆弧面11。圆弧面为等半径的圆弧面，角度为180
‑
0度之间。
27.一种具有全插片的针板，针槽镶片的左侧设有移圈簧片让位凹槽。
28.一种具有全插片的针板，织针组件设在相邻针槽镶片之间形成的针槽里。
29.一种具有全插片的针板，针槽镶片上端设有稳定针槽镶片和防止织针上抬的闩式压板。
30.实施例二:
31.参照附图5
‑
7所示，发明：一种具有全插片的针板，包括:针床主体和针槽镶片，针床主体上侧面设有若干纵向且平行的针槽镶片槽，针槽镶片安装在针槽镶片槽内；相邻针槽镶片之间形成针槽,针槽镶片槽前端设有脱圈片组件，横向钢丝槽内设有固定钢丝，脱圈片组件的脱圈片上设有钢丝孔，钢丝穿过脱圈片的钢丝孔形成阻拦线圈位，针床主体的前端不覆盖钢丝孔。
32.一种具有全插片的针板，钢丝孔为葫芦状钢丝孔，两根设定外径的拦纱钢丝穿过葫芦状钢丝孔。
33.一种具有全插片的针板，脱圈片组件包括脱圈片、右垫片和左垫片，脱圈片右侧设有右垫片，脱圈片左侧设有左垫片，左垫片、右垫片不覆盖葫芦状钢丝孔。
34.一种具有全插片的针板，第二固定钢丝7分别穿过脱圈片、右垫片和左垫片，针床主体的前端不覆盖不覆盖第二固定钢丝。
35.一种具有全插片的针板，针槽镶片的左侧设有移圈簧片让位凹槽。
36.一种具有全插片的针板，织针组件设在相邻针槽镶片之间形成的针槽里。
37.一种具有全插片的针板，针槽镶片上端设有稳定针槽镶片和防止织针上抬的闩式压板。
38.一种具有全插片的针板，两根设定外径的拦纱钢丝包括较粗的拦纱钢丝6和较细的拦纱钢丝5。
39.实施例三:
40.参照附图8
‑
10所示，发明：一种具有全插片的针板，包括:针床主体和针槽镶片，针床主体上侧面设有若干纵向且平行的针槽镶片槽，针槽镶片安装在针槽镶片槽内；相邻针槽镶片之间形成针槽,针槽镶片槽前端设有脱圈片组件，横向钢丝槽内设有固定钢丝，脱圈片组件的脱圈片上设有钢丝孔，钢丝穿过脱圈片的钢丝孔形成阻拦线圈位，针床主体的前端不覆盖钢丝孔；钢丝孔为葫芦状钢丝孔，两根设定外径的拦纱钢丝穿过葫芦状钢丝孔。脱圈片组件包括脱圈片、右垫片和左垫片，脱圈片右侧设有右垫片，脱圈片左侧设有左垫片，右垫片位于较粗的拦纱钢丝设有贴合较粗的拦纱钢丝外圆的弧面，左垫片不覆盖葫芦状钢丝孔。
41.一种具有全插片的针板，针槽镶片的左侧设有移圈簧片让位凹槽。
42.一种具有全插片的针板，织针组件设在相邻针槽镶片之间形成的针槽里。
43.一种具有全插片的针板，针槽镶片上端设有稳定针槽镶片和防止织针上抬的闩式压板。
44.一种具有全插片的针板，两根设定外径的拦纱钢丝包括较粗的拦纱钢丝6和较细的拦纱钢丝5。
45.虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。