一种可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将材料分切成多条窄幅缝纫设备，在无纺布加工过程中需要用到分切机，但是，目前大部分的无纺布加工用分切机仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn210236582u，公开了一种聚酯薄膜无纺布胶带用分切机，包括分切机，所述分切机的底部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧栓接有第一竖板，所述支撑板顶部的后侧栓接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部焊接有u型块，所述放置槽的内部设有辊芯，所述辊芯表面的两侧均开设有凹槽；本实用新型通过采用可以分离的动力结构，可以便于辊芯与动力结构进行分离，再通过凹槽和u型块来对辊芯进行水平方向的限位，使辊芯可以进行垂直移动抬起，而不会在转动时出现偏移的情况，最后采用液压杆和u型框，可以将辊芯进行顶起，便于工作人员对辊芯进行抬起转移。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于快速调节张紧度，不便于对切割刀进行安装，且不便于对切割刀表面附着的碎屑吹落，因此，本实用新型提供一种可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机，以解决上述背景技术中提出的不便于快速调节张紧度，不便于对切割刀进行安装，且不便于对切割刀表面附着的碎屑吹落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机，包括机体，其内部外侧安装有调节机构，且调节机构的内侧转动安装有调节辊，所述机体的后端内侧安装有滚筒，且机体的前端下侧安装有进料转动辊，所述机体的后端下侧安装有出料转动辊，且机体的内部上侧安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的上端固定安装有移动杆；
7.切割刀，其卡合安装在移动杆的外侧，且切割刀的上端螺纹连接有固定杆，并且切割刀的外侧螺纹连接有安装杆；
8.吸风机，其固定安装在机体的右端，且吸风机的后端安装有衔接管，所述衔接管的左端前侧安装有衔接板，且衔接板的前端连接有喷气嘴。
9.优选的，所述固定杆与切割刀之间采用螺纹的方式相连接，且切割刀的上侧竖截面形状为“u”字型结构。
10.优选的，所述安装杆与移动杆之间采用卡合的方式相连接，且移动杆的后表面开设有槽状结构。
11.优选的，所述调节机构包括移动板、竖杆和衔接轮；
12.衔接轮，其转动安装在机体的内部外侧；
13.竖杆，其啮合安装在衔接轮的内侧；
14.移动板，其安装在竖杆的外侧。
15.优选的，所述移动板与竖杆之间采用螺纹的方式相连接，且移动板关于调节辊的中心线左右对称分布。
16.优选的，所述喷气嘴在衔接板的前端均匀分布并对切割刀表面的碎屑吹落。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机，方便快速调节张紧度，方便对切割刀进行安装，且方便对切割刀表面附着的碎屑吹落；
18.1、通过减速电机带动衔接轮在机体的内部外侧进行转动，使与衔接轮啮合连接的竖杆进行转动，从而使与竖杆螺纹连接的竖杆在机体的上端进行滑动，进而使移动板带动调节辊进行升降，方便快速调节张紧度；
19.2、通过将切割刀卡合安装在移动杆的外侧，转动固定杆，使固定杆在切割刀的上端进行螺纹连接，方便对切割刀进行安装，再转动安装杆，使安装杆在切割刀的后端进行螺纹连接，从而使安装杆在移动杆的后端进行卡合连接，避免切割刀在移动杆的外侧进行转动；
20.3、通过吸风机将外界的空气吸入吸风机中，经过吸风机压缩后进入衔接管中，再经过衔接管进入衔接板中，通过衔接板表面均匀安装的喷气嘴经压缩空气排出，方便对切割刀表面附着的碎屑吹落。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、机体；2、移动板；3、出料转动辊；4、吸风机；5、移动杆；6、切割刀；7、喷气嘴；8、固定杆；9、衔接板；10、滚筒；11、调节辊；12、竖杆；13、衔接轮；14、衔接管；15、进料转动辊；16、安装杆；17、气动伸缩杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机，包括，机体1内部外侧安装有调节机构，且调节机构的内侧转动安装有调节辊11，机体1的后端内侧安装有滚筒10，且机体1的前端下侧安装有进料转动辊15，机体1的后端下侧安装有出料转动辊3，且机体1的内部上侧安装有气动伸缩杆17，气动伸缩杆17的上
端固定安装有移动杆5，通过进料转动辊15将无纺布进入分切机中，再经过出料转动辊3将无纺布排出，减速电机带动调节机构进行移动，使调节机构带动调节辊11进行升降，方便快速调节张紧度；
28.切割刀6卡合安装在移动杆5的外侧，且切割刀6的上端螺纹连接有固定杆8，并且切割刀6的外侧螺纹连接有安装杆16，将切割刀6卡合安装在移动杆5的外侧，转动固定杆8，使固定杆8在切割刀6的上端进行螺纹连接，方便对切割刀6进行安装，再转动安装杆16，使安装杆16在切割刀6的后端进行螺纹连接，从而使安装杆16在移动杆5的后端进行连接，避免切割刀6在移动杆5的外侧进行转动，吸风机4固定安装在机体1的右端，且吸风机4的后端安装有衔接管14，衔接管14的左端前侧安装有衔接板9，且衔接板9的前端连接有喷气嘴7，通过吸风机4将外界的空气吸入吸风机4中，经过吸风机4压缩后进入衔接管14中，再经过衔接管14进入衔接板9中，通过衔接板9表面安装的喷气嘴7经压缩空气排出，方便对切割刀6表面附着的碎屑吹落。
29.在使用该可快速调节张紧度的无纺布加工用分切机时，具体的如图1、图2和图3中，通过进料转动辊15将无纺布进入分切机中，使无纺布落在调节辊11和滚筒10的上端，再经过出料转动辊3将无纺布排出，移动板2与竖杆12之间采用螺纹的方式相连接，且移动板2关于调节辊11的中心线左右对称分布，减速电机带动衔接轮13在机体1的内部外侧进行转动，使与衔接轮13啮合连接的竖杆12进行转动，从而使与竖杆12螺纹连接的竖杆12在机体1的上端进行滑动，进而使移动板2带动调节辊11进行升降，方便快速调节张紧度，气动伸缩杆17带动移动杆5进行升降，从而使移动杆5带动切割刀6向下进行移动，方便对无纺布进行分切；
30.具体的如图1和图4中，固定杆8与切割刀6之间采用螺纹的方式相连接，且切割刀6的上侧竖截面形状为“u”字型结构，将切割刀6卡合安装在移动杆5的外侧，转动固定杆8，使固定杆8在切割刀6的上端进行螺纹连接，方便对切割刀6进行安装，安装杆16与移动杆5之间采用卡合的方式相连接，且移动杆5的后表面开设有槽状结构，再转动安装杆16，使安装杆16在切割刀6的后端进行螺纹连接，从而使安装杆16在移动杆5的后端进行卡合连接，避免切割刀6在移动杆5的外侧进行转动；
31.具体的如图1、图3和图4中，喷气嘴7在衔接板9的前端均匀分布并对切割刀6表面的碎屑吹落，通过吸风机4将外界的空气吸入吸风机4中，经过吸风机4压缩后进入衔接管14中，再经过衔接管14进入衔接板9中，通过衔接板9表面均匀安装的喷气嘴7经压缩空气排出，方便对切割刀6表面附着的碎屑吹落。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。