一种服装生产纺织机床的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机床技术领域，具体为一种服装生产纺织机床。


背景技术：

2.纺织机床是一种把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的机械设备，是服装生产的重要设备，在国民经济生产中有着重大的作用。
3.目前现有的纺织机床在生产过程中会产生大量的灰尘和飞絮，这些灰尘和飞絮飘散到外部，不仅容易对环境造成污染，同时还会给生产人员的健康带来危害，此外，现有的纺织机床上的收卷辊难以对不同规格尺寸的布料进行收卷，并且纺织机床上的收卷辊大多数采用了螺纹固定的方式进行安装，进而导致安装操作繁琐，不便于对收卷辊进行更换，不便于人们使用，为此，我们提出了一种服装生产纺织机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中，纺织机床在生产过程中不便于对其产生的灰尘和飞絮进行吸取，导致对环境造成污染还会给生产人员的健康带来危害，以及纺织机床上的收卷辊难以对不同规格尺寸的布料进行收卷，并且大多数采用了螺纹固定的方式进行安装，进而导致安装操作繁琐的问题，而提出一种服装生产纺织机床。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装生产纺织机床，包括固定底座、机台和机架，所述机台固定安装于所述固定底座上端，所述机架固定安装于所述机台上端；
6.所述机台后侧设置有固定架，所述固定架内侧从上往下依次设置有导向辊和收卷辊，所述固定架内部右侧设置有固定块二，所述固定块二内部设置有固定机构；
7.所述机架上端中部设置有吸尘机构，所述机架内部左右两侧均设置有滑动块，所述滑动块内部安装有吸尘管道，所述吸尘管道底部固定安装有若干个贯穿出所述滑动块底部的吸尘罩。
8.优选的，所述固定架内部左侧固定安装有固定块一，所述固定块一右侧面开设有与所述收卷辊左端相匹配的固定槽，所述固定架内侧的左右两侧均固定安装有两根上下排布的电推杆，同侧的两根所述电推杆驱动端固定安装有套设于所述收卷辊外部的限位轮。
9.优选的，所述固定机构包括复位弹簧、固定板和卡杆，所述固定板设置于所述固定块二内部，所述复位弹簧固定安装于所述固定板左侧与所述固定块二内壁之间，所述卡杆固定安装于所述固定板左侧面中部。
10.优选的，所述固定块二上下两侧均开设有滑槽，所述固定板上下两端分别贯穿出两个滑槽并与其滑动连接，所述固定架右侧固定安装有转动电机二，所述转动电机二驱动端贯穿进所述固定架内侧并与所述固定块二固定连接，所述收卷辊右侧面开设有与所述卡杆相匹配的卡槽。
11.优选的，所述吸尘机构包括集尘箱、吸尘机和两根吸尘管，所述集尘箱内部固定安
装于所述机架上端中部，所述吸尘机设置于所述集尘箱前端，所述吸尘机与集尘箱之间连接有导管，两个所述吸尘管分别连接于所述吸尘机左右两侧，所述吸尘管末端贯穿进所述机架内并延伸进所述滑动块且与吸尘管道连通，所述吸尘管为伸缩性软管。
12.优选的，所述机架内部前后两侧均固定安装有固定杆，所述滑动块滑动套接于两根所述固定杆外部之间，所述机架右侧固定安装有转动电机一，所述转动电机一驱动端贯穿进所述机架内并固定安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆左端螺纹贯穿两个所述滑动块并与所述机架内部左侧转动连接，所述机台内侧设置有纺织机构。
13.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
14.通过设置有吸尘机构、滑动块、转动电机一、双纹螺杆、固定杆、吸尘管道和吸尘罩的配合使用，从而能够对设备工作时所产生的灰尘或飞絮进行吸收，防止灰尘飞絮飘散到外部，避免造成环境污染以及影响工作人员的身体健康，提高了设备的环保性能；
15.通过设置有固定块一、固定槽、固定块二、固定机构、电推杆和限位轮的配合使用，使得设备能够对不同规格尺寸的布料进行收卷，并且能够简单快捷的对收卷辊进行更换，提高了收卷辊的拆装效率，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的机架俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体后视结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定块二正视剖视结构示意图；
20.图中标记：固定底座1、机台2、机架3、纺织机构4、转动电机一5、吸尘机6、集尘箱7、吸尘管8、固定杆9、滑动块10、吸尘罩11、吸尘管道12、双纹螺杆13、固定架14、导向辊15、电推杆16、固定块一17、固定槽18、限位轮19、收卷辊20、转动电机二21、固定块二22、卡槽23、复位弹簧24、固定板25、卡杆26。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产纺织机床，包括固定底座1、机台2和机架3，所述机台2固定安装于所述固定底座1上端，所述机架3固定安装于所述机台2上端；
22.所述机架3上端中部设置有吸尘机构，所述机架3内部左右两侧均设置有滑动块10，所述滑动块10内部安装有吸尘管道12，所述吸尘管道12底部固定安装有若干个贯穿出所述滑动块10底部的吸尘罩11，所述吸尘机构包括集尘箱7、吸尘机6和两根吸尘管8，所述集尘箱7内部固定安装于所述机架3上端中部，所述吸尘机6设置于所述集尘箱7前端，所述吸尘机6与集尘箱7之间连接有导管，两个所述吸尘管8分别连接于所述吸尘机6左右两侧，所述吸尘管8末端贯穿进所述机架3内并延伸进所述滑动块10且与吸尘管道12连通，所述吸尘管8为伸缩性软管，所述机架3内部前后两侧均固定安装有固定杆9，所述滑动块10滑动套接于两根所述固定杆9外部之间，所述机架3右侧固定安装有转动电机一5，所述转动电机一5驱动端贯穿进所述机架3内并固定安装有双纹螺杆13，所述双纹螺杆13左端螺纹贯穿两个所述滑动块10并与所述机架3内部左侧转动连接，所述机台2内侧设置有纺织机构4；
23.本实施例中，使用时，在原料进入机台2内部时，可通过纺织机构4对其进行加工，在加工时，可启动吸尘机6，吸尘机6工作使得吸尘罩11产生吸力，吸尘罩11则可以将加工时所产生的灰尘或飞絮进行吸收并将其输送至吸尘管道12内，吸尘管道12则会通过吸尘管8将灰尘或飞絮输送至吸尘机6内，最后通过吸尘机6再将灰尘或飞絮输送至集尘箱7内，与此同时，可启动转动电机一5，转动电机一5带动双纹螺杆13进行转动，双纹螺杆13则会带动两个滑动块10沿着固定杆9进行移动，两个滑动块10分别在固定杆9的两端进行往复运动，使得滑动块10带动吸尘管道12和吸尘罩11进行左右移动，从而能够扩大吸尘罩11的吸尘范围，提高对灰尘和飞絮的吸纳效果，防止灰尘飞絮飘散到外部，避免造成环境污染以及影响工作人员的身体健康，提高了设备的环保性能。
24.所述机台2后侧设置有固定架14，所述固定架14内侧从上往下依次设置有导向辊15和收卷辊20，所述固定架14内部右侧设置有固定块二22，所述固定块二22内部设置有固定机构，所述固定架14内部左侧固定安装有固定块一17，所述固定块一17右侧面开设有与所述收卷辊20左端相匹配的固定槽18，所述固定架14内侧的左右两侧均固定安装有两根上下排布的电推杆16，同侧的两根所述电推杆16驱动端固定安装有套设于所述收卷辊20外部的限位轮19，所述固定机构包括复位弹簧24、固定板25和卡杆26，所述固定板25设置于所述固定块二22内部，所述复位弹簧24固定安装于所述固定板25左侧与所述固定块二22内壁之间，所述卡杆26固定安装于所述固定板25左侧面中部，所述固定块二22上下两侧均开设有滑槽，所述固定板25上下两端分别贯穿出两个滑槽并与其滑动连接，所述固定架14右侧固定安装有转动电机二21，所述转动电机二21驱动端贯穿进所述固定架14内侧并与所述固定块二22固定连接，所述收卷辊20右侧面开设有与所述卡杆26相匹配的卡槽23；
25.本实施例中，使用时，当布料编织完成之前，可启动电推杆16，电推杆16带动限位轮19在收卷辊20上进行移动，然后可根据布料的尺寸来调节限位轮19的移动距离，使得两个限位轮19之间的距离能够适应不同宽度的布料，当布料编织完成之后，在经过导向辊15时，可启动转动电机二21，转动电机二21则会带动固定块二22和收卷辊20进行转动，从而便可对布料进行收卷，当需要对收卷辊20进行更换时，通过电推杆16带动限位轮19进行相背对移动，使得限位轮19移出至收卷辊20，然后向有拉动固定板25，使得固定板25在滑槽内进行滑动，固定板25在滑动的过程中会对复位弹簧24进行挤压，复位弹簧24受力进行收缩，使得卡杆26脱离卡槽23内，随后再向右移动收卷辊20，使得收卷辊20脱离固定槽18，从而便可完成对收卷辊20的拆卸，安装时，将收卷辊20的一端插入固定槽18内，然后松开固定板25，复位弹簧24压力消失，在复位弹簧24的弹力作用下，带动固定板25向左进行移动，使得固定板25带动卡杆26插入卡槽23内，从而便可对完成对收卷辊20的拆卸，综上所述，使得设备能够对不同规格尺寸的布料进行收卷，并且能够简单快捷的对收卷辊20进行更换，提高了收卷辊20的拆装效率，提高工作效率。