一种用于地毯生产的智能压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产技术领域，具体为一种用于地毯生产的智能压花装置。


背景技术：

2.目前地毯生产需要对其进行压花，便于卖出，而现有的地毯压花装置，都是人工手动调节辊轴压住地毯，耗费人力还调节速度慢，而压花板在安装与拆卸时都较为麻烦，耗费较多的时间，为此，我们提供了一种用于地毯生产的智能压花装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于地毯生产的智能压花装置，解决了以上背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于地毯生产的智能压花装置，包括机架以及机架内侧设置的传输带，所述机架的上部安装有两组调节压毯组件，所述机架的中部外侧设置有连接板，所述连接板的底部安装有压花组件；
5.所述调节压毯组件包括机架上表面连接的安装板，所述安装板的内侧面设置有压辊，所述压辊的两端设置有支撑框，所述安装板的顶部连接有第一推动气缸，所述安装板的内侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均设置有滑筒。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的顶端对应支撑框处开设有两个限位孔，所述支撑框的底端开设有穿孔，所述支撑框为凵形结构，且支撑框的两端与压辊的两端通过穿孔转动连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑槽与滑筒为滑动连接，所述压辊的两端与滑筒的内表面尺寸相适配，且为转动连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑框的两端通过限位孔贯穿安装板，且为滑动连接，所述第一推动气缸固定于安装板的上表面中部，且第一推动气缸的伸缩端与支撑框的内侧中部相连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述压花组件包括连接板上表面中部连接的第二推动气缸，所述第二推动气缸的伸缩端连接有连接螺杆，所述第二推动气缸的伸缩端通过连接螺杆连接有压花板，所述压花板的上表面连接有连接座。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接座的上表面对应连接螺杆处开设有螺纹孔，且连接座通过螺纹孔与连接螺杆螺纹连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于地毯生产的智能压花装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种用于地毯生产的智能压花装置，在地毯传输至压花板正下方后，通过第一推动气缸下降和支撑框的配合，来带动压辊压在地毯上，来实现对地毯的两边限位固定，确保地毯压花过程中不会出现偏移或错位，从而提高地毯压花的效率性，而且可调节压辊的
作用，可以适用于不同尺寸的地毯限位固定，适用范围更广。
14.2、一种用于地毯生产的智能压花装置，通过将压花板上的连接座与连接螺杆采取螺纹连接，配合第二推动气缸的应用，既方便控制压花板对地毯进行压花操作，又方便根据地毯压花花纹的不同需求，来快速更换压花板，进一步提高了压花装置的便捷性，而且压花板的拆装和更换较为方便。
附图说明
15.图1为一种用于地毯生产的智能压花装置新型的结构示意图；
16.图2为一种用于地毯生产的智能压花装置中滑槽和滑筒的安装示意图；
17.图3为一种用于地毯生产的智能压花装置中调节压毯组件拆解示意图；
18.图4为一种用于地毯生产的智能压花装置中压花组件爆炸的结构示意图。
19.图中：1、机架；2、调节压毯组件；21、安装板；22、压辊；23、支撑框；24、第一推动气缸；25、滑槽；26、滑筒；27、限位孔；28、穿孔；3、连接板；4、压花组件；41、第二推动气缸；42、连接螺杆；43、压花板；44、连接座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种用于地毯生产的智能压花装置技术方案：一种用于地毯生产的智能压花装置，包括机架1以及机架1内侧设置的传输带，机架1的上部安装有两组调节压毯组件2，机架1的中部外侧设置有连接板3，连接板3的底部安装有压花组件4；
22.如图2和3所示，调节压毯组件2包括机架1上表面连接的安装板21，安装板21的内侧面设置有压辊22，压辊22的两端设置有支撑框23，安装板21的顶部连接有第一推动气缸24，安装板21的内侧面均开设有滑槽25，两组滑槽25的内部均设置有滑筒26，滑槽25与滑筒26为滑动连接，压辊22的两端与滑筒26的内表面尺寸相适配，且为转动连接；并且，在滑槽25的内侧壁对应开设有限位槽，在滑筒26的外侧面对应限位槽处设置有限位块，限位块位于限位槽内滑动，方便在滑筒26于滑槽25内上下滑动时，利用限位块和限位槽的配合，提高其稳定性；
23.如图1-3所示，安装板21的顶端对应支撑框23处开设有两个限位孔27，支撑框23的底端开设有穿孔28，支撑框23为凵形结构，且支撑框23的两端与压辊22的两端通过穿孔28转动连接，支撑框23的两端通过限位孔27贯穿安装板21，且为滑动连接，第一推动气缸24固定于安装板21的上表面中部，且第一推动气缸24的伸缩端与支撑框23的内侧中部相连接，将第一推动气缸24设置于安装板21的上表面中部，而且第一推动气缸24的输出端连接支撑框23，方便在调节时，通过控制第一推动气缸24的伸缩，可以带动支撑框23延限位孔27在安装板21上进行上下滑动，从而带动压辊22在传输带上进行上下调节，依此来控制压辊22与传输带之间的间距，方便适应于不同厚度的地毯的限位固定；
24.如图1和4所示，压花组件4包括连接板3上表面中部连接的第二推动气缸41，第二
推动气缸41的伸缩端连接有连接螺杆42，第二推动气缸41的伸缩端通过连接螺杆42连接有压花板43，压花板43的上表面连接有连接座44，连接座44的上表面对应连接螺杆42处开设有螺纹孔，且连接座44通过螺纹孔与连接螺杆42螺纹连接，通过第二推动气缸41的伸缩来带动压花板43在传输带上的上下移动，从而方便对传输带上的地毯进行压花操作，而且利用连接座44与连接螺杆42的螺纹连接，可以方便对压花板43进行拆卸，方便更换，从而可以根据不同的花纹需求，更换不同的压花板43。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，通过传输带将地毯传输至压花板43正下方后，停止传输，然后控制第一推动气缸24收缩，使其带动支撑框23延限位孔27下移，进而带动压辊22延滑槽25下移，方便利用压辊22对地毯进行压紧固定；
26.进一步的，控制第二推动气缸41的伸出，使其带动压花板43下移，压在地毯上，实现对地毯的压花操作，当需要不同花纹时，通过连接座44与连接螺杆42的配合，更换压花板43；
27.压花完成后，第一推动气缸24伸出，将支撑框23推动上升，使其带动压辊22解除对地毯的压紧，然后开启传输带，带动地毯传输即可，利用第一推动气缸24和支撑框23以及压辊22的配合，可以快速实现对地毯的压紧固定，避免地毯压花过程中发生偏移导致地毯褶皱而影响压花效果，从而提高了压花的美观性。