一种装配式钢结构建筑用插销打孔辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢结构建筑技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑用插销打孔辅助夹具。


背景技术：

2.新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部件化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
3.在钢结构建筑装配搭建的过程中，通常会使用到插销杆来对两个钢构之间进行插接，在插销加工时通常会在尾部开设出插孔，在插孔内插入限制扣以防止在使用时插销脱落的问题，在插销打孔过程中，通常是施工人员采用钻孔机直接对插杆进行打孔处理，但是插销杆为圆柱形，在打孔时容易造成滑脱的问题，造成孔位不准确的问题，夹紧定位效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构建筑用插销打孔辅助夹具，具备对插销夹紧定位效果好的优点。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑用插销打孔辅助夹具，包括底板，所述底板上表面的右侧固定安装有加工座，所述底板上表面的左侧固定安装有支撑架一，所述底板的上表面放置有支撑架二，且支撑架二位于支撑架一和加工座之间。
6.所述加工座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有销杆本体，所述支撑座二的内部开设有凹槽，且销杆本体的销杆帽位于凹槽的内部，所述支撑架一的中部镶嵌有螺纹管，所述支撑架一的左侧放置有旋板，所述旋板的右侧面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离旋板的一端贯穿螺纹管并延伸至支撑架一的右侧，所述支撑架二的左侧面镶嵌有轴承，且螺纹杆远离旋板的一端与轴承的内圈固定连接，所述支撑架二的前后两侧面均固定安装有连接块，每个所述连接块的右侧面均固定安装有导向柱，所述加工座前后两侧面的左侧均固定安装有导向套一，且两个导向柱分别贯穿两个导向套一的内圈并延伸至导向套一的右侧，所述底板上表面的后方固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有电动推杆，所述固定架的内部放置有压板，且电动推杆的伸缩端与压板的上表面固定连接，所述压板的左右两侧面均固定安装有固定块，每个所述固定块的上表面均固定安转有导杆，所述固定架的左右两侧面均固定安装有导向套二，且两个导杆的顶端分别贯穿两个导向套二并延伸至导向套二的上方。
7.进一步的，所述放置槽内底壁的右侧开设有通孔。
8.通过采用上述技术方案，更好的在钻孔加工时能够完全钻通插销本体。
9.进一步的，所述加工座的内部开设有空槽，且空槽与通孔相连通。
10.通过采用上述技术方案，更好的将钻出的残渣导出。
11.进一步的，所述导向柱的直径值等于导向套一内圈的直径值。
12.通过采用上述技术方案，更稳定的对支撑架一的位置进行导向调节。
13.进一步的，所述导杆的直径值等于导向套二的直径值。
14.通过采用上述技术方案，更稳定的对压板的高度进行导向调节。
15.与现有技术相比，该装配式钢结构建筑用插销打孔辅助夹具具备如下有益效果：
16.本实用新型通过设置有加工座，在使用的过程中，将待加工的插销本体的销杆放在加工座上的防止槽内，并使插销本体的销杆帽伸入至凹槽的内部，根据在销杆本体尾部打孔的位置，旋转旋板带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，从而带动支撑架二在导向柱和导向套一的导向下进行前后位置的调节，带动销杆本体尾部进行前后位置的调节，调节后，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动压板向下方进行移动，从而对调整好的销杆本体进行压紧固定，从而极大的避免了在加工时不稳的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底板结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑架一和支撑架二连接图；
20.图4为本实用新型销杆本体结构示意图；
21.图5为本实用新型加工座外部结构示意图；
22.图6为本实用新型固定架外部结构示意图。
23.图中：1-底板，2-导向套二，3-支撑架一，4-旋板，5-支撑架二，6-销杆本体，7-轴承，8-固定架，9-电动推杆，10-压板，11-加工座，12-螺纹管，13-通孔，14-空槽，15-放置槽，16-螺纹杆，17-凹槽，18-连接块，19-导向柱，20-导向套一，21-固定块，22-导杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑用插销打孔辅助夹具，包括底板1，底板1上表面的右侧固定安装有加工座11，底板1上表面的左侧固定安装有支撑架一3，底板1的上表面放置有支撑架二5，且支撑架二5位于支撑架一3和加工座11之间。
26.加工座11的上表面开设有放置槽15，放置槽15的内部放置有销杆本体6，支撑座二5的内部开设有凹槽17，且销杆本体6的销杆帽位于凹槽17的内部，支撑架一3的中部镶嵌有螺纹管12，支撑架一3的左侧放置有旋板4，旋板4的右侧面固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16
远离旋板4的一端贯穿螺纹管12并延伸至支撑架一3的右侧，支撑架二5的左侧面镶嵌有轴承7，且螺纹杆16远离旋板4的一端与轴承7的内圈固定连接，支撑架二5的前后两侧面均固定安装有连接块18，每个连接块18的右侧面均固定安装有导向柱19，加工座11前后两侧面的左侧均固定安装有导向套一20，且两个导向柱19分别贯穿两个导向套一20的内圈并延伸至导向套一20的右侧，底板1上表面的后方固定安装有固定架8，固定架8的上表面固定安装有电动推杆9，固定架8的内部放置有压板10，且电动推杆9的伸缩端与压板10的上表面固定连接，压板10的左右两侧面均固定安装有固定块21，每个固定块21的上表面均固定安转有导杆22，固定架8的左右两侧面均固定安装有导向套二2，且两个导杆22的顶端分别贯穿两个导向套二2并延伸至导向套二2的上方。
27.放置槽15内底壁的右侧开设有通孔13，更好的在钻孔加工时能够完全钻通插销本体6。
28.加工座11的内部开设有空槽14，且空槽14与通孔13相连通，更好的将钻出的残渣导出。
29.导向柱19的直径值等于导向套一20内圈的直径值，更稳定的对支撑架一3的位置进行导向调节。
30.导杆22的直径值等于导向套二2的直径值，更稳定的对压板10的高度进行导向调节。
31.使用时，将待加工的插销本体6的销杆放在加工座11上的防止槽15内，并使插销本体6的销杆帽伸入至凹槽17的内部，根据在销杆本体6尾部打孔的位置，旋转旋板4带动螺纹杆16在螺纹管12内进行转动，从而带动支撑架二5在导向柱19和导向套一20的导向下进行前后位置的调节，带动销杆本体6尾部进行前后位置的调节，调节后，通过电动推杆9伸缩端的伸出，推动压板10向下方进行移动，从而对调整好的销杆本体6进行压紧固定，从而极大的避免了在加工时不稳的问题。