一种污水处理用防堵塞型干泥泵的制作方法

1.本实用新型涉及干泥泵相关技术领域，具体为一种污水处理用防堵塞型干泥泵。


背景技术：

2.干泥泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。干泥泵钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
3.现有污水处理用防堵塞型干泥泵存在污水污泥在泵筒内运动时，易出现堵塞装置，造成装置污水处理效率不高，甚至会损坏内部零件的问题，为此本实用新型提出一种污水处理用防堵塞型干泥泵用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用防堵塞型干泥泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用防堵塞型干泥泵，包括泵筒、敞口方型斗槽、上驱动电机、上翻转叶片和下翻转叶片，所述泵筒的上方与敞口方型斗槽焊接，所述泵筒的左侧与启动仓焊接，所述启动仓的左侧与上驱动电机螺钉连接，所述上驱动电机与上螺杆的一端螺纹连接，所述泵筒右侧与螺旋推进仓焊接，所述螺旋推进仓的右侧与下驱动电机螺钉连接，所述下驱动电机的转轴与下螺杆固定连接，所述泵筒的底部与转动杆转动连接。
6.优选的，所述敞口方型斗槽的上方设有上封口盖，所述泵筒的材质为金属不锈钢。
7.优选的，所述泵筒的外表面与减震橡胶贴胶合，所述启动仓的外表面设有电源插头，所述上驱动电机与电源插头电性连接。
8.优选的，所述上螺杆的外表面通过销钉与上翻转叶片销钉连接，所述下螺杆的外表面设有下翻转叶片。
9.优选的，所述螺旋推进仓的右侧设有油室，所述下螺杆位于上螺杆的下方。
10.优选的，所述转动杆通过焊接片与旋转叶片焊接，所述上驱动电机与上螺杆处于同一轴线。
11.优选的，所述上翻转叶片位于泵筒的内部，所述下翻转叶片位于泵筒的内部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过泵筒、敞口方型斗槽、启动仓、电源插头、上驱动电机、上螺杆、销钉、上翻转叶片、转动杆和旋转叶片相互配合，首先，本装置的泵筒的上方设有敞口方型斗槽，方便污水流入装置，在泵筒内部的上方设有上螺杆，上螺杆的外表面设有多个上翻转叶片，上螺杆的左端与上驱动电机的转轴固定连接，上驱动电机再与启动仓外的电源插头电性连接，当污水杂质从敞口方型斗槽倾倒入泵筒内，工作人员将电源插头通电，上驱动电
机的转轴转动，带动上螺杆转动，上螺杆带动泵筒内的上翻转叶片转动，从而对泵筒内的污水杂质进行搅拌，防止污水内杂质淤积，堵塞泵筒，在泵筒的底部设有转动杆，转动杆的外表面设有旋转叶片，转动杆与外部的驱动装置连接，通过转动杆、旋转叶片实现污水污泥等杂质的排污处理。
14.2.本实用新型通过利用泵筒、上封口盖、敞口方型斗槽、下驱动电机、驱动机轴、下螺杆和下翻转叶片的相互配合，在敞口方型斗槽的上方设有上封口盖，用于在不使用本装置时，盖上上封口盖，保证内部清洁，在泵筒内部的下方设有下螺杆，下螺杆的外表面设有多个下翻转叶片，下螺杆的右端与下驱动电机的转轴固定连接，下驱动电机同理与启动仓外的电源插头电性连接，下螺杆、下翻转叶片位于上螺杆、上翻转叶片的下方，当装置通上电后，下驱动电机的转轴转动，带动下螺杆转动，下螺杆带动泵筒内的下翻转叶片转动，下翻转叶片搭配上翻转叶片转动，实现泵筒内双翻转叶的搅拌，提高对泵筒内的污水杂质搅拌效率，有效防止污水内杂质淤积，提高实用性。
15.3.本实用新型通过利用泵筒、减震橡胶贴和油室的相互配合，泵筒的外表面设有减震橡胶贴，由于在装置工作时，泵筒内上翻转叶片和下翻转叶片都在搅拌，使得泵筒的筒壁上产生震动，影响装置的工作效率，设置减震橡胶贴，减震橡胶贴采用耐磨橡胶构成，对泵筒的筒壁起到很好的减震效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构剖视图；
18.图3为图2的a处局部放大示意图；
19.图中：泵筒1、减震橡胶贴11、螺旋推进仓12、上封口盖2、敞口方型斗槽21、启动仓3、电源插头31、上驱动电机4、下驱动电机5、驱动机轴51、油室6、上螺杆7、销钉71、上翻转叶片72、下螺杆8、下翻转叶片81、转动杆9、焊接片91、旋转叶片92。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用防堵塞型干泥泵，包括泵筒1、敞口方型斗槽21、上驱动电机4、上翻转叶片72和下翻转叶片81，泵筒1的上方与敞口方型斗槽21焊接，泵筒1的左侧与启动仓3焊接，启动仓3的左侧与上驱动电机4螺钉连接，上驱动电机4与上螺杆7的一端螺纹连接，泵筒1右侧与螺旋推进仓12焊接，螺旋推进仓12的右侧与下驱动电机5螺钉连接，下驱动电机5的转轴与下螺杆8固定连接，泵筒1的底部与转动杆9转动连接。
22.进一步的，敞口方型斗槽21的上方设有上封口盖2，用于在不使用本装置时，盖上上封口盖2，保证内部清洁，泵筒1的材质为金属不锈钢，延长装置的使用寿命。
23.进一步的，泵筒1的外表面与减震橡胶贴11胶合，启动仓3的外表面设有电源插头
31，上驱动电机4与电源插头31电性连接，在装置工作时，泵筒1内上翻转叶片72和下翻转叶片81都在搅拌，使得泵筒1的筒壁上产生震动，影响装置的工作效率，设置减震橡胶贴11，减震橡胶贴11采用耐磨橡胶构成，对泵筒1的筒壁起到很好的减震效果。
24.进一步的，上螺杆7的外表面通过销钉71与上翻转叶片72销钉连接，下螺杆8的外表面设有下翻转叶片81，上螺杆7带动泵筒1内的上翻转叶片72转动，从而对泵筒1内的污水杂质进行搅拌，防止污水内杂质淤积。
25.进一步的，螺旋推进仓12的右侧设有油室6，下螺杆8位于上螺杆7的下方，下螺杆8与上螺杆7之间存在一段距离，防止下螺杆8上的下翻转叶片81与上螺杆7上的上翻转叶片72发生碰撞。
26.进一步的，转动杆9通过焊接片91与旋转叶片92焊接，上驱动电机4与上螺杆7处于同一轴线，有利于上驱动电机4更好的带动上螺杆7运动，较少零件间磨损，减少耗能。
27.进一步的，上翻转叶片72位于泵筒1的内部，下翻转叶片81位于泵筒1的内部，下翻转叶片81搭配上翻转叶片72转动，实现泵筒1内双翻转叶的搅拌。
28.工作原理：首先，本装置的泵筒1的上方设有敞口方型斗槽21，方便污水流入装置，在泵筒1内部的上方设有上螺杆7，上螺杆7的外表面设有多个上翻转叶片72，上螺杆7的左端与上驱动电机4的转轴固定连接，上驱动电机4再与启动仓3外的电源插头31电性连接，当污水杂质从敞口方型斗槽21倾倒入泵筒1内，工作人员将电源插头31通电，上驱动电机4的转轴转动，带动上螺杆7转动，上螺杆7带动泵筒1内的上翻转叶片72转动，从而对泵筒1内的污水杂质进行搅拌，防止污水内杂质淤积，堵塞泵筒1，在泵筒1的底部设有转动杆9，转动杆9的外表面设有旋转叶片92，转动杆9与外部的驱动装置连接，通过转动杆9、旋转叶片92实现污水污泥等杂质的排污处理；其次，在敞口方型斗槽21的上方设有上封口盖2，用于在不使用本装置时，盖上上封口盖2，保证内部清洁，在泵筒1内部的下方设有下螺杆8，下螺杆8的外表面设有多个下翻转叶片81，下螺杆8的右端与下驱动电机5的转轴固定连接，下驱动电机5同理与启动仓3外的电源插头31电性连接，下螺杆8、下翻转叶片81位于上螺杆7、上翻转叶片72的下方，当装置通上电后，下驱动电机5的转轴转动，带动下螺杆8转动，下螺杆8带动泵筒1内的下翻转叶片81转动，下翻转叶片81搭配上翻转叶片72转动，实现泵筒1内双翻转叶的搅拌，提高对泵筒1内的污水杂质搅拌效率，有效防止污水内杂质淤积，提高实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。